मदद चाहिए, डिस्टिलेशन टॉवर संचालन से संबंधित सम
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मैं जिस डिस्टिलेशन टावर का उपयोग कर रहा हूँ, उसमें टावर के नीचे का तापमान एवं इनपुट सामग्री का तापमान स्थिर रहने पर, रिटर्न फ्लो की मात्रा बढ़ने से टावर के ऊपरी हिस्से का तापमान कम हो जाता है। इसके अलावा, टावर के नीचे हल्के घटकों की मात्रा अधिक होती है, जबकि टावर के ऊपरी हिस्से में मध्यम घटकों की मात्रा अधिक होती है। कृपया कोई विशेषज्ञ मुझे इसका विश्लेषण करने में मदद करें।
जब इनपुट की स्थिति में कोई परिवर्तन न हो, तो रिफ्लक्स की मात्रा बढ़ाने के साथ-साथ टॉवर के निचले हिस्से का तापमान भी उचित स्तर पर रखना आवश्यक है।
टॉवर के नीचे के हिस्से का तापमान बढ़ाने से ही समस्या हल हो जाएगी। रिफ्लक्स की मात्रा बढ़ाने का उद्देश्य क्या उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखना है? ऐसी स्थिति में निश्चित रूप से ऊर्जा की खपत भी अधिक होगी।
आपके द्वारा बताया गया यह परिणाम, वास्तव में अधिक रिफ्लक्स के कारण होने वाले फोम के संचय का ही परिणाम है, है ना? इसके कारण टॉवर के नीचे हल्के घटकों की मात्रा बढ़ जाती है, जबकि टॉवर के ऊपर भारी घटकों की मात्रा बढ़ जाती है। समाधान वही है जो ऊपर बताया गया है – टावर के नीचे का तापमान बढ़ाकर, धीरे-धीरे संतुलन बनाया जाए।
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सबसे पहले यह सुनिश्चित करें कि टॉवर की अंदरूनी सतहें सही हैं; मुझे ऐसी स्थितियाँ भी आई हैं, जब टॉवर की सतहें उलट जाती थीं, जिसके कारण आसवन प यह सुनिश्चित कर लें कि टॉवर प्लेटों में कोई समस्या नहीं है; उसके बाद ही समस्या का कारण खोजें। आपके अनुसार, अलगाव प्रक्रिया सही तरीके से नहीं हो रही है… टॉवर पर अत्यधिक भार होने के कारण भी ऐसी स्थिति उत्पन्न हो सकती है। किसी समस्या का समाधान करने हेतु धीरे-धीरे ही कारण खोजने होंगे… कारणों की संख्या बहुत है
सभी की मदद के लिए धन्यवाद। मैं कारण जानने की कोशिश कर रहा हूँ, फिर उसे सभी के साथ साझा करूँगा।