हाइड्रोजनीकरण/सुधारने वाले उपकरणों में अवशोषण/स्थिरीकरण हेतु विशेष व्यवस्थाएँ होती हैं; कच्चे नॉर्मलाइन उत्पादों में हाइड्र
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हाइड्रोजनीकरण-सुधार उपकरणों में अवशोषण/स्थिरीकरण हेतु विशेष व्यवस्थाएँ होती हैं। कच्चे नॉर्मलाइन उत्पादों में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा अधिक होने का कारण क्या है, एवं इसका क्या समाधान है?
मेरे उपकरण में भी हाइड्रोजनीकरण/सुधारने की प्रक्रिया है, लेकिन इसमें स्थिरीकरण हेतु कोई व्यवस्था नहीं है। नेफ्था के सल्फर सामग्री की मात्रा 10 पीपीएम से कम है। दो बार नेफ्था में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा अधिक पाई गई; एक बार तो स्ट्रिपिंग टॉवर में उपयोग होने वाली भाप की मात्रा कम रह गई, जबकि दूसरी बार इसमें अम्लीय पानी मिल गया। । । नहीं पता, आप लोगों के साथ क्या हुआ है। । ।
संभवतः अवशोषण/विघटन टॉवर या स्थिरीकरण टॉवर की क्षमता पर्याप्त न होने के कारण, टॉवर के निचले हिस्से में H2S की सांद्रता बहुत अधिक हो जाती है। ऐसी स्थिति में टॉवर के निचले हिस्से में स्थित रीबॉयलर एवं ऊपरी हिस्से में स्थित कंडेंसर पर लगने वाला भार बढ़ ज
यहाँ नेफ्था में सल्फर की मात्रा काफी अधिक है; इसे कुछ समय तक ऐसे ही रखने पर यह मात्रा काफी कम हो जाती है। इसमें हाइड्रोजन सल्फाइड मौजूद है। इस समस्या का समाधान अभी तक नहीं किया गया है… वैसे भी, इसे आगे के उपकरणों तक पहुँचा दिया जाएग
क्या यह स्टीम स्ट्रिपिंग है? स्ट्रिपिंग हेतु आवश्यक स्टीम की मात्रा को थोड़ा बढ़ा देना चाहिए; आम तौर पर डिज़ाइन किए गए मान से थोड़ा अधिक ही पर्याप्त होता है। अनुभव के आधार पर ही इसका
रीफॉर्म्ड रिएक्टर की चौथी परत में सल्फर निकालने की प्रक्रिया प्रभावी नहीं है! डीब्यूटेन टॉवर में विभाजन प्रक्रिया प्रभावी नहीं है! इसे विभाजन टॉवर में ले जाएं!
यदि गर्म सामग्री को ही आगे की उपकरणों में भेजा जाए, तो कोई समस्या नहीं है। यदि इसे संग्रहण/परिवहन क्षेत्र से होकर भेजना है, तो नॉर्मलाइन में सल्फाइड ऑफ हाइड्रोजन की मात्रा को नियंत्रित रखना आवश्यक है। क्योंकि आमतौर पर रिफाइनरियों में सल्फाइड ऑफ हाइड्रोजन से बचाव हेतु आवश्यक उपकरण, अलार्म प्रणालियाँ, कर्मचारियों की योग्यता एवं हाइड्रोजनीकरण उपकरण एक ही स्तर पर नहीं होते। उच्च स्तर के सल्फाइड ऑफ हाइड्रोजन वाले नॉर्मलाइन से तैयार कर्मचारियों को ज्यादा खतरा नहीं होता, लेकिन संग्रहण/परिवहन करने वाले कर्मचारियों के लिए यह घातक हो सकता है।
इसमें अवशोषण-स्थिरीकरण वाला घटक होता है; मोटे नॉर्मलाइन उत्पादों में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा अधिक होती है। मैंने ऐसी स्थितियों के कुछ कारण देखे हैं। 1. इनपुट में पानी की मात्रा स्थिर नहीं है।
2. सिस्टम के दबाव नियंत्रण वाल्वों में खराबी है; इस कारण स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर में दबाव में भारी उतार-चढ़ाव हो रहा है।
3. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर में नमक जमने के कारण टॉवर की दीवारों पर दबाव बढ़ गया है।
4. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर की आंतरिक दीवारें क्षय पाई हैं; इस कारण टॉवर की दीवारें एवं लिक्विड ड्रॉप ट्यूबें क्षतिग्रस्त हो गई हैं।
5. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर के निचले हिस्से का ताप
2. सिस्टम के दबाव नियंत्रण वाल्वों में खराबी है; इस कारण स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर में दबाव में भारी उतार-चढ़ाव हो रहा है।
3. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर में नमक जमने के कारण टॉवर की दीवारों पर दबाव बढ़ गया है।
4. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर की आंतरिक दीवारें क्षय पाई हैं; इस कारण टॉवर की दीवारें एवं लिक्विड ड्रॉप ट्यूबें क्षतिग्रस्त हो गई हैं।
5. स्टेबिलाइज़ेशन टॉवर के निचले हिस्से का ताप
बिना स्टेबिलाइज़र के समायोजन कैसे किया जाए? कम गुणवत्ता वाले तेल को ऊष्मा-आदान प्रक्रिया से गुजारने के बाद, उसे स्टीमिंग टॉवर में भेजा जाता है। स्टीमिंग टॉवर के ऊपरी हिस्से से पूरा तेल वापस आ जाता है, जबकि टॉवर के निचले हिस्से से तेल को डिस्टिलेशन टॉवर में भेजा ज नाफ्था में हाइड्रोजन सल्फाइड की मात्रा को कैसे समायोजित किया जाए?
भाप की मात्रा बढ़ाई जाए; डिस्टिलेशन टॉवर के टॉप रिफ्लक्स टैंक में मौजूद आयरन आयनों की मात्रा उचित स्तर पर होनी च
स्ट्रीपिंग टॉवर के संचालन में भाप की मात्रा बढ़ाई जाती है, एवं इनपुट तापमान को भी उचित स्तर पर