बायोगैस के संवर्धन एवं शुद्धीकरण हेतु “जल-धोने की विधि” एवं “वेरिएबल-प्रेशर अभिसरण विधि” की तुलना – लाभ एवं हानियाँ
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हमारी कंपनी वर्तमान में एक बड़े पैमाने पर प्राकृतिक गैस संबंधी परियोजना पर काम कर रही है। इस परियोजना में मुख्य कच्चा माल मक्के की भूसी है। गैस को संकेंद्रित एवं शुद्ध करने हेतु कौन-सी प्रक्रिया अपनाई जाए, इस बारे में अलग-अलग राय हैं। मुख्य रूप से “जल-शोधन” एवं “वेरिएबल-प्रेशर एडसॉर्प्शन” नामक दो प्रक्रियाओं में से ही चयन किया जा रहा है। क्या कोई मुझे इन दोनों प्रक्रियाओं के फायदे एवं नुकसानों के बारे में विस्तार से ब प्रतिदिन 12,000 घन मीटर प्राकृतिक गैस का उत्पादन हो रहा है। जब शुद्धता एवं उत्पादन दर जैसी शर्तें निर्धारित ही नहीं की गई हैं, तो इनमें क्या अंतर है? यानी।
इस पोस्ट को अंतिम बार “स्काईगेट” द्वारा 2016-3-22 16:08 पर संपादित किया गया। दोनों विधियों में अपने-अपने फायदे एवं नुकसान हैं। हम दोनों प्रकार की प्रक्रियाओं को अंजाम दे सकते हैं। तुलनात्मक रूप से, ट्रांसफॉर्मेशनल एडसॉर्प्शन विधि में अधिक प्रतिस्पर्धात्मक लाभ हैं। पोस्ट करने वाले व्यक्ति, कृपया अपना संपर्क विवरण दें, एवं विस्तृत जानकारी (घटक, कच्ची गैस, उत्पादित गैस का दबाव आदि) भी भेजें। हम इसके आधार पर एक योजना तैयार कर सकते हैं, ताकि हम आपस में चर्चा कर सकें।
ट्रांसफॉर्मेशन एडसॉर्प्शन विधि से बायोगैस में मौजूद कार्बन को हटाया जा सकता है; इस विधि से प्राप्त गैस के मान सीधे CNG मानकों तक पहुँच सकते हैं। लेकिन CH4 की प्राप्ति दर सबसे अधिक 93% ही होती है, कुछ मामलों में तो यह आंकड़ा इससे भी कम होता है। अमीन विधि से अवशोषण किया जाता है; उत्पन्न होने वाली गैस को सूखने की आवश्यकता होती है। हालाँकि CH4 की प्राप्ति दर बहुत अधिक है, लेकिन इसे पुनः प्राप्त करने हेतु आवश्यक ऊर्जा की मात्रा काफी अध ； आमतौर पर LNG तैयार करने से पहले CO2 हटाने की प्रक्रिया में इसका अधिक उपयोग किया जाता है। एक और बात यह है कि, यदि अमीन विधि का उपयोग सल्फर हटाने हेतु किया जाए, तो इससे अमीन घोल की मात्रा कम हो जाती है। मेम्ब्रेन विधि से कार्बन हटाने पर, उत्पन्न होने वाली गैस के मान CNG मानकों के अनुरूप हो जाते हैं; CH4 की पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक होती है। ； प्रक्रिया सरल है, पुनर्उत्पादन की आवश्यकता नहीं है, एवं ऊर्जा-खपत भी कम है। मुख्य रूप से, झिल्ली में प्रवेश करने वाली गैसों में मौजूद अशुद्धियों के स वॉशिंग प्रक्रिया, अमीन विधि के समान ही है; इसमें कोई रासायनिक घोल उपयोग में नहीं
ट्रांसफॉर्मेटिव एडसॉर्प्शन प्रक्रिया में उपयोग होने वाले प्रोग्रामेबल वाल्वों को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है, एमाइन विधि में विलायकों से होने वाले द्वितीयक प्रदूषण की समस्या है; इसलिए व्यक्तिगत रूप से मैं मेम्ब्रेन विधि की ही लेकिन इसे विभिन्न आकारों एवं विभिन्न सामग्रियों के आधार पर ही निर्धारित किया जाना चाहिए।
