316L रीबॉयलर में संक्षिप्त समय में ही जंग लगने एवं लीकेज होने की समस्या के बारे में
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मेरी कंपनी में, पिछले एवं इस साल भी 316L सामग्री से बने स्टील एक्सचेंजरों की नलियों में जंग लगने की समस्या बार-बार हो रही है… प्रक्रिया संबंधी परिस्थितियाँ ऐसी हैं: तापमान 80℃ से 85℃ के बीच; शेल चैनल में LLP वाष्प है, जबकि ट्यूब चैनल में कार्बनिक अम्ल है। क्षयग्रस्त ट्यूबों का विश्लेषण कराने हेतु कई हजार रुपये खर्च किए गए, एवं इसका कारण “सल्फर के कारण होने वाला क्ष इनमें से एक विशिष्ट हीट एक्सचेंजर के बारे में कहा जा सकता है कि पिछले कुछ वर्षों तक इसका कोई समस्या नहीं रही। लेकिन पिछले वर्ष इसकी पाइप-प्लेटों पर गंभीर क्षय हो गया, जिसके कारण उन पर धब्बे बन गए। पाइपों में भी क्षय हो गया, जिससे लीकेज होने लगा। टॉवर की दीवारों पर भी गंभीर क्षय हो गया, और मैनहोलों का हिस्सा भी नष्ट हो गया। इस साल नए 316L एक्सचेंजरों को लगाने के बाद, 180 दिनों तक उनका उपयोग किया गया। इसके बाद फिर से कई ट्यूबों में लीकेज होने लगा, एवं अन्य ट्यूबों की मोटाई भी कम होने लगी। अब कुछ खराब हो चुकी पाइपों को बदल दिया गया है, और उन्हें फिर से इस्तेमाल में लाया गया है। अभी यह नहीं पता कि इस बार ये कितने समय तक काम कर पाएंगे… ये पाइप 25*2.5 आकार की 316L स्टील की पाइपें हैं; आधे साल में ही ये खराब हो जाती हैं। यह क्षय-दर तो बहुत ही भयावह है। मैंने जानकारी इकट्ठा की, और पता चला कि सल्फर के कारण होने वाला क्षय 300℃ जैसे उच्च तापमान पर ही होता है। इसलिए मुझे लगता है कि विश्लेषण के परिणाम विश्वसनीय नहीं हैं। अनुमानित रूप से, टॉवर बॉयलर में सल्फर तत्व की सांद्रता लगभग 230 पीपीएम होगी। क्या सल्फर के कारण होने वाला क्षय इतना गंभीर है? क्या कोई अन्य पदार्थ भी है, जिसके कारण इतनी तेज़ गति से क्षय हो सकता है? मार्गदर्शन की आवश्यकता है। बताना आवश्यक है कि पिछले कुछ वर्षों में इसमें कोई समस्या नहीं रही। पिछले साल के अंत में जाँच करने पर रिसाव पाया गया, एवं क्षय की स्थिति पिछली बार की जाँच की तुलना में काफी गंभीर थी; इस दौरान प्रक्रिया संबंधी परिस्थितियों में कोई बदलाव नहीं हुआ।
क्या कहीं से पानी लीक हो रहा है, जिससे अम्लीय वातावरण बन गया है?
या फिर मेटल डिटेक्टर का उपयोग करके जाँचा जा सकता है कि यह किसी अन्य सामग्री से बना है या नहीं… आजकल नकली सामानों को असली सामान के रूप में बेचने की घटनाएँ बह
सामग्री बदल दें; 316 इस प्रकार की परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है।
एक्सचेंजर का शेल-स्ट्रेन, मूल रूप से ही ऑर्गेनिक एसिड होता है……
हमें भी सामग्री से जुड़ी समस्याओं का संदेह रहा, लेकिन पिछले हीट एक्सचेंजर का उपयोग कई वर्षों तक किया गया, और उसमें कोई क्षय नहीं हुआ। लेकिन पिछले साल ही वह पूरी तरह खराब हो गया।
316L सामग्री का उपयोग दस साल से अधिक समय से किया जा रहा है। इसमें जंग लगना तो संभव है, लेकिन आमतौर पर 3-4 साल बाद ही कहीं एक-दो जगह से लीकेज होने लगता है।
ऐसा इसलिए होता है, क्योंकि पहले तो कुछ वर्षों तक उसका उपयोग किया जाता है; या फिर पाइप-प्लेटों के वेल्डिंग में कोई खामी होने के कारण पाइपों से लीकेज हो जाता है। इसके कारण पाइपों में मौजूद पदार्थ आपस में मिल जाते हैं, जिससे पतला सल्फ्यूरिक एसिड ब इससे क्षय की गति बढ़ गई।
लेकिन यह नए बनाए गए हीट एक्सचेंजरों के सड़ने का कारण समझाने में सहायक नहीं है… क्या फिर से सामग्री में धोखाधड़ी हुई है?
इसके अलावा, पाइपों एवं केसिंगों में मौजूद पदार्थों का मिश्रण होने से भाप बॉयलरों में पानी की गुणवत्ता पर, या टॉवरों में मौजूद जल की मात्रा पर प्रभाव पड़ सकता है; बेशक, सूक्ष्म स्तर पर रिसाव होने की संभावना भी है।
देखें कि क्या धातु सामग्री वाकई मांगों को पूरा करती है; और यदि यह कार्बनिक एसिड है, तो 316L की जंग-प्रतिरोधक क्षमता भी सामान्य ही है!
