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हमारी कंपनी अपेक्षाकृत नई है, इसलिए उसकी प्रबंधन प्रणाली भी अभी-अभी ही विकसित हुई है। विभिन्न प्रणालियों की बुनियादी संरचना तो मौजूद है, लेकिन यह सब केवल कागजी तौर पर ही है; वास्तविकता में इन्हें लागू करना बहुत कठिन है। कंपनी में कार्य-सौंपने की प्रक्रिया हमेशा ही ठीक से लागू नहीं होती। प्रबंधन भी, जब भी संभव होता है, इसे नजरअंदाज कर देता है। अगर कोई जुर्माना आदि लगता है, तो ऑपरेटरों द्वारा उनकी आलोचना की जाती है। कभी-कभी तो ऐसा भी होता है कि किसी पद पर काम करने वाले सभी कर्मचारी एक साथ ही खाने चले जाते हैं… ऐसे में कुछ कहना ही मुश्किल हो जाता है। प्रक्रिया-निरीक्षण के संबंध में, उत्पादन विभाग को दिए गए सभी मानदंडों को बहुत ही व्यापक बना दिया गया है; इन मानदंडों के आधार पर तो बहुत कम ही उल्लंघन पाए जाते हैं। लेकिन कर्मचारियों के कार्य-निरीक्षण-पत्रों की जाँच करने पर कई समस्याएँ सामने आती हैं। हालाँकि, कर्मचारी इसका कारण “कर्मचारियों की कमी एवं काम का अधिक बोझ” बताते हैं। जुर्माना तो लगाया जाता है, लेकिन ऐसा लगता है कि इससे कोई खास फायदा नहीं हो रहा है। कंपनी में वास्तविक तकनीकों की कमी है; जो तकनीकें मौजूद हैं, वे भी कंपनी की कार्यशालाओं में प्राप्त अनुभवों के आधार पर ही विकसित की गई हैं। लेकिन कार्यशालाओं को इन तकनीकों को विकसित करने में सहयोग करने के लिए कहा जाता है, तो वे सहयोग नहीं करतीं। संचालन प्रक्रियाओं, तकनीकों एवं डिज़ाइनों को बेहतर बनाने में भी वे सहयोग नहीं करतीं, जिससे बहुत ही निराशा होती है। साथ ही, कंपनी का मुख्य इंजीनियर वास्तव में तकनीकी एवं उत्पादन प्रबंधन संबंधी कार्यों को संभालने में सक्षम ही नहीं है; ऐसे में काम शुरू करना बहुत ही मुश्किल लगता है। मुझे बहुत दुःख हो रहा है। क्या कोई साथी मुझे कुछ सलाह दे सकता है? बहुत-बहुत धन्यवाद।
यह तो मुख्य रूप से नेतृत्व पर ही निर्भर है। खाने के समय भी किसी को तो वहाँ नज़र रखनी ही पड़ती है। जब कार्यस्थल पर किसी की देखरेख की आवश्यकता होती है, तो उन लोगों को भी खाने के लिए नहीं जा सकता। निरीक्षण तो इलेक्ट्रॉनिक माध्यम से ही किया जाता है; उत्पादन विभाग ही कार्यशालाओं का मूल्यांकन करता है। सबसे कम अंक प्राप्त करने वाली कार्यशाला से अंक काट लिए जाते हैं (यह जानकारी हर महीने एक बैठक में घोषित की जाती है)। इसके अलावा, कभी-कभी कारखाने के उच्च अधिकारी संबंधित कार्यशालाओं के प्रबंधकों से स्पष्टीकरण भी मांगते हैं।
प्रबंधन करते समय डाँट खाने का डर नहीं होना चाहिए; व्यवस्था के सामने सभी लोग समान हैं। इसलिए सबसे पहले प्रबंधन प्रणाली को ठीक से विकसित करना आवश्यक है, एवं लोगों को उसके बारे में उ
प्रक्रिया विभाग का तो सीधा नेतृत्व होता है; निरीक्षण विभाग का भी सीधा नेतृत्व होना चाहिए। नेताओं को ही आपस में संवाद करना चाहिए… जब तक कि आप प्रक्रिया विभाग के उच्च अधिकारियों के साथ समान स्तर पर संवाद न कर सकें।
समझिए, अगर सेनापति अक्षम हों, तो पूरी सेना ही नष्ट हो जाती है।
उत्पादन प्रक्रिया का सख्ती से प्रबंधन आवश्यक है; अगर कोई समस्या आ जाए तो यह बहुत बड़ी समस्या हो जाएगी। 1: नियम बनाएं, तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार काम करें, एवं समान प्रकार की इकाइयों से सीखें। 2: नेताओं से बात करें, ताकि सुरक्षा एवं लाभ के दृष्टिकोण से उनका ध्यान इस ओर आकर्षित हो सके। 3: कर्मचारियों से बातचीत करें, एवं इसका पूरा प्रचार-प्रसार करें। 4: सख्त निरीक्षण, पुरस्कार एवं दंड दोनों ही हैं। 5: प्रक्रियाओं में लगातार सुधार किया जाना चाहिए।
शुरुआत में ही सावधान रहना आवश्यक है; अगर ऐसा नहीं किया गया, तो आगे का काम करना ही असंभव हो जाएगा~! प्रक्रिया संचालन नियमों को तैयार करने के बाद, उनका कड़ाई से पालन किया जाना आवश्यक है। यदि कोई परिवर्तन होता है, तो उसका विवरण अवश्य दर्ज किया जाना चाहिए।
