कैटलिटिक ऑयल-गैस सेपरेटर उपकरण का संरचनात्मक चित्र
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कैटलिटिक ऑयल-गैस सेपरेटर उपकरणों का डिज़ाइन चित्र – pdf.cad फॉर्मेट में उपलब्ध है।
http://www.0860373.com/upfile/article/20137117322273996976.jpg
1– कवर/ढक्कन
2– बैरियर
3– तेल/गैस का प्रवेश द्वार
4– विभाजन उपकरण
5– मानवीय प्रवेश द्वार
6– कोहरा-रोधी जाल
7– गैस का निकास द्वार
8– सिलेंडर
9– पानी का निकास द्वार
10– सहायक ढाँचा
11– तेल का निकास द्वार
12– संयोजन नली
13– अपशिष्ट निकास द्वार
14– विक्षोभ-रोधी प्लेट
15– विभाजन बॉक्स
आम तौर पर, लंबवत प्रकार के विभाजकों का उपयोग विभिन्न परिस्थितियों में किया जा सकता है; खासकर उच्च तेल/गैस अनुपात वाली, उच्च प्रवाह दर वाली गैसों एवं तरल पदार्थों के विभाजन हेतु ये बहुत ही उपयोगी हैं। ऊर्ध्वाधर विभाजकों की तुलना में, क्षैतिज त्रिफेज विभाजकों में गैस एवं तरल पदार्थों के बीच की सतह अधिक होती है; यह तरल बूँदों के नीचे गिरने में बहुत ही सहायक होता है। कुछ लंबवत पृथक्करण उपकरणों में, गैस प्रवाह में होने वाले व्यवधानों को रोकने हेतु अवसादन क्षेत्र में मार्गदर्शन उपकरण लगे होते है तरल पदार्थ एकत्र करने वाले क्षेत्र में तरंगों को रोकने हेतु विशेष ढालें लगी होती हैं; इससे तरल पदार्थ एक समान दिशा में बह पाता है। यह सब वायु एवं तरल पदार्थ के अलग होने में सहायक होता है। ऑर्थोगोनल त्रिफेज विभाजक में, तेल, गैस एवं पानी के विभाजन हेतु उपयोग किए जाने वाले क्षेत्रों में द्विफेज विभाजक की तुलना में काफी अंतर होता है; इसकी संरचना चित्र में दर्शाई गई है। चित्र में लेटे हुए स्वरूप के विभाजक की सामान्य संरचना दर्शाई गई है। इसके प्रवेश बिंदु पर ऊर्जा-अवशोषक उपकरण लगा होता है। जब किसी निश्चित गति वाला गैस-तरल मिश्रण विभाजक में प्रवेश करता है, तो उसकी गति एवं दिशा में अचानक परिवर्तन हो जाता है; इस प्रकार गैस एवं तरल का प्रारंभिक विभाजन हो जाता है। गैस का निकास बिंदु कंटेनर के ऊपरी हिस्से में स्थित है, एवं उस निकास बिंदु पर फॉगर लगा हुआ है; ताकि गैस एवं तरल पदार्थ आपस में मिलने से बचा जा सके। तरल पदार्थ का निकास द्वार (तेल/पानी) कंटेनर के निचले हिस्से में स्थित है; इस निकास द्वार पर “वॉर्टेक्स-डिस्ट्रबर” लगा हुआ है, ताकि गैसों के कारण तरल पदार्थ की सतह में अशांति न उत्पन्न हो। कंटेनर के अंदर उच्च-दक्षता वाले पृथक्करण तत्व, तेल टैंक एवं पानी का टैंक होता है। स्तर नियंत्रकों के माध्यम से तेल एवं हवा की सतह, तथा पानी एवं तेल/हवा की सतहों को नियंत्रित किया जाता है, ताकि स्थिर नियंत्रण संभव हो सके। गैस निकास बिंदु पर दबाव नियंत्रण वाल्व लगा होता है, जिससे उपकरण में आवश्यक ऑपरेटिंग दबाव बना रहता है। ऊपर बताए गए विभाजकों से यह स्पष्ट है कि कंडेनसेट गैस क्षेत्रों में उपयोग में आने वाले उच्च-दबाव/निम्न-तापमान वाले विभाजक, संरचना एवं सिद्धांत के दृष्टिकोण से सामान्य तेल-गैस विभाजकों के समान ही होते हैं। इनमें भी गुरुत्वाकर्षण, अपकेंद्रीय बल एवं टक्कर के सिद्धांतों का उपयोग यांत्रिक विभाजन हेतु किया जाता है। सेपरेटर के प्रवेश बिंदु, गुरुत्वाकर्षण-आधारित अलगाव वाले भाग, गैस निकासी हेतु फॉग कैचर, तरल संग्रहण वाले भाग आदि में उच्च-दक्षता वाली संरचनाओं का उपयोग किया गया है; इससे सेपरेटर की अलगाव क्षमता में वृद्धि हुई है।
1– कवर/ढक्कन
2– बैरियर
3– तेल/गैस का प्रवेश द्वार
4– विभाजन उपकरण
