विलायक पुनर्जनन टावर के लिए रीबॉयलर का कौन सा रूप सर्वोत्तम है? साइफन या केतली?

1 परिचय रीबॉयलर (जिसे रीबॉयलर भी कहा जाता है), जैसा कि नाम से पता चलता है, तरल को फिर से वाष्पीकृत करता है। इसकी संरचना कंडेनसर के समान है, सिवाय इसके कि एक का उपयोग ठंडा करने के लिए किया जाता है, जबकि रीबॉयलर का उपयोग गर्म करने और वाष्पीकृत करने के लिए किया जाता है। 2-उद्देश्यीय रीबॉयलर का उपयोग अक्सर फ्रैक्शनेशन टावरों के साथ संयोजन में किया जाता है: रीबॉयलर एक विशेष हीट एक्सचेंजर है जो गर्मी का आदान-प्रदान कर सकता है और इसमें वाष्पीकरण की जगह होती है। रीबॉयलर में सामग्री का स्तर फ्रैक्शनेटर में तरल स्तर के समान ऊंचाई पर होता है। तरल चरण को स्तंभ की निचली रेखा से रीबॉयलर तक आपूर्ति की जाती है। आमतौर पर तरल चरण का 25-30% रीबॉयलर में वाष्पीकृत हो जाता है। वाष्पीकृत दो-चरण प्रवाह को अंशांकन स्तंभ में वापस कर दिया जाता है, स्तंभ पर लौटने वाले गैस चरण घटक ट्रे के माध्यम से ऊपर की ओर गुजरते हैं, और तरल चरण घटक स्तंभ के नीचे वापस गिर जाते हैं। सामग्री को रीबॉयलर में गर्म किया जाता है और फैलता है या वाष्पीकृत भी हो जाता है, और घनत्व छोटा हो जाता है, जिससे वाष्पीकरण की जगह निकल जाती है और आसानी से टॉवर पर वापस आ जाती है। गैस और तरल चरण टॉवर पर लौट आते हैं। गैस चरण ट्रे के माध्यम से ऊपर की ओर गुजरता है, जबकि तरल चरण टॉवर के नीचे गिर जाएगा। स्थैतिक दबाव अंतर के कारण, टॉवर का निचला भाग लगातार वाष्पित तरल स्तर की भरपाई करेगा। 3 विशेषताएं 1. कुल ताप अंतरण गुणांक कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के दोगुने से अधिक है। ； 2. उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध ； 3. इसकी पूर्ण-चाप लचीली संक्रमण संरचना के कारण, यह तरल पदार्थ के परिवर्तनीय क्रॉस-सेक्शन प्रवाह का एहसास करता है, जिससे सकारात्मक और नकारात्मक दबाव अंतर होता है, और इसमें बहुत मजबूत स्वयं-सफाई और एंटी-स्केलिंग क्षमताएं होती हैं। ； 4. पाइप की दीवार पतली (0.8-1.0 मिमी) है, नालीदार संरचना में कोई तनाव नहीं है, कोई तापमान ढाल नहीं है, और द्रव का तापमान लगभग तात्कालिक है। ； 5. छोटा दबाव ड्रॉप ； 6. तनाव समान रूप से वितरित होता है और कोई तन्य विखंडन नहीं होता है। ； 7. हीट एक्सचेंज ट्यूब बंडल को अलग किया जा सकता है, निकाला जा सकता है, मरम्मत की जा सकती है और साफ किया जा सकता है ； 8. समान परिस्थितियों में हीट एक्सचेंज क्षेत्र कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील का 60% है, जो पूरी तरह से काम करने की स्थिति को पूरा कर सकता है। 4 प्रकार लंबवत: थर्मोसाइफन प्रकार, मजबूर परिसंचरण क्षैतिज प्रकार: थर्मोसिफ़ॉन प्रकार, फ़ोर्स्ड सर्कुलेशन प्रकार, केतली रीबॉयलर, अंतर्निर्मित रीबॉयलर वर्टिकल थर्मोसिफ़ॉन: ▲वृत्ताकार प्रेरक शक्ति: हीट एक्सचेंजर ट्यूब में केतली तरल और गैस-तरल मिश्रण के बीच घनत्व अंतर। ▲इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न और उच्च ताप हस्तांतरण गुणांक है। ▲शेल साइड को यंत्रवत् साफ नहीं किया जा सकता है और यह उच्च चिपचिपाहट या गंदे गर्मी हस्तांतरण मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं है। ▲टावर केतली गैस-तरल पृथक्करण स्थान और बफर जोन प्रदान करती है। क्षैतिज थर्मोसाइफन: ▲वृत्ताकार प्रेरक शक्ति: हीट एक्सचेंजर ट्यूब में केतली तरल और गैस-तरल मिश्रण के बीच घनत्व अंतर। ▲यह एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है, इसमें मध्यम ताप हस्तांतरण गुणांक होता है, और इसे बनाए रखना और साफ करना आसान होता है। ▲टावर केतली गैस-तरल पृथक्करण स्थान और बफर जोन प्रदान करती है। मजबूर परिसंचरण: ▲उच्च चिपचिपाहट, गर्मी-संवेदनशील सामग्री, ठोस निलंबन और लंबे समझदार गर्मी अनुभाग और कम वाष्पीकरण अनुपात के साथ उच्च प्रतिरोध प्रणालियों के लिए उपयुक्त। केतली रीबॉयलर: ▲उच्च विश्वसनीयता, आसान रखरखाव और सफाई। ▲गर्मी हस्तांतरण गुणांक छोटा है, शेल की मात्रा बड़ी है, फर्श की जगह बड़ी है, लागत अधिक है, और इसे स्केल करना आसान है। अंतर्निर्मित रीबॉयलर: ▲सरल संरचना. ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र छोटा है और ऊष्मा स्थानांतरण प्रभाव आदर्श नहीं है। स्केलिंग के साथ 5 समस्याएं: रासायनिक संयंत्रों में रीबॉयलर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक रीबॉयलर (जिसे रीबॉयलर भी कहा जाता है) तरल पदार्थों को फिर से वाष्पीकृत कर सकता है। यह एक विशेष हीट एक्सचेंजर है जो एक ही समय में गर्मी का आदान-प्रदान कर सकता है और तरल पदार्थ को वाष्पीकृत कर सकता है। ； अधिकतर फ्रैक्शनेशन टावरों के संयोजन में उपयोग किया जाता है ； रीबॉयलर में गर्म करने पर सामग्री फैलती है और वाष्पीकृत भी हो जाती है, और इसका घनत्व छोटा हो जाता है, जिससे वाष्पीकरण की जगह निकल जाती है और टॉवर पर आसानी से वापस आ जाती है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, सामग्री का पैमाना हीट एक्सचेंज ट्यूबों में जमा हो जाता है। जब स्केल परत अधिक से अधिक मोटी हो जाती है, तो उत्पादन क्षमता कम हो जाती है और यहां तक ​​कि उत्पादन बंद होने की दुर्घटनाएं भी होती हैं। रीबॉयलर को डीस्केल करने के लिए सफाई एजेंटों का उपयोग किया जा सकता है। जंग: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हीट एक्सचेंजर ट्यूब प्लेट के पानी के कटाव, गुहिकायन और ट्रेस रासायनिक मीडिया द्वारा खराब होने के कारण, ट्यूब प्लेट वेल्ड में अक्सर रिसाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप पानी और रासायनिक सामग्री का मिश्रण होता है। उत्पादन प्रक्रिया के तापमान को नियंत्रित करना कठिन होता है, जिसके परिणामस्वरूप अन्य उत्पादों का उत्पादन प्रभावित होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होती है और उत्पाद का ग्रेड कम हो जाता है। कंडेनसर ट्यूब शीट वेल्ड लीक होने के बाद, कंपनियां इसे ठीक करने के लिए आमतौर पर पारंपरिक मरम्मत वेल्डिंग विधियों का उपयोग करती हैं। ट्यूब शीट के अंदर आंतरिक तनाव आसानी से उत्पन्न होता है और इसे खत्म करना मुश्किल होता है, जिससे अन्य हीट एक्सचेंजर्स में रिसाव होता है। कंपनी उपकरण मरम्मत की स्थिति को दबाती है, निरीक्षण करती है, और मरम्मत वेल्डिंग और प्रयोगों को दोहराती है। मरम्मत को पूरा करने में 2 से 4 लोगों को कई दिन लग जाते हैं। कुछ महीनों के उपयोग के बाद, ट्यूब शीट वेल्ड फिर से खराब हो जाती है, जिससे कंपनी के लिए जनशक्ति, सामग्री और वित्तीय संसाधनों की बर्बादी होती है और उत्पादन लागत बढ़ जाती है। फ़ुशीलन पॉलिमर मिश्रित सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध के माध्यम से, नए हीट एक्सचेंजर की पहले से सुरक्षा करके, यह न केवल नए हीट एक्सचेंजर में वेल्ड और ब्लिस्टर की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है, बल्कि रासायनिक पदार्थों को उपयोग के बाद हीट एक्सचेंजर की धातु की सतह और वेल्डिंग बिंदुओं को खराब होने से भी रोकता है। भविष्य में नियमित रखरखाव के दौरान, उजागर धातु की सुरक्षा के लिए फ़ुशीलन पॉलिमर मिश्रित सामग्री भी लागू की जा सकती है। ； भले ही उपयोग के बाद रिसाव होता है, फ़ुशीलन तकनीक के माध्यम से समय पर इसकी मरम्मत की जा सकती है, जिससे उत्पादन को प्रभावित करने वाली लंबी अवधि की सतह की मरम्मत से बचा जा सकता है। इस परिष्कृत प्रबंधन के कारण ही हीट एक्सचेंजर रिसाव की समस्या की संभावना उत्पन्न होती है * * कटौती न केवल हीट एक्सचेंजर्स की उपकरण खरीद लागत को कम करती है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन समय भी सुनिश्चित करती है, और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करती है।

