“ड्रॉप फिल्म” क्या है?

““ऊपर जाने वाली परत” एवं “नीचे जाने वाली परत” में उल्लिखित “परत” से तात्पर्य है, कि वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान कच्चा तरल पदार्थ, गर्मी हस्तांतरण हेतु सबसे उपयुक्त तरीके से, गर्मी वाहक ट्यूबों की दीवारों के साथ-साथ प्रवाहित होता है। फ्लो-थ्रू वाष्पीकरण यंत्र: इसमें कच्चा तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के निचले हिस्से से अंदर आता है, एवं दोहरी भाप के द्वारा ऊपर की ओर धारा में बहता रहता है। फॉलिंग-मेम्ब्रेन वाला वाष्पीकरण यंत्र: इसमें कच्चा तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के ऊपरी हिस्से से अंदर आता है, एवं गुरुत्वाकर्षण के कारण ट्यूबों की दीवारों के साथ नीचे की ”यह जानकारी “पेडोउ” से प्राप्त हुई। हमने फॉलिंग-मेम्ब्रेन विधि का ही उपयोग किया; राइजिंग-मेम्ब्रेन विधि का उपयो

फिल्म-रूपी वाष्पीकरण: कच्चा तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के निचले हिस्से से अंदर आता है, एवं दो बार भाप द्वारा धकेलकर ट्यूबों के माध्यम से ऊपर की ओर बहता है। थर्मल-संवेदनशील पदार्थों हेतु फिल्म-निर्माण विधि से वाष्पीकरण: इस विधि में, कच्चा तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के ऊपरी हिस्से से अंदर आता है, एवं गुरुत्वाकर्षण के कारण ट्यूबों की दीवारों के साथ नीचे की ओर बह

फ्लेक अल्कली उत्पादन प्रक्रिया में लिफ्टिंग-मेम्ब्रेन वाले वाष्पीकरण यंत्रों का उपयोग किया जाता है; 32% से 50% तक सांद्रता बढ़ाने हेतु लिफ्टिंग-मेम्ब्रेन वाले वाष्पीकरण यंत्रों का उपयोग किया जाता है, जबकि 50% से 99% तक सांद्रता बढ़ाने हेतु राइजिंग-मेम्ब्रेन वाले वाष्पीकरण यंत्रों का उपयोग किया जात

कृपया “आयनिक झिल्ली विधि से क्षार निर्माण संबंधी प्रश्नोत्तरी” नामक पुस्तक देखें; यह नीले रंग के कवर वाली है। इसमें विस्तार से जानकारी दी गई है।

मैं कोई कला-विषय सीखता नहीं हूँ; मेरे पास वह किताब भी नहीं है। क्या आपके पास उसका इलेक्ट्रॉनिक संस्कर

कार्य प्रणाली: कच्चा पदार्थ हीट एक्सचेंजर के ऊपरी ट्यूब बॉक्स से अंदर आता है; फिर लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर की मदद से यह पदार्थ प्रत्येक हीट एक्सचेंज ट्यूब में वितरित हो जाता है। इस प्रकार ट्यूबों की आंतरिक सतह पर एक समान तरल परत बन जाती है। नीचे बहने के दौरान यह तरल परत, हीट एक्सचेंजर के बाहरी हिस्से में मौजूद गर्म भाप द्वारा गर्म हो जाती है; इस प्रक्रिया में यह तरल पदार्थ उबलकर वाष्प में बदल जाता है। ऊष्मा-आदान ट्यूब के निचले सिरे पर, पदार्थ घनीकृत तरल एवं द्वितीयक भाप में बदल जाता है। संकेंद्रित तरल पदार्थ नीचे स्थित ट्यूब बॉक्स में जाता है, जबकि द्वितीयक भाप गैस-तरल विभाजक में जाती ह विशेषताएँ:
1. ऊष्मा-आदान की दक्षता उच्च है।
2. इसके लिए आवश्यक स्थान कम है।
3. पदार्थों का ठहरने का समय कम होता है; इस कारण पदार्थों में कोई बदलाव नहीं होता।
4. यह उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों के लिए भी उपयुक्त है।

