अवशोषण टॉवर के अंदर भराव सामग्री न होने से अवशोषण प्रक्रिया पर क्या प्रभाव पड़ता है?
Thread Content
अवशोषण टॉवर के अंदर भराव सामग्री न होने से अवशोषण प्रक्रिया पर क्या प्रभाव पड़ता है? कुछ लोगों का कहना है कि भराव सामग्री मिलने के बाद गैस के ऊपर उठने में प्रतिरोध बढ़ जाता है।
फिलर जोड़ने के बाद गैस के ऊपर उठने में आने वाला प्रतिरोध निश्चित रूप से बढ़ जाएगा। अगर फिलर ही न हो, तो यह तो बस एक स्प्रे टॉवर ही होगा, है ना?
फिलर जोड़ने से निश्चित रूप से प्रतिरोध बढ़ जाता है। बिना भराव के, अवशोषण की क्षमता कम हो जाती है।
फिलर का उपयोग, दो चरणों के बीच के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने हेतु किया जाता है, है न
भराव सामग्री का उपयोग, सामग्रियों के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने हेतु किया जाता है; इससे दक्षता में वृद्धि होती है, एवं लागत में कमी आती है! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
कुछ रासायनिक अभिक्रियाओं में अवशोषण प्रक्रिया तुरंत ही पूरी हो जाती है; इसलिए फिलर के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती, और सीधे स्प्रे विधि का उपयोग किया जा सकता है।
बिना भराव के संपर्क क्षेत्र छोटा होता है, इसलिए अवशोषण होना संभव नहीं है।
ऐसे डिज़ाइन, जिनमें अवशोषण टॉवर में कोई भराव सामग्री ही न हो, बहुत कम ही पाए जाते हैं; केवल स्प्रे के द्वारा अवशोषण पूरी तरह संभ
भराव सामग्री का उपयोग, दो माध्यमों के बीच होने वाली अभिसरण-अभिक्रिया में सहायक होता है; इससे अवशोषण दक्षता में वृद्धि होती है। भराव सामग्री के कारण दबाव में कमी आती है, लेकिन यह कमी आमतौर पर kPa स्तर पर ही होती है… जो कि बोर्ड-आधारित टॉवरों में होने； यदि संचालन दबाव अधिक हो, तो फिलर से होने वाले दबाव-ह्रास को नजरअंदाज किया जा सक
स्प्रे करने का उद्देश्य अलग-अलग होता है; इसलिए भराव सामग्री डालना आवश्यक नहीं है। यदि उद्देश्य केवल तापमान कम करना है, तो भराव सामग्री नहीं डालनी पड़ती। लेकिन यदि उद्देश्य पानी को शुद्ध करना है, तो भराव सामग्री जरूर डालनी हो अवशोषण हेतु, फिर भी भराव सामग्री की आवश्यकता होती है।
फिलर टॉवर में फिलरों को फिर से भरते समय “सापेक्ष सतह क्षेत्रफल” नामक एक मापदंड होता है। यदि यह क्षेत्रफल कम हो, तो अवशोषण प्रक्रिया ठीक से नहीं हो पाती। आमतौर पर फिलरों को छिद्रयुक्त वलयाकार आकार में ही बनाया जाता है; ऐसा करने से गैस एवं तरल के बीच का संपर्क क्षेत्रफल लगभग 2 से 6 गुना बढ़ जाता है। साथ ही, इससे गैस एवं तरल का प्रवाह भी समान रूप से होता है, जिससे कोई असमानता या विकृति नहीं होती। इसके अलावा, नए प्रकार के फिलरों के उपयोग से दबाव में कमी बहुत ही कम होती है। मेरे पास 45 मीटर ऊँचा एवं 2 मीटर चौड़ा एक टॉवर है; QH-3 के उपयोग से दबाव केवल 2.2 किलोग्राम ही है।
टॉवर तो खड़ा हो गया, लेकिन एक समस्या आई – टॉवर में तीन स्तरों पर स्प्रे प्रणाली लगी हुई है। सबसे ऊपरी स्तर पर स्थित स्प्रे युनिट, पंखे के काफी निकट ही है; पानी पंखे के निकास द्वार से ही बाहर आ रहा है। धुआँ/गैस बाहर आती हुई तो नहीं दिख रही है। आज तकनीशियनों को लगता है कि पाइपलाइनें बहुत लंबी हैं, एवं मोड़ भी बहुत हैं; इसी कारण प्रतिरोध बहुत अधिक है। दोपहर में, बीच वाली पाइपलाइन में एक और फैन लगाया गया है। कल ही इसके प्रभाव की जाँच की जा सकेगी… उम्मीद है। । । । ।
संपर्क क्षेत्रफल एवं संपर्क समय को बढ़ा देना चाहिए, मेरा अनुमान है।
खाली टॉवर में स्प्रे करने से टॉवर पर लगने वाला प्रतिरोध कम हो जाता है; जबकि अवशोषण की प्रक्रिया हेतु तो स्प्रे हेड की धुंधली बूँदों की क्षमत……
देखिए, क्या यह शुद्धिकरण है या तापमान कम करने की प्रक्रिया है… श
यदि अवशोषण टॉवर में फिलर न डाला जाए, तो वह अपना कार्य ठीक से नहीं कर पाएगा। जब फिलर डाला जाता है, तो उसके कारण वहाँ प्रतिरोध उत्पन्न होता है, एवं दबाव में भी कमी आ जाती है। लेकिन यह दबाव-कमी बहुत अधिक नहीं होती।