सेंट्रीफ्यूज पंप के सीलिंग हिस्से में लीकेज होने की स्थिति म

ऐसा कुछ भी नहीं होगा। मशीन सीलिंग शीतलन प्रणाली एक स्वतंत्र प्रणाली है, जो सामग्री से अलग होती है। जब तक कि कूलिंग सिस्टम में कोई लीकेज न हो।

पूछना चाहता हूँ कि, आपके पंपों में कौन-सा पदार्थ पंप किया जाता है? तापमान कितना होता है? एवं पानी से शीतलन कैसे किया जाता है? ? ? डबल-एंड मैकेनिकल सील, उच्च तापमान, ज्वलनशील एवं विषाक्त परिस्थितियों में उपयोग में आते हैं। डबल-एंड मैकेनिकल सील आमतौर पर “सीरियल”, “फेस-टू-फेस” एवं “बैक-टू-बैक” जैसे रूपों में होते हैं; इन सभी रूपों में 52, 53 या 54 नंबर की फ्लशिंग प्रणाली आवश्यक होती है। आपकी धोने वाली प्रणाली में कौन-सा माध्यम उपयोग में आ रहा है? मुझे लगता है कि आप जिस “62 योजना” के बारे में बता रहे हैं, वह तो कोई यांत्रिक योजना ही होगी, है न

आपकी बात सही नहीं लगती! मैंने देखा, कार्यशाला में एक पंप के सीलिंग वाले हिस्से में पदार्थ जमा हो गया है! मशीन के सीलिंग वाले हिस्से से पानी निकल रहा है; यह पानी होस के माध्यम से बाहर आ रहा है। होस जमीन पर रखी हुई है, इसलिए पानी का रिसाव स्पष्ट र

हर समस्या का विशिष्ट रूप से विश्लेषण करना आवश्यक है; सामान्य तौर पर बात करने से कोई फायदा नह उदाहरण के लिए, 52 प्रोटोकॉल में, सील्ड चैंबर का दबाव पंपिंग दबाव से कम होता है; सील खराब हो जाने पर, माध्यम बफर तरल में प्रवेश कर जाता है। जबकि 53A योजना में, सीलिंग कक्ष का दबाव पंपिंग दबाव से अधिक होता है; सील टूट जाने पर, आइसोलेशन तरल पदार्थ मीडियम में प्रवेश कर जाता है।

क्या कूलिंग वॉटर, धोने हेतु इस्तेमाल होने व आम तौर पर, धोने हेतु उपयोग में आने वाले तरल का दबाव, सील्ड कक्ष में मौजूद पदार्थ के दबाव से थोड़ा अधिक होना चाहिए। जब तक कि धोने हेतु उपयोग में आने वाले तरल का दबाव सामान्य कार्य-दबाव से कम न हो, तब तक सामग्री उस तरल में नहीं जा पाएगी।

मुझे नहीं पता कि यह कैसा डिज़ाइन है। हमारे उपकरणों में भी कई ऐसे पंप हैं जिनमें डबल-एंड सीलिंग सिस्टम है; इनमें अलग से सीलिंग ऑयल सिस्टम भी है, एवं पंपों में होने वाले लीकेज का भी पता लिया जा सकता है। कूलिंग वॉटर, सीलिंग ऑयल टैंक में ही भेजा जाता है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से ऊष्मा निकाली जाती है। मुझे नहीं पता कि आपके द्वारा बताई गई इस पंप में कौन-सा माध्यम प्रयोग में आ रहा है। लेकिन आमतौर पर कूलिंग वॉटर सिस्टम, मशीन के सीलिंग भागों के संपर्क में नहीं आता। मशीन के सीलिंग भागों से निश्चित रूप से लीकेज होता ही है। सर्कुलेशन वॉटर का दबाव, सीलिंग भागों से होने वाले लीकेज के दबाव को संभालने हेतु पर्याप्त नहीं होता। और अगर दबाव पर्याप्त हो भी जाए, तो क्या पानी सीधे ही पंप के अंदर जाएगा? क्या इससे माध्यम प्रदूषित नहीं हो जाएगा? यहाँ तो खतरा भी है! इसलिए मेरी सलाह है कि आप इस उपकरण संबंधी डिज़ाइन/नक्शे जरूर देखें। अगर वाकई मामला आपके कहने के अनुसार ही है, तो उन्हें हमें भेज दें, ताकि हम उन्हें अच्छी तरह समझ सकें।

पंप के असेंबली चित्र देखा जा सकता है। यदि यह दो प्रणालियों वाला पंप नहीं है, तो कृपया उसकी तस्वीर भेजें, ताकि उसके बारे में जानकारी प्राप्त की जा सके।