उपयोग के क्षेत्र:
डिस्चार्ज-फिल्म वाष्पीकरण यंत्र, पदार्थों को संघनित करने हेतु उपयोग में आता है। यह उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों को भी वाष्पीकृत कर सकता है; खासकर ऐसे पदार्थों के लिए जो ऊष्मा-संवेदनशील होते हैं। हालाँकि, यह क्रिस्टलीय पदार्थों के उपचार हेतु उपयुक्त नहीं है।

बहुत-बहुत धन्यवाद!

मैंने इसे आखिरी बार बीजिंग के वांगफुजिंग इलाके में स्थित उस पुस्तकों की दुकान की चौथी मंजिल पर (शायद पाँचवीं मंजिल पर भी हो सकता है) खरीदा था। लिफ्ट से ऊपर जाने के बाद बाईं ओर मुड़ने पर ही यह वस्तु मिली।

इसमें ऊर्ध्वाधर झिल्ली-आधारित वाष्पीकरण यंत्र, अवरोही झिल्ली-आधारित वाष्पीकरण यंत्र, एवं ऊर्ध्व-अवरोही झिल्ली-आधारित वाष्पीकरण यंत्र – ऐसे तीन प्रकार हैं। ये सभी “एकल-पथ वाले वाष्पीकरण यंत्रों” में आने वाले “ट्यूब-आधारित झिल्ली-आधारित वाष्पीकरण यंत्र” ही हैं। “झिल्ली” से तात्पर्य है – तरल पदार्थ का ऊष्मा-आदान की दीवारों पर पतली परत के रूप में बहना; इससे ऊष्मा- फिल्म-आधारित वाष्पीकरण यंत्र: इस यंत्र में, ऊष्मा-सिस्टम के सिद्धांत के आधार पर, कच्चा पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के नीचे से ही डाला जाता है। पर्याप्त मात्रा में उत्पन्न होने वाली द्वितीयक भाप के कारण, तरल पदार्थ नीचे से ऊपर की ओर एक पतली परत के रूप में बहता है; इस प्रक्रिया में तरल पदार्थ वाष्पीकृत हो जाता है। द्वितीयक भाप एवं वाष्पीकृत तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के ऊपर स्थित गैस-तरल विभाजक में जाते हैं। उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों के लिए ड्रॉप-फिल्म वाले वाष्पीकरण यंत्र उपयुक्त नहीं हैं। ऐसे मामलों में, पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के ऊपर से आता है, एवं फ्लुइड डिस्ट्रीब्यूशन हेड की मदद से यह पदार्थ विभिन्न हीट एक्सचेंज ट्यूबों में समान रूप से वितरित हो जाता है। गुरुत्वाकर्षण के कारण तरल पदार्थ ऊपर से नीचे की ओर जाता है, जिससे वाष्पीकरण एवं संघनन की प्रक्रिया पूरी होती है। द्वितीयक वाष्प एवं संघनित तरल पदार्थ वाष्पीकरण यंत्र के नीचे से गैस-तरल विभाजक में जाते हैं। उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त – रैंप-फिल्म वाला वाष्पीकरण यंत्र: यह वास्तव में रैंप-फिल्म वाले एवं डाउन-फिल्म वाले वाष्पीकरण यंत्रों का संयोजन है; सामग्री पहले ऊपर जाती है, फिर नीचे आती है। ऐसा उन स्थितियों में उपयोगी है, जहाँ सामग्री की चिपचिपाहट घनत्व के साथ बहुत अ

यह क्यों कहा जाता है कि 50% से 99% मामलों में “लिफ्ट मेम्ब्रेन” का ही उपयोग किया जाता है? क्या कई प्रक्रियाओं में आज भी फिल्म-निर्माण विधि ही उपयोग में नहीं आती है जैसे कि स्विट्जरलैंड का बोट आदि।