संभवतः कुछ चीजें छूट गई हैं; इसके लिए निकलने वाले पानी के pH मान की जाँच की जा सकती है। वाष्पशील भाग में मौजूद पानी के pH मान पर भी ध्यान देना आव @जियागुओयुन
इस बार क्षयग्रस्त हुए ट्यूबों को फिर से बाहर भेजकर विश्लेषण किया जा रहा है; परिणामों का इंतज़ार है।……
भाप संबंधी हिस्से में दबाव, पदार्थ संबंधी हिस्से की तुलना में अधिक होता है। इसलिए, सामान्य संचालन के दौरान पानी ही पदार्थ की ओर बहता है; केवल जब मशीन बंद होती है, तभी ही पदार्थ भाप सिस्टम में जा सकता है। जब बॉयलर के पानी में रसायन मिलाए जाते हैं, तो pH स्तर आमतौर पर 10 के आसपास ही रहता है। जब तक कि बॉयलर में कोई बड़ी रिसाव समस्या न हो, तब तक pH एवं विद्युत-चालकता का स्तर पानी की गुणवत्ता पर कोई प्रभाव नहीं डालता।……
वास्तव में, 316L स्टील अम्लीय परिस्थितियों में क्षय से सुरक्षित नहीं रह पाता। हमारी कंपनी भी हाल ही में इस समस्या का सामना कर रही है; हम तो सामान्य स्टेनलेस स्टील हीट एक्सचेंजरों पर एंटी-करोसिव कोटिंग लगाकर ही इस समस्या का समाधान कर रहे हैं। हमारी प्रक्रिया आपकी प्रक्रिया के समान ही है। हम सभी पाइपों में PTFE का उपयोग करते हैं; इसका प्रभाव 316L की तुलना में निश्चित रूप से बेहतर होता है। आपके मामले में, ऐसा शायद अम्लों के संचय के कारण हुआ है… छोटे समय में तो कोई गंभीर रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती, लेकिन लंबे समय तक उपयोग करने पर निश्चित रूप से गंभीर प्रतिक्रियाएँ होंगी। इसलिए 316L स्टील को वेल्ड करते समय भी इसकी उचित सुरक्षा आवश्यक है।
इस पोस्ट को अंतिम बार HEJIYUER ने 2015-10-12 को 22:40 बजे संपादित किया। आपने कहा कि टैंक की आंतरिक सतह भी गंभीर रूप से क्षयग्रस्त है; ऐसे में यह टैंक में मौजूद तरल पदार्थ की समस्या ही होनी चाहिए। 1. वह कौन-सा अम्ल है? 2. क्या टैंक के नीचे के हिस्से में संचालन हेतु आवश्यक तापमान बढ री-बॉयलर में जाने वाली भाप के दबाव की तुलना की जा सकती है। 3. यदि भाप ट्यूबों में प्रवेश कर जाए, तो क्या इससे तापमान बढ़ जाएगा, एवं टैंक में मौजूद तरल पदार्थ की क्षारकता भी बढ़ जाएगी? मैंने भी ऑक्सलिक एसिड का सामना किया है; उच्च तापमान के कारण, एक महीने से भी कम समय में ही मुझे आपकी तरह ही “भयावह” स्थिति का सामना करना पड़ा। यह एसिड कार्बन स्टील को ऐसे ही नष्ट कर देता है, जैसे कि टोफू को खाया जाता है। । । ।
सरल शब्दों में कहें तो यह “सल्फर के कारण होने वाला क्षय” है। लेकिन यह बात थोड़ी अवास्तविक लगती है। चूँकि पोस्ट करने वाले व्यक्ति द्वारा दी गई “ट्यूबों में होने वाले क्षय संबंधी नमूनों के विश्लेषण रिपोर्ट” उपलब्ध नहीं है, इसलिए कोई निष्कर्ष निकालना मुश्किल है। क्षय के कारणों को पूरी तरह समझने हेतु ट्यूबों में मौजूद पदार्थों की संरचना, संचालन तापमान/दबाव, साथ ही सामग्री के विश्लेषण एवं क्षय के परिणामों का विश्लेषण आवश्यक है।
यह निर्धारित करने हेतु कि क्षय कहाँ से शुरू हो रहा है – चाहे वह शेल प्रक्रिया में हो, या पाइपलाइन प्रक्रिया में; या फिर पाइपों के सिरों/प्लेटों पर कोई लीकेज है या नहीं; क्षय का प्रकार क्या है, क्षय के परिणामस्वरूप क्या उत्पाद बन रहे हैं आदि – इन सभी बातों पर विस्तार से विचार कर
क्या विश्लेषण रिपोर्ट उपलब्ध है? इसे ऊपर भेज दीजिए।
यह संभवतः 316L सामग्री में होने वाले तनाव-अपघटन से संबंधित है; इसका संबंध हीट एक्सचेंजर में मौजूद शेष तनावों एवं उसमें मौजूद पदार्थों के वातावरण से भी है। यह देखा जा सकता है कि क्षय कहाँ से शुरू हो रहा है, एवं क्या ऐसा कोई वातावरण मौजूद है जो SCC के टूटने का कारण बन सकता है।
मैं आपको सलाह देता हूँ कि आप शुद्ध टेट्राफ्लोरो एक्सच