वैक्यूम ट्रांसपोर्ज़न सिस्टम में उपयोग होने वाले प्रोग्रामेबल वाल्वों को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है… ऐसी बातें कभी भी उन लोगों के सामने नहीं कहनी चाहिए जो प्रोग्रामेबल वाल्व बनाते हैं~~~ “नियमित रूप से” से आखिर कितने समय का त
वाल्व, लगभग 10 मिनट में एक बार खुलता-बंद होता है। आप अनुमान लगा सकते हैं कि एक साल में यह कितनी बार खुलता-बंद होगा। यदि विदेशी वाल्वों में कोई समस्या न हो, तो घरेलू उत्पादों की प्रतिस्पर्धा इतनी अधिक है कि उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है। सभी लोग यही कहते हैं कि उनके वाल्वों में कोई समस्या नहीं है, लेकिन यदि ग्राहक कीमत के आधार पर ही वाल्व चुनता है, तो उसे केवल “हाहा” ही करना पड़ता है। न केवल वाल्व, बल्कि कई घरेलू उत्पाद भी ऐसे ही हैं… या तो वे काम ही नहीं करते, या फिर उनकी गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है। यह तो घरेलू बाजार का दुर्भाग्य ही है।
अरे, हम जो प्रोजेक्ट कर रहे हैं, वह सात-आठ साल से चल रहा है… अभी तक इस प्रोग्रामेबल वाल्व में कोई समस्या नहीं आई है। इस प्रोग्रामेबल वाल्व की यांत्रिक कार्यप्रणाली एवं सीलिंग में आमतौर पर कोई समस्या नहीं होती। ज्यादातर समस्याएँ तो इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्वों में ही होती हैं… इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्वों का चयन तो जरूर ही आयातित उत्पादों से ही किया जाना चाहिए।
क्या आप लोग भी बायोगैस के शुद्धीकरण संबंधी परियोजनाएँ ही कर रहे है क्या एक ही चल रहा है? कौन-सी परियोजनाएँ?
सात-आठ साल हो गए, फिर भी कंट्रोल्ड वाल्व में कोई समस्या नहीं आई? बिल्कुल सही, आपकी बात सही है। प्रोग्रामेबल वाल्वों में उपयोग होने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्वों में ही कई समस्याएँ होती हैं। वे वाल्व, प्रोग्रामेबल वाल्वों को आवश्यक वायु प्रदान करते हैं; अगर इनमें कोई समस्या आ जाए, तो प्रोग्रामेबल वाल्व PSA के निर्देशों के अनुसार काम नहीं कर पाते। हम अमेरिकी निर्मित इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्वों का उपयोग करते हैं; लेकिन वहाँ का वातावरण अनुकूल न होने के कारण ये वाल्व अक्सर बंद हो जाते हैं। मिट्टी एवं कीचड़ को लगातार साफ करने एवं उन प्रोग्रामेबल वाल्व का सीलिंग हिस्सा ठीक होना चाहिए; किसी भी हाल में हवा लीक नहीं होनी चाहिए।
घरेलू स्तर पर ट्रांसफॉर्मेशनल एडसॉर्प्शन तकनीक काफी विकसित हो चुकी है। इसका उपयोग शुद्धिकरण हेतु करना बिल्कुल ही संभ
देश में वैक्यूम ट्रांसफर सोब्स्रप्शन तकनीक काफी विकसित हो चुकी है। लेकिन इस तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोजन एवं ऑक्सीजन उत्पादन हेतु किया जाता है। सिचुआन में ऐसी तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक उद्योगों की सेवा हेतु किया जाता है; गैस शुद्धिकरण को मुख्य उद्देश्य नहीं माना जाता। वर्तमान में देश में गैस में मौजूद मीथेन एवं कार्बन डाइऑक्साइड को अलग करने हेतु कोई विशेष अवशोषक उपलब्ध नहीं है। इसके अलावा, गैस में मौजूद पदार्थ बहुत ही जटिल होते हैं, और कुछ पदार्थ अवशोषकों को निष्क्रिय कर सकते हैं। इसलिए गैस की प्रारंभिक शुद्धिकरण प्रक्रिया भी बहुत ही महत्वपूर्ण है।