किसी कारण से हम सभी थर्मोसाइफन का उपयोग करते हैं, और कई अन्य कारखाने केतली प्रकार का उपयोग करते हैं।

समस्या यह है: डीसल्फराइजेशन विलायक के पुनर्जनन के लिए कौन सा रूप बेहतर है?

क्या आपको साइफन प्रकार का उपयोग करने में कोई समस्या हुई है?

अधिकांश शुरुआती डिज़ाइनों में थर्मोसिफ़ॉन प्रकार का उपयोग किया जाता था, लेकिन जंग और अन्य कारणों से, अब मूल रूप से कुल्हाड़ी संरचना का उपयोग किया जाता है। थर्मोसिफॉन रीबॉयलर में मुख्य रूप से गैस-तरल रिटर्न लाइन में जंग लगने का खतरा होता है।

मॉडरेटर सही है, मुझे भी ऐसा लगता है, केतली प्रकार का गैस-तरल पृथक्करण प्रभाव अच्छा है, और टॉवर पर वापसी को खराब करना आसान नहीं है

कौन सा रूप चुनना है यह सामग्री पर निर्भर करता है।

आठवीं मंजिल पर सही उत्तर, मुख्य बात सामग्री को देखना है। यदि इसे स्केल करना आसान नहीं है, तो थर्मोसाइफन बहुत उपयोगी है। केतली प्रकार में समान सामग्री के स्केल होने की अधिक संभावना होती है। साथ ही, क्योंकि केतली के प्रकार में तरलता कम होती है, इसलिए कुछ पदार्थ कार्बोनाइज्ड और कोक किए जा सकते हैं। जबरन सर्कुलेशन में सहयोग करना बेहतर है।

केतली का प्रकार अच्छा, अच्छा डिज़ाइन और संचालित करने में आसान है!

पोस्टर में विलायक पुनर्जनन के लिए रीबॉयलर के बारे में बात की जा रही है। सामग्री स्वयं सीमित है, इसलिए इसका मतलब यह नहीं है कि चर्चा की कोई गुंजाइश नहीं है।

इस बात पर सहमति है कि विलायक पुनर्जनन के लिए केतली-प्रकार का रीबॉयलर बेहतर है। गैस-तरल पृथक्करण सीधे रीबॉयलर में किया जाता है, जिससे रीबॉयलर का कंपन और रिटर्न लाइन का क्षरण (क्षरण) कम हो जाता है। अब हमारे अम्ल जल और विलायक पुनर्जनन डिज़ाइन सभी केतली-प्रकार के रीबॉयलर हैं।

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग अब बॉटम रीबॉयलर के रूप में भी किया जा सकता है। शिक्षकों, कृपया अपनी राय व्यक्त करें!

बहुत अधिक भाप बचाने के लिए हीट पंप पुनर्जनन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। संवाद करने के लिए आपका स्वागत है

क्या आप मुझे और अधिक विशेष रूप से बता सकते हैं? यदि छात्रों के साथ कुछ जानकारी साझा करना सुविधाजनक हो,* वन टाइम?