तरल पेट्रोलियम गैस सिलेंडर

लगता है कि यह संभव है! क्या आपको पंप का उपयोग करके ही पदार्थों को एक ज पंप के बिना, तो केवल टैंक के दबाव के द्वारा ही पदार्थ को एक जगह से दूसरी जगह भेजा टैंक के ऊपरी हिस्से में नाइट्रोजन भरें! सिर्फ़ सामग्री को लेते हुए ही उसे आगे भेजना संभव नहीं है!

टैंकों को उलटने या उनसे पदार्थ निकालने हेतु निश्चित रूप से पंपों का उपयोग किया जाता है। लेकिन, जब ऐसे टैंकों में इनलेट/आउटलेट पाइपलाइनें होती हैं, तो इसके क्या नुकसान हो सकते हैं? इस बारे में क्या सावधानियाँ बरतनी आव

यहाँ, हमारा प्रवेश/निकास अलग-अलग होता है! क्या आपका मतलब है कि आप लोग आने-जाने हेतु एक ही रास्ते का उपयोग करते हैं? तो फिर पंप से कैसे गुजरा जाए

कुछ ही होने से कोई फर्क नहीं पड़ता। हर चीज़ में अच्छाई एवं बुराई दोनों होती हैं, लेकिन नियंत्रण संबंधी प मुख्य रूप से तापमान, एवं मूल दबाव का संबंध।

अब सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, टैंकों में केवल एक ही प्रवेश द्वार होना आवश्यक है। ऐसा करने से सुरक्षा सुनिश्चित हो जाती है; क्योंकि मरम्मत के समय कम ब्लाइंड प्लेटों की आवश्यकता होती है, एवं महत्वपूर्ण सीलिंग बिंदुओं की संख्या भी कम रह जाती है। नुकसान यह है कि एकल भंडारण टैंक में प्रवाह को नियंत्रित करना संभव नहीं है, या फिर प्रवाह की प्रक्रिया प्रभावी नहीं होती। इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में इसका उपयोग बहुत कम ही किया जाता है। दूसरी समस्या यह है कि अब नमूने लेने हेतु भंडारण टैंक से नहीं, बल्कि पाइपलाइन से ही नमूने लेने की आवश्यकता है; ऐसा करने से त्रुटियाँ हो सकती हैं।

मेरे विचार से, एक ही निकास द्वार होने से कई समस्याएँ होती हैं। निरीक्षण एवं नियमित रखरखाव हेतु अधिक प्रयासों की आवश्यकता होती है। यदि टैंक में पदार्थ मौजूद हो, एवं नीचे वाला वाल्व खराब हो जाए, तो पदार्थ निकालने में समस्या आ जाती है।

ऐसा करने से अधिक सुरक्षा होती है; जितने अधिक खुले हिस्से होंगे, उतना ही मजबूती पर प्रभाव पड़ेगा और इसमें लीक होने वाले बिंदु भी अधिक हो इसलिए, जितना कम बोला जाए, उतना ही बेहतर ह

वर्तमान में, डिज़ाइन संस्थान डिज़ाइन करते समय सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए एक ही प्रवेश/निकास मार्ग बनाते हैं; ऐसा आमतौर पर भंडारण संबंधी कार्यों में होता है। उत्पादन संबंधी कार्यों में आमतौर पर दो प्रवेश/निकास मार्ग होते हैं। हमारी कंपनी में लॉजिस्टिक्स संबंधी भंडारण सुविधाएँ हैं, और वहाँ भी एक ही प्रवेश/निकास मार्ग है। मैंने कई बार इस विधि की जाँच की, और पाया कि यह विधि वाकई सुरक्षित एवं व्यावहारिक है; लॉजिस्टिक्स/भंडारण संबंधी कार्यों हेतु यह बहुत उपयोगी है। लेकिन उत्पादन संबंधी कार्यों हेतु यह विधि उपयुक्त नहीं है। यह केवल संदर्भ हेतु है।

अध्ययन जारी रखें। । । । । ।

उत्पादन संबंधी उद्यमों को, ऐसे प्रकार के गोलाकार टैंकों का उपयोग करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

