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डिस्टिलेशन सिस्टम में उत्पादन दर कम होने के कारणों का विश्लेषण

2015-10-06View Original

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एक ही डिज़ाइन पैरामीटर्स वाले दो डिस्टिलेशन उपकरण हैं; दोनों एक जैसे ही हैं। इनमें से एक “डिस्टिलेशन चरण-1” है, जबकि दूसरा “डिस्टिलेशन चरण-2” है। दोनों चरणों में उपयोग किए गए प्रक्रिया-पैकेज एवं उपकरण, सब कुछ बिल्कुल एक जैसा है। लेकिन, दूसरे चरण में प्रक्रिया को चलाने के बाद प्राप्त होने वाली मात्रा हमेशा कम ही रहत दूसरे चरण में, सभी हीट एक्सचेंजरों की जाँच की गई, ताकि कोई लीकेज न दूसरे चरण में प्रयोग में आने वाले फ्लो मीटर को हटाकर पहले चरण में लगाने पर भी डेटा समान ही रहा; इससे पता चलता है कि फ्लो मीटर में कोई समस्या नहीं है। इनपुट, निकासी की मात्रा, एवं टैंक क्षेत्र में तरल पदार्थ का स्तर – इन सभी में बहुत कम अंतर है। नॉन-कंडेंसर से निकलने वाली गैसों की मात्रा, विभिन्न प्रकार के अल्कोहलों की मात्रा, डिस्टिल्ड पानी की मात्रा, एवं अवशिष्ट पदार्थों को बाहर भेजने की मात्रा – ये सभी मान, पहले चरण में हुए कार्यों के दौरान हुए म लेकिन दूसरे चरण में प्राप्ति-दर क्यों बढ़ ही नहीं रही है? क्या दूसरे चरण में उपयोग होने वाले फ्लो मीटर के प्लेट, पाइपलाइन में गलत तरीके से लगाए गए हैं? अगर इसे गलत तरीके से लगाया जाए, तो क्या डेटा आएगा ही नहीं, या फिर डेटा की मात्रा कम ही र कम उत्पादन दर के कौन-कौन से कारक हैं, आइए सभी मिलकर इस पर चर्चा करें। {:3_57:}
Reply #22015-10-17
आखिर कोई क्यों नहीं आ रहा है? कोई बात नहीं, सभी अपनी राय जरूर दें।
Reply #32015-12-03
अरे, अपने ही पोस्ट में स्वयं ही जानकारी जोड़ लें। हालाँकि कुछ लोग तो उसे देखते हैं, लेकिन कोई भी टिप्पणी नहीं करता… यह थोड़ा निराशाजनक है। यहाँ मैं पहले ही कुछ अनुभवों का सारांश प्रस्तुत करता हूँ, ताकि दूसरे लोग भी अपने विचार साझा कर सकें। आशा है कि सभी लोग अधिक से अधिक बोलेंगे। यह मेरी व्यक्तिगत राय है; केवल संदर्भ हेतु ही है। यदि कोई त्रुटि हो तो सभी लोग कृपया उसे सुधारने में मदद करें।
डिस्टिलेशन उपकरणों में उत्पादन दर कम होने के कारण:
1. प्री-टॉवर से निकलने वाली गैसों की मात्रा अधिक है; इस कारण मेथनॉल की मात्रा भी अधिक बाहर चली जाती है। ; 2. पोर-प्लेट फ्लो मीटर की सटीकता – कुछ मामलों में इन उपकरणों में एकतरफा मापन होता है; कुछ मामलों में ये उपकरण द्विदिशीय मापन हेतु उपयुक्त ही नहीं होते। कुछ फ्लो मीटरों में पाइपलाइनों में लगे दबाव के कारण डेटा सही तरह से नहीं मापा जा पाता; ऐसी स्थिति में रिफाइनिंग टैंक में जाने वाली वाल्वों की खुलने की दर को समय रहते समायोजित करना आवश्यक है।
3. पाइपलाइनों में लीकेज होने की स्थिति – रिफ्रैक्शन उपकरणों में उपयोग होने वाली पाइपलाइनें अक्सर जमीन के नीचे होती हैं। यदि ऐसी पाइपलाइनों में कोई छिद्र हो जाए, तो उसे ढूँढना मुश्किल हो जाता है।
4. अशुद्ध पदार्थों की मात्रा अधिक है – कच्चे मेथनॉल में अशुद्धियों की मात्रा काफी अधिक होती है। ; 5. रिटर्न रेशियो बहुत अधिक है। ; 6. अवशेष तरल में मेथनॉल की मात्रा अधिक है। ; 7. कार चलाने की शुरुआत में, उत्पादों का प्रदर्शन धीमा होता है। ;

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