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कंप्रेसर चिकनाई तेल सूचकांक

2015-09-20View Original

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हमारी इकाई के प्रत्यागामी कंप्रेसर (नए हाइड्रोजन कंप्रेसर, परिसंचारी हाइड्रोजन कंप्रेसर) का निकास दबाव 12 एमपीए है, और निकास तापमान 100 डिग्री सेल्सियस है। संलग्न जानकारी में शामिल चिकनाई वाला तेल L-DAA150 है, और आवश्यक अशुद्धता सामग्री ≯0.001% है। मैं जानना चाहूंगा, यह मान तैयार चिकनाई वाले तेल के नियंत्रण सूचकांक को संदर्भित करता है। कंप्रेसर के उपयोग के दौरान कितने विविध सूचकांकों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है? कृपया मुझे बताओ। इसके अलावा, चिकनाई तेल विश्लेषण मुख्य रूप से यांत्रिक अशुद्धियों, पानी की मात्रा, गतिज चिपचिपाहट और कार्बन अवशेषों का विश्लेषण करता है। क्या परीक्षण की आवश्यकता आवश्यक है?
Reply #22015-09-20
स्टॉक ट्रेडिंग के बिना कितने विविध संकेतकों को नियंत्रित करने की आवश्यकता है?
Reply #32015-09-20
मुख्य विश्लेषण संकेतक यांत्रिक अशुद्धियाँ, नमी, वर्ष, फ़्लैश बिंदु और संक्षारण हैं। फ़ैक्टरी संकेतक और उपयोग संकेतक आम तौर पर समान होते हैं।
Reply #42015-09-20
यह आम तौर पर बड़ा नहीं होता है और कंप्रेसर के प्रदर्शन पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है। इसकी नियमित रूप से जांच और विश्लेषण किया जाना चाहिए।
Reply #52015-09-20
टरबाइन कंप्रेसर इकाई के चिकनाई वाले तेल का नियमित रूप से विश्लेषण किया जाना चाहिए। यह बहुत महत्वपूर्ण है! कुछ निर्माताओं के पास आयरन शॉप विश्लेषक भी होते हैं, जो अधिक संकेतकों का विश्लेषण कर सकते हैं। चिकनाई वाले तेल का विश्लेषण ठीक वैसे ही है जैसे हम रक्त की दिनचर्या करते हैं। यह बहुत उपयोगी है और उपकरण की परिचालन स्थिति पर कुछ मूल्यांकन और निर्णय ले सकता है।
Reply #62015-09-21
यदि ब्रांड और मॉडल निर्दिष्ट किया गया है, तो एक नियम के रूप में, एक विशिष्ट संकेतक का दोबारा उल्लेख नहीं किया जाएगा। ऑपरेशन के दौरान यह एक नियंत्रण संकेतक होना चाहिए। लेकिन सामान्यतया, ऑपरेटिंग प्रक्रिया का नियंत्रण संकेतक 0.005% है। इसलिए, OEM निर्माता से जांच करने की अनुशंसा की जाती है। चिकनाई वाले तेल का विश्लेषण, अशुद्धियों, पानी की मात्रा, गतिज चिपचिपाहट और कार्बन अवशेष आवश्यकताओं के परीक्षण की आवश्यकता। सामान्यतया, यह निर्माता के मैनुअल पर निर्भर करता है। पहले हमारे पास कई डीजल इंजन थे, जिनमें वार्टिस्ला के इंजन भी शामिल थे, और आवश्यकता यह थी कि चिकनाई वाले तेल का हर 500 घंटे में परीक्षण किया जाना चाहिए। बेयरिंग बॉक्स और पंप यूनिट (सल्ज़र) का हर 1,000 घंटे के ऑपरेशन में परीक्षण किया जाना आवश्यक है। यदि वे सभी अपनी सीमित संकेतक सीमा के भीतर हैं, तो उनका उपयोग जारी रखा जा सकता है, अन्यथा, उन सभी को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। केवल ऊपर उल्लिखित फेरोग्राफी विश्लेषण उपकरण स्वास्थ्य जांच का हिस्सा है और इसका उपयोग उपकरण के परिचालन स्वास्थ्य को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

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