सिद्धांत रूप में, जब किसी गोलाकार टैंक का आकार एक निश्चित सीमा तक पहुँच जाता है, तो वह एक गंभीर खतरे का स्रोत बन जाता है; इसलिए इसके डिज़ाइन में बहुत सावधानी बरती जाती है। हाल ही में गोलाकार टैंकों में विस्फोट की घटनाएँ बढ़ गई हैं। वास्तव में, ऐसी घटनाओं का संबंध टैंकों के डिज़ाइन से बहुत कम है; ज्यादातर मामलों में यह ऑपरेशनल त्रुटियों के कारण होता है। फिर भी, गोलाकार टैंकों के डिज़ाइन में लगातार सुधार किया जा रहा है। यदि एक ही प्रवेश/निकास द्वार हो, तो कई जोखिम कम हो जाते हैं; ऐसी स्थिति में केवल एक ही वाल्व की मदद से टैंक को प्रक्रिया-पाइपलाइनों से अलग किया जा सकता है। लेकिन, एक ही प्रवेश/निकास द्वार होने से टैंक की कार्यक्षमता प्रभावित हो जाती है; इससे कच्चे माल का प्रवाह, टैंक में माल डालना एवं माल निकालने की प्रक्रियाओं में देरी हो जाती है। आमतौर पर, कोई भी निजी कंपनी ऐसे डिज़ाइन पर इतना निवेश नहीं करना चाहती… जब तक कि वह सरकारी/केंद्रीय स्वामित्व वाली कंपनी न हो।

इसके अलावा, सुरक्षा के दृष्टिकोण से, यदि कोई जोखिम है तो चिंता करने की आवश्यकता नहीं है; बस उचित सुरक्षा उपाय किए जाएँ तो ही काफी है। ऐसे में, गैस टैंकों का उचित प्रबंधन करने से 99% सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।

जब उत्पादन करने वाली कंपनियों में कच्चे माल को एक ही पथ से अंदर-बाहर लाया जाता है, तो चूँकि वहाँ कोई स्वचालित परिसंचरण प्रणाली नहीं होती, इसलिए एक समस्या उत्पन्न हो जाती है – टैंक में मौजूद सामग्री की संरचना असमान हो जाती है, जिससे परतें बन जाती हैं। इससे उत्पादन प्रक्रिया में कठिनाइयाँ आती हैं।

गोलाकार टैंक की क्षमता 3000 मीटर³ है, एवं इसमें केवल एक ही 10… आकार की इनपुट/आउटपुट पाइपलाइन है। ऐसी स्थिति में टैंक की कार्यक्षमता प्रभावित हो जाती है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में इसका क्या प्रभाव पड़ेगा? इसे और कैसे बेहतर बनाया जा सकता है?

यदि नीचे केवल एक ही इनलेट/आउटलेट पाइपलाइन हो, तो गोलाकार टैंक में प्रवेश करने वाला एवं बाहर निकलने वाला पदार्थ जितना संभव हो तितली अवस्था में ही रहेगा। कुछ अघुलनशील गैसें टैंक के ऊपरी हिस्से में ही रहेंगी; ऐसा करने से पंपों का सामान्य रूप से कार्य करना संभव हो जाता है। साथ ही, टैंक का दबाव भी कम रखा जा सकता है, जिससे संभावित जोखिम कम हो जाते हैं। यदि टैंकों को उलटने की आवश्यकता है, तो बेहतर होगा कि कुछ अतिरिक्त टैंक तैयार रखे जाएँ। धीरे-धीरे प्रक्रिया पूरी करने से माध्यमों का समान रूप से मिश्रण नहीं हो पाता; खासकर जब जल निकालने की आवश्यकता होती है, तो पानी पूरी तरह से निकाला नहीं जा पाता। यदि छिद्रों की संख्या बहुत अधिक हो, तो खतरे भी उतने ही अधिक हो जाएंगे सुविधा के लिए सुरक्षा संबंधी मुद्दों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता।

सुरक्षा कारणों से केवल एक ही खुला मार्ग बनाया गया है, एवं वहाँ शटऑफ वाल्व लगाया गया है; लेकिन डिस्ट्रीब्यूटर के माध्यम से बॉल टैंक की कार्यक्षमता को बढ़ाया जा सकता है।；

एकल-लाइन पंप के आउटलेट पर रिफ्लक्स लाइन में दबाव अत्यधिक होने से पंप में एरोसिस होने की संभावना बढ़ जात