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तरल प्रवाह पंप में कार्यरत तरल पदार्थ के अतिताप होने की समस्या

2015-09-18View Original

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हमारी कंपनी के तरल-प्रवाह पंपों में हमेशा ही कार्यरत तरल पदार्थ का तापमान अत्यधिक रहता है; इस कारण हमें बार-बार पंपों में पानी बदलना पड़ता है। मैं यह पूछना चाहता हूँ कि, क्या पंप से जुड़े एक वाटर टैंक का उपयोग किया जा सकता है? ताकि पंप में मौजूद पानी लगातार घूमता रहे, और इस तरह पानी बदलने की आवश्यकता ही न पड़े। यदि ऐसा किया जा सकता है, तो किन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है?
Reply #22015-09-18
सर्कुलेशन पाइपलाइन में एक हीट एक्सचेंजर लगाएं!
Reply #32015-09-18
हमारे पंप वॉटर टैंक में शीतलन हेतु कोइलें हैं, लेकिन इनका प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है; पानी के आने एवं जाने के स्थानों पर तापमान में ज्यादा अंतर नहीं है।; इसलिए अब सुधार करने की कोशिश की जा रही है।
Reply #42015-09-18
कार्य द्रव का लंबे समय तक चलने पर तापमान बढ़ना सामान्य है; लेकिन यदि तापमान बहुत अधिक बढ़ जाए, तो इसका कारण पहले पर्याप्त रूप से शीतलन न होना है। कुछ कार्य-तरल पदार्थों को नियमित रूप से बदलना आवश्यक है। पहले ही पूरी तरह से ठंडा करना ही इस समस्या का सही समाधान है।
Reply #52015-09-20
कूलिंग कोइल का ऊष्मा-आदान हेतु क्षेत्रफल बहुत ही कम होता है; इसलिए ऐसी स्थिति में ट्यूब्ड एक्सचेंजर का ही उपयोग करना आव जब तक आपके मोटर की शक्ति 3–5 किलोवाट से कम न हो, तब तक इनलेट में कोई घनीभूत गैस नहीं होगी! ! मोटर की शक्ति कितनी है? इनलेट में मौजूद घनीकरणीय पदार्थ क्या हैं, एवं उनकी मात्रा कितनी है?
Reply #62015-09-20
ट्यूबलर या प्लेट टाइप हीट एक्सचेंजर!
Reply #72015-09-21
मोटर की शक्ति 15 किलोवाट है; कंडेनसर से बाहर निकलने वाला गैस, संभवतः अमीन जैसा पदार्थ है। ऊष्मा का मुख्य स्रोत, पंपों के संचालन से उत्पन्न होने वाली गर्मी है।
Reply #82015-09-21
फ्रंट-एंड कंडेनसर का प्रदर्शन अच्छा है; वैक्यूम बनाने वाली ट्यूबों का तापमान भी कमरे के तापमान के बराबर ही है। ऊष्मा उत्पन्न होने का मुख्य कारण पंप की गतिविधियाँ एवं तरल पदार्थों के बीच होने वाला घर्षण है।
Reply #92015-09-21
जो गैस निकाली जा रही है, वह संतृप्त गैस है; इसलिए इसमें अवश्य ही घनीकरण हेतु आवश्यक ऊष्मा मौजूद होगी। इसके अलावा, 15 किलोवाट की पंप शक्त कम से कम 3–4 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्रफल वाला ही कॉलम-ट्यूब कंडेनसर होना चाहिए!
Reply #102015-09-22
ठीक है, इस समस्या को हल करने में मेरी मदद करने के लिए धन्यवाद।
Reply #112015-09-22
कोई बात नहीं! आम तौर पर, तरल प्रेशरर्स का उपयोग उन प्रक्रिया गैसों को निकालने हेतु किया जाता है, जिनमें बड़ी मात्रा में घनीभूत होने योग्य गैस यदि प्रक्रिया गैस में अघुलनशील गैसों की मात्रा अधिक हो, तो वॉटर रिंग पंप या ड्राई पंप ही उपयुक्त होता है। लिक्विड रिंग पंप, बंद-लूप प्रणाली में काम करता है; इससे बहुत कम अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। साथ ही, इसकी देखभाल एवं मरम्मत की आवश्यकता भी लगभग नहीं होती। ; ड्राई पंप तो हरित एवं ऊर्जा-बचत वाला है, लेकिन इसकी देखभाल करने में थोड़ा अधिक समय लगत तरल प्रवाहकों द्वारा अघुलनशील गैसों को निकालने की क्षमता बहुत ही कम है।
Reply #122015-09-23
अब मुझे यह भी समझ में आया है कि केवल कार्य-तरल को स्थिर रखने से कोई फायदा नहीं है; क्योंकि हमारे यहाँ बहुत सारी “अघुलनशील गैसें” मौजूद हैं। समस्या का समाधान तभी संभव है, जब इन अघुलनशील गैसों का उत्पादन कम किया जाए।
Reply #132015-09-25
जेट पंप का वैक्यूम स्तर बहुत ही अस्थिर होता है, एवं इसकी ऊर्जा खपत भी अधिक होती है। यदि इसकी क्षारकता इतनी अधिक न हो, तो इसे ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंप में बदलने की सलाह दी जाती है।

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