हाँ, वर्तमान में बायोगैस को “रासायनिक उद्योग” की श्रेणी में नहीं रखा जा सकता। ऐसा लगता है कि इसे “हल्के उद्योग” की श्रेणी में भी नहीं रखा जा सकता। इसे कम महत्व दिया जाना स्वाभाविक ही है: lol
वेरिएबल प्रेशर सॉर्ब्शन विधि में काफी लाभ हैं, ना? हमारी कंपनी ने जर्मनी में एनवाइटेक के साथ जो परियोजनाएँ कीं, वे सभी वेरिएबल प्रेशर सॉर्ब्शन विधि के आधार पर ही थीं। चीन में हमने मुख्य रूप से पासावांग के साथ चांगशा स्लज परियोजना में, एवं प्रैक के साथ शियाओहोंगमेन परियोजना में सहयोग किया है। यदि आप विस्तृत जानकारी जानना चाहते हैं, तो मुझसे संपर्क कर सकते हैं; हम आपस में जानकारी साझा कर सकते हैं। पेंगुइन नंबर 1040810525
घरेलू रूप से निर्मित ट्रांसपीरेशन एडसॉर्प्शन नियंत्रण वाल्वों का सुरक्षित रूप से उपयोग लाखों बार तक किया जा सकता है। चेंगदू में 8 साल से अधिक समय से कार्यरत औद्योगिक उपकरण इस बात का प्रमाण हैं। उन्नत ट्रांसपीरेशन एडसॉर्प्शन तकनीक एवं सुधारित एडसॉर्बेंटों के कारण मीथेन उत्पादन की दर 99% तक पहुँच गई है। इसकी संचालन लागत प्रति घन मीटर केवल 0.26 युआन है; जबकि मेम्ब्रेन विधि में यह लागत 0.6 युआन से अधिक है। इसके अलावा, मेम्ब्रेनों का जीवनकाल केवल 3 से 7 साल ही होता है। झिल्ली-विधि, बड़े पैमाने पर गैस के शुद्धीकरण हेतु उपयुक्त नह ट्रांसफॉर्मेशन एडसॉर्प्शन विधि की उपयोग-अवधि पंद्रह वर्ष से अधिक होती है; इसलिए यह बड़े पैमाने पर गैस शुद्धिकरण हेतु सबसे उत्त देश में 60,000 घन मीटर प्रतिदिन क्षमता वाले औद्योगिक संयंत्र सफलतापूर्वक निर्मित किए गए हैं।
घरेलू रूप से निर्मित ट्रांसपीरेशन एडसॉर्प्शन नियंत्रण वाल्वों का सुरक्षित रूप से उपयोग लाखों बार तक किया जा सकता है। चेंगदू में 8 साल से अधिक समय से कार्यरत औद्योगिक उपकरण इस बात का प्रमाण हैं। उन्नत ट्रांसपीरेशन एडसॉर्प्शन तकनीक एवं सुधारित एडसॉर्बेंटों के कारण मीथेन उत्पादन की दर 99% तक पहुँच गई है। इसकी संचालन लागत प्रति घन मीटर केवल 0.26 युआन है; जबकि मेम्ब्रेन विधि में यह लागत 0.6 युआन से अधिक है। इसके अलावा, मेम्ब्रेनों का जीवनकाल केवल 3 से 7 साल ही होता है। झिल्ली-विधि, बड़े पैमाने पर गैस के शुद्धीकरण हेतु उपयुक्त नह ट्रांसफॉर्मेशन एडसॉर्प्शन विधि की उपयोग-अवधि पंद्रह वर्ष से अधिक होती है; इसलिए यह बड़े पैमाने पर गैस शुद्धिकरण हेतु सबसे उत्त देश में 60,000 घन मीटर प्रतिदिन क्षमता वाले औद्योगिक संयंत्र सफलतापूर्वक निर्मित किए गए हैं। QQ57301630, इस पर विस्तार से चर्चा की जा सकती है।
ट्रांसफॉर्मेटिव सॉर्ब्शन की व्यवहार्यता की जाँच देश में मौजूद कई उपकरणों पर की जा चुकी है। ऐसे में, प्रोग्रामेबल वाल्वों में बार-बार खराबी आना संभव ही नहीं है।