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**संबंधित मानकों एवं नियमों के अनुसार, अमोनिया रेफ्रिजरेशन सिस्टम में प्रयोग होने वाले मोटर एवं कंट्रोल बॉक्स विस्फोट-प्रतिरोधी होने चाहिए। तो, उपकरण निर्माता ऐसे गैर-विस्फोट-प्रतिरोधी उत्पाद क्यों उपलब्ध कराते हैं? इसका क्या आधार है?**
पहले क्लोरीन के हानिकारक प्रभावों पर पर्याप्त ध्यान नहीं दिया गया, इसलिए उस समय उपकरण निर्माताओं ने ऐसे उत्पाद ही तैयार किए जो विस्फोट-प्रतिरोधी न हों। बेशक, इसके पीछे लागत संबंधी कारण भी थे। लेकिन सुरक्षा के प्रति ध्यान बढ़ने के साथ, आवश्यकताएँ भी बढ़ गईं। हालाँकि, कई वर्षों के वास्तविक उत्पादन अनुभव से यह भी साबित होता है कि अमोनिया-आधारित शीतलन प्रणालियों में प्रयोग होने वाले मोटरों एवं नियंत्रण उपकरणों के बावजूद, ऐसी प्रणालियों में विस्फोट संबंधी दुर्घटनाएँ बहुत कम ही होती हैं।
अमोनिया रेफ्रिजरेशन सिस्टम में प्रयोग होने वाले मोटर एवं कंट्रोल बॉक्स, विस्फोट-प्रतिरोधी प्रकार के होते हैं। ये किस मानक के अं
“विस्फोटक गैस वाले वातावरण में उपयोग होने वाले उपकरणों संबंधी मानक, भाग 14: खतरनाक क्षेत्रों का वर्गीकरण” के नियम 4.4.4 के अनुसार, अनुभव से पता चलता है कि अमोनिया को जलाना बहुत कठिन है; इसके अलावा, बाहरी वातावरण में इस गैस का विस्तार तेजी से हो जाता है। इसलिए, विस्फोटक गैस वाले वातावरण में इस गैस के प्रसार को नजरअंदाज किया जा सकता है।
इसका मतलब यह है कि विस्फोट-रोधी उपायों की आवश्यकता ही नहीं है, है ना? कंपनी ने एक उपकरण खरीदा है, और उसमें अमोनिया मिलाने की योजना है। लेकिन उस उपकरण की विद्युत प्रणाली विस्फोट-प्रूफ नहीं है। क्या इसका मतलब यह है कि उस उपकरण का उपयोग सीधे ही किया जा सकता है? लेकिन मेरा यह उपकरण अभी बाहर नहीं है, क्या यह अंदर ही है?
ठंडे भंडारण स्थलों के डिज़ाइन मानकों में ऊपर जाने संबंधी नियम दिए ग
चर्चा में भाग लेने के लिए आपका स्वागत है; कृपया स्पष्ट निष्कर्ष निकालें एवं उनके पीछे के कारण भी
“निर्माण नियमों” के अनुसार, आग लगने के जोखिम के आधार पर इसे “वर्ग बी” में वर्गीकृत किया गया है। अमोनिया में विस्फोट होने का जोखिम है; इसलिए “विस्फोटक वातावरण में विद्युत उपकरणों के डिज़ाइन संबंधी मानकों” के अनुसार, विद्युत उपकरणों को विस्फोट-प्रूफ बनाया जाता है। इंजीनियरिंग डिज़ाइन में भी ऐसा ही किया जाता है।
कृपया श्री वू से पूछें: “कोल्ड स्टोरेज डिज़ाइन मानकों” में ऐसा कौन-सा प्रावधान है, जिसके अनुसार उपकरणों को विस्फोट-रोधी बनाने की आवश्यकता नहीं है?
नए मानकों में तो ऊपर बताई गई बातें नहीं हैं, है ना?
