गैसीकरण भट्टी शुरू होने के बाद, सिस्टम में गैस प्रवाह होने के दौरान जलवाष्प के अनुपात को न
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इस पोस्ट को अंतिम बार wang06120325 द्वारा 2015-9-29 16:37 पर संपादित किया गया। गैसीकरण यंत्र को चालू करने के बाद, गैस को पीछे की प्रणाली में भेजने के दौरान कई बार बेडलेयर का तापमान अत्यधिक हो गया। इसका कारण केवल गैस भेजने की गति अधिक होना ही नहीं था। व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि इसका संबंध जलवाष्प-अनुपात में होने वाले परिवर्तनों से भी है। सिस्टम शुरू होने के बाद पूरे जलमार्ग का तापमान धीरे-धीरे ही बढ़ता है; इस कारण कूलिंग पंप के इनलेट पर तापमान कम रहता है, जिससे जलवाष्प-अनुपात बढ़ नहीं पाता। जब वायु एवं जल मिलने लगते हैं, तब जलवाष्प-अनुपात धीरे-धीरे बढ़ने लगता है। ऐसी स्थिति में रासायनिक अभिक्रियाओं की गति बहुत तेज हो जाती है, जिससे बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है; इसके कारण बेडलेयर का तापमान अत्यधिक बढ़ सकता ह पता नहीं, अन्य इकाइयों में वाष्प की मात्रा को सामान्य स्तर पर कितना नियंत्रित रखा जाता है… क्या ऐसी स्थिति पहले भी कभी आई है?
इस पोस्ट को अंतिम बार jensse द्वारा 2015-9-29 19:29 पर संपादित किया गया। वास्तव में, जल-वाष्प अनुपात को नियंत्रित करना बहुत ही महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, गैसीकरण उपकरण में दबाव बढ़ने के बाद, विभिन्न जल-तापमानों को धीरे-धीरे समायोजित किया जाता है। जब जल-वाष्प अनुपात डिज़ाइन के अनुरूप हो जाता है, तभी ही गैस को रूपांतरण प्रणाली में भेजा जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है, क्योंकि रूपांतरण प्रणाली बंद होने के बाद, रूपांतरण भट्ठी की सतह एवं पाइपलाइनों का तापमान कम हो जाता है। इस कारण, गैस आने के शुरुआती चरण में आने वाली गैस का तापमान भी कम हो जाता है। इसके अलावा, उत्प्रेरक परतों का तापमान भी कुछ समय के लिए सक्रिय तापमान से कम हो जाता है। इस कारण रूपांतरण अभिक्रिया केवल उन्हीं परतों में होती है, जहाँ तापमान सक्रिय तापमान के बराबर होता है। इससे उत्प्रेरक परतों का तापमान बढ़ जाता है। ऐसी स्थिति में, जल-वाष्प अनुपात थोड़ा अधिक होना आवश्यक है; क्योंकि ऐसा करने से उत्प्रेरक परतों का तापमान जल्दी ही सामान्य हो जाता है (ऊष्मा का स्थानांतरण तेज़ हो जाता है), जिससे उत्प्रेरक लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम नहीं करता।
व्यक्तिगत रूप से भी, जब गैसों को एक साथ जोड़ा जाता है, तो वाष्प की मात्रा डिज़ाइन किए गए मान के करीब ही रहने की प्रवृत्ति रखती है। इसके अलावा, गैसों को एक साथ जोड़ने की प्रक्रिया में गति को उचित रूप से बढ़ाने से बेडलेयर के तापमान में वृद्धि को भी रोका जा सकता है। जब रूपांतरण प्रणाली में जाने वाली गैस की मात्रा बढ़ जाती है, तो वायु-गति भी बढ़ जाती है। इससे अभिक्रिया से उत्पन्न ऊष्मा को जल्दी से दूर करने में मदद मिलती है; अन्यथा, जब पूरे बेड का तापमान बढ़ जाता है, तो उस तापमान को कम करना कठिन हो जाता है। सिस्टम में प्रवेश करने वाली सिंथेटिक गैस से उत्पन्न होने वाली ऊष्मा एवं बाहर निकलने वाली ऊष्मा के बीच एक संतुलन बिंदु होता है। केवल इस संतुलन बिंदु तक तेजी से पहुँचने से ही बेडलेयर के तापमान में वृद्धि से बचा जा सकता है; क्योंकि यदि बेडलेयर का तापमान बढ़ जाए, तो फिर से गैस निकलने की समस्या उत्पन्न हो सकती है।
ऐसी समस्याएँ तो होती ही हैं; गैस को रूपांतरित करने से पहले प्रक्रिया संबंधी आवश्यक मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। “जल-वाष्प अनुपात” से तात्पर्य वास्तव में वॉशिंग टॉवर के निकास बिंदु पर तापमान के नियंत्रण से है। वास्तव में, सिंथेटिक गैस को वॉशिंग टॉवर से गुजारने पर जल-वाष्प अनुपात कम हो जाता है; इस बात को अच्छी तरह संभालना आवश्यक है। इसलिए, अनुभवों को समेकित करने के बाद स्थिति बेहतर हो जाएगी। शुरुआत में तो ऐसी समस्याएँ थोड़ी-बहुत तो होती ही हैं; लेकिन अधिक से अधिक अनुभव प्राप्त करना अच्छा है।