5– मानवीय प्रवेश द्वार
6– कोहरा-रोधी जाल
7– गैस का निकास द्वार
8– सिलेंडर
9– पानी का निकास द्वार
10– सहायक ढाँचा
11– तेल का निकास द्वार
12– संयोजन नली
13– अपशिष्ट निकास द्वार
14– विक्षोभ-रोधी प्लेट
15– विभाजन बॉक्स
आम तौर पर, लंबवत प्रकार के विभाजकों का उपयोग विभिन्न परिस्थितियों में किया जा सकता है; खासकर उच्च तेल/गैस अनुपात वाली, उच्च प्रवाह दर वाली गैसों एवं तरल पदार्थों के विभाजन हेतु ये बहुत ही उपयोगी हैं। ऊर्ध्वाधर विभाजकों की तुलना में, क्षैतिज त्रिफेज विभाजकों में गैस एवं तरल पदार्थों के बीच की सतह अधिक होती है; यह तरल बूँदों के नीचे गिरने में बहुत ही सहायक होता है। कुछ लंबवत पृथक्करण उपकरणों में, गैस प्रवाह में होने वाले व्यवधानों को रोकने हेतु अवसादन क्षेत्र में मार्गदर्शन उपकरण लगे होते है तरल पदार्थ एकत्र करने वाले क्षेत्र में तरंगों को रोकने हेतु विशेष ढालें लगी होती हैं; इससे तरल पदार्थ एक समान दिशा में बह पाता है। यह सब वायु एवं तरल पदार्थ के अलग होने में सहायक होता है। ऑर्थोगोनल त्रिफेज विभाजक में, तेल, गैस एवं पानी के विभाजन हेतु उपयोग किए जाने वाले क्षेत्रों में द्विफेज विभाजक की तुलना में काफी अंतर होता है; इसकी संरचना चित्र में दर्शाई गई है। चित्र में लेटे हुए स्वरूप के विभाजक की सामान्य संरचना दर्शाई गई है। इसके प्रवेश बिंदु पर ऊर्जा-अवशोषक उपकरण लगा होता है। जब किसी निश्चित गति वाला गैस-तरल मिश्रण विभाजक में प्रवेश करता है, तो उसकी गति एवं दिशा में अचानक परिवर्तन हो जाता है; इस प्रकार गैस एवं तरल का प्रारंभिक विभाजन हो जाता है। गैस का निकास बिंदु कंटेनर के ऊपरी हिस्से में स्थित है, एवं उस निकास बिंदु पर फॉगर लगा हुआ है; ताकि गैस एवं तरल पदार्थ आपस में मिलने से बचा जा सके। तरल पदार्थ का निकास द्वार (तेल/पानी) कंटेनर के निचले हिस्से में स्थित है; इस निकास द्वार पर “वॉर्टेक्स-डिस्ट्रबर” लगा हुआ है, ताकि गैसों के कारण तरल पदार्थ की सतह में अशांति न उत्पन्न हो। कंटेनर के अंदर उच्च-दक्षता वाले पृथक्करण तत्व, तेल टैंक एवं पानी का टैंक होता है। स्तर नियंत्रकों के माध्यम से तेल एवं हवा की सतह, तथा पानी एवं तेल/हवा की सतहों को नियंत्रित किया जाता है, ताकि स्थिर नियंत्रण संभव हो सके। गैस निकास बिंदु पर दबाव नियंत्रण वाल्व लगा होता है, जिससे उपकरण में आवश्यक ऑपरेटिंग दबाव बना रहता है। ऊपर बताए गए विभाजकों से यह स्पष्ट है कि कंडेनसेट गैस क्षेत्रों में उपयोग में आने वाले उच्च-दबाव/निम्न-तापमान वाले विभाजक, संरचना एवं सिद्धांत के दृष्टिकोण से सामान्य तेल-गैस विभाजकों के समान ही होते हैं। इनमें भी गुरुत्वाकर्षण, अपकेंद्रीय बल एवं टक्कर के सिद्धांतों का उपयोग यांत्रिक विभाजन हेतु किया जाता है। सेपरेटर के प्रवेश बिंदु, गुरुत्वाकर्षण-आधारित अलगाव वाले भाग, गैस निकासी हेतु फॉग कैचर, तरल संग्रहण वाले भाग आदि में उच्च-दक्षता वाली संरचनाओं का उपयोग किया गया है; इससे सेपरेटर की अलगाव क्षमता में वृद्धि हुई है।
हमारा वाला ऊपर वाले के समान ही है। । । ।
ऊपर वाले मंजिल पर तो डीहाइड्रेशन पैक की कोई सुविधा ही नहीं है… ऐसे में अम्लीय पानी को कैसे अलग किया जाए?
वास्तव में, लंबवत तेल-वायु अलगाकरण उपकरण के निचले हिस्से में एक डिहाइड्रेशन टैंक जोड़ा गया है। तेल-पानी को अलग करने हेतु, तेल एवं पानी गुरुत्वाकर्षण के कारण अलग हो जाते हैं। जब तेल का स्तर बैरियर की ऊँचाई से ऊपर होता है, तो तेल बैरियर की दूसरी ओर चला जाता है!