इस पोस्ट को अंतिम बार ckwcba द्वारा 2015-10-13 21:56 पर संपादित किया गया। रेफ्रिजरेशन सिस्टमों के डिज़ाइन मानकों के अनुसार, अमोनिया-आधारित शीतलन प्रणालियों में स्टार्ट कंट्रोल कैबिनेट एवं मोटरों के लिए “विस्फोट-रोधी” होना आवश्यक नहीं है; लेकिन इसके लिए अमोनिया के लीक होने की स्थिति में चेतावनी देने वाली प्रणाली एवं आपातकालीन वेंटिलेशन प्रणाली आवश्यक है। आपातकालीन वेंटिलेशन प्रणाली के माध्यम से अमोनिया की सांद्रता को ऐसे स्तर तक लाया जाना चाहिए कि वह विस्फोट होने की सीमा तक न पहुँचे। दुर्घटना-रोधी वेंटिलेटरों के अलावा, अन्य विद्युत उपकरणों के लिए सामान्य विद्युत उपकरण ही उपयोग में लाए जा सकते हैं। विस्तारपूर्वक जानकारी हेतु, कोल्ड स्टोर डिज़ाइन मानकों के खंड 7.2.6, 7.2.11, 9.0.2 एवं उनकी व्याख्याओं को देखें।
यह रेफ्रिजरेशन रूमों के लिए है। वास्तविक परियोजनाओं में, अमोनिया संग्रहण उपकरण, कंप्रेसर, विद्युत वितरण पैनल आदि सभी एक ही इमारत में होते हैं। ऐसी स्थिति में इसे “वर्ग-बी” श्रेणी की इमारत मानकर, विस्फोट-रोधी क्षेत्र के रूप में ही विचार करना चाहिए!
यह वर्ग-बी का कारखाना है। श्रेणी बी को आग से होने वाले खतरों के आधार पर वर्गीकृत किया गया है; इसका विस्फोटक क्षेत्रों के वर्गीकरण से कोई खास संबंध नह वास्तव में, सिद्धांत तो वही है। बस यदि अमोनिया के रिसाव की स्थिति का पता लेने हेतु अलार्म सिस्टम लगा दिया जाए, एवं इसे आपातकालीन वेंटिलेशन प्रणाली से जोड़ दिया जाए, तो आपातकालीन वेंटिलेशन की मदद से अमोनिया की सांद्रता को उसकी विस्फोटक सीमा तक पहुँचने से रोका जा सकता है। ऐसी स्थिति में विस्फोटक क्षेत्रों को अलग करने की आवश्यकता ही नहीं है बेशक, कारखाने का आकार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए; वरना दुर्घटना की स्थिति में वेंटिलेशन हेतु आवश्यक हवा की मात्रा बहुत अधिक हो जाएगी, और ऐसी स्थिति में इसे लागू करना कठिन हो जाएगा।
क्या यह “विस्फोटक क्षेत्रों के वर्गीकरण” से कोई संबंध नहीं रखता? आपकी बात तो सही लगती है, लेकिन वास्तव में इसका कोई आधार नहीं है। शीत भंडारण सुविधाओं के डिज़ाइन संबंधी नियमों में, अनुच्छेद 7.2.6, 7.2.11, 9.0.2 एवं उनके विवरणों में केवल इतना ही उल्लेख किया गया है कि 7.2.6 के अनुसार, रेफ्रिजरेशन यूनिटों हेतु एक नियंत्रण कक्ष होना आवश्यक है; नियंत्रण संबंधी उपकरणों को भी इसी नियंत्रण कक्ष में ही रखना उचित है। ; 7.2.11 रेफ्रिजरेशन रूमों में प्रकाश व्यवस्था संबंधी आवश्यकताएँ ; धारा 9.0.2 में वेंटिलेशन संबंधी आवश्यकताएँ दी गई हैं; क्लिक करने की प्रक्रिया