आपने एक बात बहुत ही सही कही – “प्रबंधन भी, जब संभव होता है, तो मामलों को ऐसे ही छोड़ देता है।” इसके लिए आपके नेताओं के बीच संवाद आवश्यक है। किसी भी कार्य को पूरा करने हेतु नेताओं का समर्थन आवश्यक है; कम से कम उनका दृष्टिकोण सकारात्मक होना चाहिए। बाकी कार्यों हेतु नियमित रूप से जाँच एवं संवाद आवश्यक है।
बहुत सारी चीजें तैयार की गईं, लेकिन उनका सही तरीके से प्रबंधन नहीं हो पाया। क्यों? क्योंकि एक तो जागरूकता की कमी है, और दूसरा प्रबंधन की कमी है। मुख्य रूप से यह तो चेतना से संबंधित समस्या है
कच्चे सैनिक तो कच्चे ही सैनिक हैं; वे कभी भी नियमित सेना के सामने टिक नहीं सकते।
प्रक्रिया प्रबंधन, नियमों, मानकों, सिद्धांतों एवं अनुभवों के आधार पर, उस व्यवसाय के लिए उपयुक्त उत्पादन नियंत्रण संबंधी दस्तावेजों को लगातार विकसित करने की प्रक्रिया है। प्रक्रिया प्रबंधन एक लगातार सुधार एवं विकास की प्रक्रिया है। जहाँ प्रक्रिया संबंधी मानक होते हैं, वहाँ मूल्यांकन भी होता है; मूल्यांकन मानकों के आधार पर ही किया जाता है। नियमों के अनुसार ही कार्य किया जाता है… तो फिर चिंता करने की क्या बात है? विकास हेतु सब कुछ मजबूत होना आवश्यक ह
बिल्कुल सहमत हूँ… जब भी कोई समस्या आती है, तो नेता लोग पीछे हट जाते ह
उह, बिल्कुल सहमत हूँ… अभी तो लंबा रास्ता बाकी है।
कुछ कंपनियों में तो प्रक्रियाओं को लागू करने हेतु नियमों की आवश्यकता होती है; उन्हें इसके कारण बताए जाते हैं, लेकिन कर्मचारी तो बस सुनते ही रहते हैं। व्यवस्था को बेहतर बनाने हेतु, मूल्यांकन केवल कर्मचारियों को दंडित करने हेतु ही नहीं होना चाहिए। कारखाने के प्रबंधकों को भी इसमें शामिल करना आवश्यक है; ऐसा करने से वे आपका समर्थन करेंगे।~
या फिर आपकी कंपनी के मानक कमजोर हैं, दंडात्मक उपाय भी पर्याप्त नहीं हैं… शायद आपके यहाँ “सबको खुश रखने” की मानसिकता ही प्रचलित है! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
अक्षम सेनापति, पूरी सेना को नष्ट कर देता है…//////////
धैर्य रखना, संयम बरतना, अपनी शक्तियों का सही उपयोग करना, पैसों का बुद्धिमानी से वितरण करना।
चेतना संबंधी समस्याएँ… उन्होंने इस काम को महत्व ही नहीं दिया। सरल शब्दों में, अच्छा काम करने या खराब काम करने में कोई फर्क ही नहीं है। अगर आप यह प्रणाली लागू नहीं करते, तो हर महीने तीन से पाँच प्रशिक्षण लक्ष्य निर्धारित किए जाएँ। प्रशिक्षण के दौरान कर्मचारियों को केवल बुनियादी वेतन ही दिया जाए; बाकी वेतन उन्हें बोनस के रूप में दिया जाए, जो अन्य कर्मचारियों को दिया जाता है। हर महीने कार्य-प्रदर्शन, सैद्धांतिक ज्ञान एवं व्यावहारिक कौशल के आधार पर मूल्यांकन किया जाए। जो कर्मचारी कम अंक प्राप्त करते हैं, उन्हें प्रशिक्षण दिया जाए; अगले महीने फिर से मूल्यांकन किया जाए। जो कर्मचारी प्रशिक्षण में सफल हो जाते हैं, वे काम पर लौट सकते हैं; जो असफल रहते हैं, उन्हें फिर से प्रशिक्षण दिया जाता है। बेशक, उन्हें बाहरी संस्थानों में प्रशिक्षण देना संभव नहीं है; इसलिए कारखाने में ही विशेषज्ञ इंजीनियरों द्वारा ही प्रशिक्षण दिया जाता है।
प्रबंधन के दृष्टिकोण से ही कार्रवाई की जानी चाहिए; दंड देकर प्रबंधन नहीं किया जा सकता। कर्मचारियों के बीच अच्छा संवाद एवं संपर्क बनाए रखना आवश्यक है, त; प्रशिक्षण एवं शिक्षा के माध्यम से कर्मचारियों की जागरूकता को धीरे-धीरे
क्या मूल पोस्टर लिखने वाला व्यक्ति मुझे आपकी उत्पादन प्रबंधन प्रणाली संबंधी जानकारी भेज सकता है? हम भी एक नया कारखाना हैं, इसलिए हमारी प्रणालियाँ अभी विकसित नहीं हुई हैं। हमें कई नियम बनाने की आवश्यकता है। मेरा ई-मेल पता है: mingjun123120@sina.com। धन्यवाद!
मैं मूल पोस्टकर्ता को यह सलाह देता हूँ: धैर्य रखें, शिकायत न करें; अच्छी तरह से सीखें, अपने अनुभवों से सीखें, उचित समय का इंतज़ार करें, फिर अपनी क्षमताओं का प्रदर्शन क