वाल्वों का इतना व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?

इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2015-10-5 को 16:16 बजे संपादित किया गया। बटरफ्लाई वाल्वों की गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम होती है; जबकि बॉल वाल्व काफी महंगे होते हैं। मैंने किसी से पूछा था कि जब बाईडू पर “वाल्व” सर्च किया जाता है, तो क्यों हमेशा बॉल वाल्व ही दिखाई देते हैं? क्योंकि बॉल वाल्व से पैसे कमाए जा सकते हैं।

मैं तीसरी मंजिल की राय से सहमत हूँ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

वाल्व की सीलिंग क्षमता अच्छी होती है, तरल पदार्थों के प्रवाह में कम प्रतिरोध होता है; इसे कणयुक्त ठोस पदार्थों एवं उच्च चिपचिपाहट वाले माध्यमों में भी उपयोग में लाया जा सकता है। इसका नुकसान यह है कि सीलिंग सतह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती ह वहीं, बटरफ्लाई वाल्व, समान दबाव स्तर वाले पैरालल वाल्वों की तुलना में हल्का होता है, एवं इसका आकार भी छोटा होता है। यह 1.0 MPa एवं 80 डिग्री से कम तापमान वाले तेल/पानी जैसे माध्यमों के लिए उपयुक्त है; लेकिन इसका नुकसान यह है कि इसकी सीलिंग क्षमता कम होती है। बॉल वाल्व, जैसा कि ऊपर बताया गया है, समान प्रक्रिया एवं सामग्री के आधार पर अधिक कीमत वाला होता है।

हल्का वजन: इसका शरीर उच्च गुणवत्ता वाले स्फेरिकल कास्ट आयरन से बना है; इसका वजन पारंपरिक वाल्वों की तुलना में लगभग 20%~30% कम है। इसे स्थापित एवं मरम्मत करना भी आसान है। समतल आधार वाले वाल्व: पारंपरिक वाल्वों में, पानी से नलों की सफाई करने के बाद, पत्थर, लकड़ी के टुकड़े, सीमेंट, लोहे के टुकड़े आदि जैसी वस्तुएँ वाल्व के नीचे जमा हो जाती हैं; इस कारण वाल्व ठीक से बंद नहीं हो पाता एवं पानी लीक होने लगता है। लेकिन लचीले आधार वाले वाल्वों में वाल्व का आधार समतल होता है, इसलिए ऐसी वस्तुएँ वहाँ जम नहीं पातीं, जिससे तरल पदार्थ बिना किसी रुकावट के बह सकता है। संपूर्ण रबरी आवरण: गेट वाल्वों पर उच्च गुणवत्ता वाले रबर का उपयोग करके आंतरिक एवं बाहरी आवरण बनाया जाता है। यूरोपीय स्तर की उत्कृष्ट रबर सिलेनेशन तकनीक के कारण, सिलने के बाद गेट वाल्वों के ज्यामितीय आकार सटीक रहते हैं। साथ ही, रबर, गेट वाल्वों से मजबूती से जुड़ा रहता है; इसलिए यह आसानी से अलग नहीं होता, एवं इसमें उत्कृष्ट लचीलापन भी होता है। उच्च-गुणवत्ता वाला वाल्व बॉडी: वाल्व बॉडी को सटीक ढंग से ढाला जाता है; इसके सटीक ज्यामितीय आकारों के कारण, वाल्व की अंदरूनी सतहों पर किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता ही नहीं पड़ती, जिससे वाल्व की सीलिंग प्रभावी रहती ह फायदे: 1. प्रवाह में प्रतिरोध कम है। वाल्व के आंतरिक माध्यम-मार्ग सीधे होते हैं; इस कारण माध्यम सीधी रेखा में ही प्रवाहित होता है, जिससे प्रवाह में कम बाधा आती है। 2. खोलने/बंद करने में कम श्रम लगता है। यह बंदशव्द की तुलना में है; क्योंकि चाहे वह खुला हो या बंद, वाल्व की प्लेट की गति हमेशा माध्यम के प्रवाह की दिशा के लंबवत ही होती है। 3. ऊँचाई अधिक है, एवं इसे खोलने/बंद करने में अधिक समय ल वाल्व प्लेट की खुलने/बंद होने की गति काफी अधिक होती है, एवं इसका नियंत्रण स्क्रू के माध्यम से किया जाता है 4. वॉटर हैमर प्रभाव आसानी से उत्पन्न नहीं होता। कारण यह है कि बंद रहने का समय बहुत अधिक है। 5. माध्यम, दोनों दिशाओं में आसानी से प्रवाहित हो सकता है; इसलिए इसे स्थापित करना आसान है। वाल्व के चैनलों के दोनों ओर सममिति होती है। 6. संरचना की लंबाई (यानी, केस के दो जुड़ने वाले छोरों के बीच की दूरी) कम है। 7. इसकी संरचना सरल है; इसकी लंबाई कम होती है। इसका निर्माण आसान है, एवं इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है। 8. यह संरचनात्मक रूप से संकीर्ण है; वाल्वों की मजबूती अच्छी है, प्रवाह मार्ग सुचारू है, प्रवाह-प्रतिरोध कम है। सीलिंग हेतु स्टेनलेस स्टील एवं हार्ड अलाय का उपयोग किया गया है; इसकी उपयोग-अवधि लंबी है। PTFE फिलर का उपयोग किया गया है, जिससे सीलिंग विश्वसनीय रहती है। इसका संचालन आसान एवं लचीला है।

वॉल्वों की लागत अपेक्षाकृत कम होती है; इनका उपयोग आमतौर पर चालू/बंद करने हेतु किया जाता है, एवं ये प्रवाह दर को नियंत्रित नही