विभाजन प्रक्रिया में रिटर्न तरल की भूमिका क्या है?

वापस आने वाले तरल पदार्थ के नीचे जाने के दौरान, यह ऊपर जा रहे गैसीय चरण के साथ मिल जाता है; इस प्रक्रिया में ऊर्जा अवशोषित होती है। वापस आने वाले तरल पदार्थ में मौजूद कुछ ऐसे घटक होते हैं जो आसानी से वाष्पित हो जाते हैं; ऐसे घटक ऊर्जा अवशोषित करने के बाद गैसीय चरण के साथ ऊपर चले जाते हैं, जबकि वापस आने वाले तरल पदार्थ में मौजूद ऐसे घटक जो आसानी से वाष्पित नहीं होते, वे तरल पदार्थ के साथ ही नीचे जाते रहते हैं। इस प्रकार, टॉवर में मौजूद गैसीय चरण में आसानी से वाष्पित होने वाले घटकों की स एक वाक्य में: रिटर्न लिक्विड की मात्रा बढ़ाने से उत्पाद की शुद्धता में सुधार होता है! लेकिन वास्तविक उत्पादन में, रिफ्लक्स तरल को नियंत्रित करने हेतु मुख्य रूप से विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाओं एवं ऊर्जा खपत आदि को ध्यान में रखा जाता है! यानताई झीचुतियान डा जिंगल्यू उपकरण इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड, मैनेजर: गे, फोन: 15753506807, ईमेल: geyeflyh@163.com

आसवन प्रक्रिया में, मिश्रण को गर्म करने पर उत्पन्न होने वाली भाप को टॉवर के ऊपरी हिस्से से बाहर निकाला जाता है, एवं वह टॉवर के ऊपरी हिस्से में स्थित कंडेंसर में जाती है। यहाँ वाष्प घनी होकर तरल रूप में बदल जाती है। इस तरल का एक हिस्सा टॉवर के ऊपरी हिस्से से नीचे भेजा जाता है; इस तरल को “रिफ्लक्स फ्लुइड” कहा जाता है। ； टॉवर के शीर्ष से दूसरा हिस्सा घनीकृत तरल पदार्थ (या अघनीकृत भाप) को उत्पाद के रूप में निकाला जाता है। जब रिटर्न तरल पदार्थ टॉवर की प्लेटों के नीचे बहता है, तो इसका टॉवर के अंदर लगातार वाष्पीकृत होकर ऊपर जाने वाली भाप के साथ कई बार आंशिक वाष्पीकरण एवं आंशिक संघनन होता है; इस प्रक्रिया में पदार्थों का आदान-प्रदान होता है। इसके परिणामस्वरूप, रिटर्न होने वाले तरल पदार्थ में उच्च उबलने वाले घटकों की मात्रा बढ़ जाती है। प्रतिप्रवाह, गैस एवं तरल दोनों चरणों के बीच संपर्क के माध्यम से पदार्थों के हस्तांतरण हेतु आवश्यक शर्त है। गैस एवं तरल दोनों चरणों के बीच संपर्क न होने पर पदार्थों का आदान-प्रदान संभव ही नहीं होगा। निश्चित रूप से, घटकों की वाष्पशीलता में अंतर ही आसवन प्रक्रिया का आधार है।