डिस्टिलेशन टॉवर का संचालन
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क्या आपले सामने भी ऐसी समस्या आई है – कि डिस्टिलेशन टॉवर के ऊपरी हिस्से में प्राप्त उत्पाद का ड्राई पॉइंट मानदंडों से अधिक होता है, अर्थात् उस उत्पाद में भारी घटकों की मात्रा अधिक होती है; जबकि टॉवर के निचले हिस्से में प्राप्त उत्पाद का फ्लैश पॉइंट अधिकतम सीमा के करीब होता है, अर्थात् वह उत्पाद हल्के घटकों से बना होता है। सभी लोग इस स्थिति को कैसे संभाल रहे हैं?
संभावित कारण: टॉवर में रिफ्लक्स अनुपात कम है। कच्चे माल का टॉवर में प्रवेश होने का तापमान (भट्ठी के निकास बिंदु पर का तापमान) कम है। टॉवर के अंदर स्थित प्लेटों से संबंधित समस्याएँ हैं; जैसे कि प्लेटों का विस्थापन, टॉवर में पानी भर जाना आदि। टॉवर के नीचे
यदि टॉवर के प्रवेश बिंदु पर तापमान बढ़ जाए, तो क्या इससे टॉवर के ऊपरी हिस्से में मौजूद घटकों की मात्रा भी नहीं बढ़ जाएगी? इसी प्रकार, यदि गैस/वाष्प की मात्रा बढ़ जाए, तो इससे भी टॉवर के ऊपरी हिस्से में मौजूद घटकों की मात्रा बढ़ जाएगी। ये दोनों स्थितियाँ तो विरोधाभासी ही हैं, है ना?
टैरेफ़्लो के उलट जाने की संभावना अधिक है, या फिर ऑपरेशनल लोड बहुत अधिक है!
ऊपर दी गई बात से सहमत हूँ; संभव है कि टॉवर प्लेट में कोई समस्या हो, या टॉवर प्लेट अलग हो जाए, या फ्लोटिंग वाल्व भी अलग हो ज
कभी-कभार ही ऐसा होता है, नियमित रूप से नहीं। इसके अलावा, उपकरण पर लगने वाला भार भी सामान्य सीमा के भीतर ही है।
डिस्टिलेशन टॉवर में नीचे से ऊपर तक कई टैरेफ़ाइल होते हैं। टॉवर के निचले हिस्से में मौजूद पदार्थ हल्के होते हैं; इसलिए वहाँ इनपुट तापमान को बढ़ाया जा सकता है। जबकि टॉवर के ऊपरी हिस्से में मौजूद पदार्थ भारी होते हैं; इसलिए वहाँ निचल आपको लग सकता है कि दोनों पर आपसी प्रभाव पड़ेगा, लेकिन टॉवर के ऊपरी हिस्से में तो मध्यवर्ती उत्पाद भी मौजूद हैं, इसलिए चिंता करने की कोई बात नहीं! केवल संदर्भ हेतु।
तो, क्या आपके अनुसार टॉवर के नीचे के हिस्से में तापमान को नियंत्रित करने एवं इनपुट सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने के बीच क्या संबंध ह