विस्फोट-प्रूफ हो वास्तविक इंजीनियरिंग में, स्टार्टअप कैबिनेट आदि कंप्रेसर में ही उपस्थित होते हैं; केंद्रीकृत नियंत्रण कैबिनेट बनाना संभव नहीं है। अमोनिया संग्रहण उपकरण आदि सभी रेफ्रिजरेशन रूम में ही होते हैं। मानकों के अनुरूप, स्वतंत्र रेफ्रिजरेशन रूम होना आवश्यक है; लेकिन ऐसी आवश्यकताएँ पूरी नहीं हो र इसलिए, विस्फोट-रोधी प्रकार के उत्पादों का उपयोग करना उचित है।
हम आपको सलाह देते हैं कि नियमों को कई बार पढ़ें, ताकि उन्हें बेहतर ढंग से समझ कोल्ड स्टोरेज के डिज़ाइन मानकों एवं विस्फोट-सुरक्षा नियमों में, जिन क्षेत्रों को “गैर-विस्फोटक क्षेत्र” माना गया है, उसके पीछे ठोस कारण हैं। “विस्फोट नियम” 3.2.2 के अनुसार, जब कोई क्षेत्र निम्नलिखित में से किसी एक शर्त को पूरा करता है, तो उसे “गैर-विस्फोटक खतरनाक क्षेत्र” माना जा सकता है: 1. ऐसा क्षेत्र जिसमें कोई विस्फोटक स्रोत न हो, एवं जहाँ ज्वलनशील पदार्थों के प्रवेश की कोई संभावना ही न हो। ; 2. ज्वलनशील पदार्थों की अधिकतम सांद्रता, विस्फोट होने की सीमा का 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। ; 3. उन उपकरणों के आसपास, जिनमें उत्पादन प्रक्रिया में आग का उपयोग किया जाता है; या ऐसे उपकरणों के आसपास, जिनके गर्म भागों का तापमान, उस क्षेत्र में मौजूद ज्वलनशील पदार्थों के जलने के तापमान से अधिक होता है। ; 4. उत्पादन सुविधाओं के बाहर, खुले में या खुली जगहों पर स्थित, ज्वलनशील पदार्थों को परिवहन करने हेतु उपयोग में आने वाली ऊपर से बिछी हुई पाइपलाइनें; लेकिन इन पाइपलाइनों के वाल्वों की स्थिति, परिस्थितियों के अनुसार निर्धारित की जाती है। अमोनिया गैस एवं हवा के मिश्रण की विस्फोटक सीमा 16–25% है (सबसे आसानी से जलने वाली सांद्रता 17% है)। विस्फोट होने हेतु न्यूनतम सांद्रता 16% है। ज्वलनशील गैसों की सांद्रता की निगरानी एवं आपातकालीन व्यवस्थाओं के द्वारा, रेफ्रिजरेशन रूम में गैसों की सांद्रता को विस्फोटक सीमा के 10% से अधिक नहीं होने दिया जा सकता।
विशेषज्ञों से सलाह लेने पर पता चला कि यह क्षेत्र विस्फोट के लिहाज से खतरनाक है। परिस्थितियों के आधार पर, इसे जोन-1 या जोन-0 में वर्गीकृत किया जा सकता है।
मैंने यह भी देखा है। पिछले साल “एकल तरल अमोनिया से हाइड्रोजन उत्पादन हेतु सुरक्षा व्यवस्थाओं” पर एक विशेष लेख लिखा गया था; उस लेख में तरल अमोनिया के भंडारण स्थलों के लिए कोई विस्फोट-रोधी व्यव
मैंने कहा कि यह उपकरण विस्फोट-प्रतिरोधी मानकों के अनुरूप नहीं है; इसलिए निर्माता से कहा गया कि वह इसे पुनः तैयार करे, एवं सर्किटों में विस्फोट-प्रतिरोधी सुध