मशीन सीलिंग में आमतौर पर कुछ ही प्रकार के माध्यम होते हैं। सबसे अंदर वह माध्यम होता है जिसे पंप द्वारा पंप किया जाता है। उसके बाहर “बैलेंस ट्यूब” होती है, जिसमें भी वही माध्यम होता है। इसके और बाहर “स्व-धोने की प्रणाली” होती है; इसमें भी वही माध्यम ही होता है। ट्यूबों के माध्यम से निकलने वाला माध्यम आउटलेट पर होता है। कुछ मामलों में बाहरी माध्यम भी होता है, जैसे मोम तेल, डीजल आदि; ये माध्यम शुद्ध होते हैं। ये सभी माध्यम मशीन सीलिंग के अंदर ही होते हैं, इनका लीकेज से कोई संबंध नहीं होता। डबल-एंड सीलिंग में दो सीलिंग प्रणालियों के बीच आमतौर पर केरोसीन या पानी का उपयोग किया जाता है। जिस माध्यम का दबाव अधिक होता है, वह दबाव कम वाली ओर बह जाता है। आमतौर पर माध्यम सीलिंग तरल में ही लीक हो जाता है। यदि बाहरी सीलिंग प्रणाली में भी लीकेज हो जाए, तो माध्यम एवं सीलिंग तरल दोनों ही बाहर निकल जाते हैं। इसके और बाहर “बैक-कूलिंग” प्रणाली होती है; इसमें पानी एवं भाप आदि होते हैं। बैक-कूलिंग प्रणाली का पानी/भाप सीधे नाली में ही जाता है। क्या पोस्ट करने वाले व्यक्ति को ऐसा लगता है कि “पीछे के हिस्से में कोई माध्यम मौजूद ह ?

वास्तव में, कहाँ चीजें छूट रही हैं, यह तो यही दर्शाता है कि किसके पर दबाव अधिक है। जैसे कि उच्च तापमान वाले तेल पंपों में प्रयोग होने वाली डबल-एंड सीलिंग प्रणाली में, मशीन सीलिंग ऑयल टैंक में उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन गैस भी होती है; यदि सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो मशीन सीलिंग ऑयल ही पंप के अंदर जाने लगता है। ； जबकि, सामान्य तापमान पर कार्य करने वाले तरलीकृत गैस पंपों में द्विपक्षीय सीलिंग प्रणाली होती है; इस प्रणाली में सीलिंग तेल टैंक के ऊपर गैस निकालने हेतु एक पाइप लगा होता है। यदि सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पंप के अंदर का तरल पदार्थ सीलिंग तेल में रिस जाता है, जिससे गैस विशेष रूप से, ठंडक पानी में कोई माध्यम मौजूद होता है; या फिर मशीन के तेल लाइनों से तेल लीक हो जाता है, या फिर कहीं और से भी तेल ठंडक पानी में घुस जाता है।

इस पोस्ट को अंतिम बार tybycn द्वारा 2015-10-11 23:18 पर संपादित किया गया। ऊपर जो लिखा गया है, वह बहुत ही जटिल है। जैसा कि पोस्ट करने वाले ने कहा है, इसे दो बार पानी से धोना चाहिए। यदि सामग्री को बंद रखने वाला यंत्र क्षतिग्रस्त हो जाए, तो सामग्री सीलिंग चैंबर से बाहर निकलकर कूलिंग वाटर में चली जाती है। ऐसी स्थिति में सामग्री, धोने हेतु इस्तेमाल किए जाने वाले पानी के साथ ही बाहर निकल जाती है; इसे आम यदि वॉटर सीलिंग का घटक क्षतिग्रस्त हो जाए, तो पानी रिसने लगता है। ऐसी स्थिति में उस घटक को बदलना ही बेहतर है। सरल शब्दों में, पानी

ऐसा तो कभी नहीं होगा, क्योंकि पानी एवं माध्यम के जाने के मार्ग अलग-अलग हैं। केवल ऑयल पंप के सीलिंग उपकरण में मौजूद तेल ही, माध्यम के साथ बाहर ले जाया जा सकता है।

ज्यादातर मामलों में ऐसा ही होता है। सामग्री-संबंधी सीलिंग की स्थिति, शीतलन-जल-संबंधी सीलिंग की तुलना में अधिक कठिन होती है; इसलिए सामग्री-संबंधी सीलिंग, जल-संबंधी सीलिंग की तुलना में पह

नहीं, शीतलन जल एवं माध्यम अलग-अलग होते हैं।

यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपके सर्कुलेटिंग वॉटर का दबाव एवं पाइपों में मौजूद पदार्थों का दबाव कितना है। निश्चित रूप से, प्रवाह उसी दिशा में होगा, जहाँ दबाव कम है! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

:L:L:L मुझे तो वाकई कुछ समझ नहीं आ रहा है! मुझे बस इतना ही पता है कि, सभी कारीगरों का कहना है कि यह “डबल-सील” वाला उपकरण है; पंप पर दो छोटे-छोटे छिद्र होते हैं, और उन छिद्रों से छोटी नलियों के माध्यम से मशीन में पानी भ जहाँ तक मशीन के सीलिंग वाले हिस्सों की संरचना की बात है… 52 प्लान, 53 प्लान, 54 प्लान आदि… हमें तो इस बारे में बिल्कुल कुछ नहीं पता! यहाँ तक कि मशीनों की मरम्मत करने वाले कारीगरों ने भी उनसे ऐसे शब्द सुने ही नहीं हैं! :$:$फर्क तो है ही!

जब लीकेज होता है, तो मुख्य रूप से यह देखा जाता है कि किस ओर दबाव अधिक है; दबाव वाला पदार्थ कम दबाव वाली जगह की ओर ही बहता है।

आप मरम्मत करने वाले हैं, या संचालन करने वाले? यह तय करना कि सामग्री में पानी है या पानी में सामग्री, इसके लिए यह देखना आवश्यक है कि सीलिंग चैंबर में दबाव अधिक है या पानी का दबाव। जब कूलिंग ट्यूब में लीकेज हो जाता है, तो उच्च दबाव वाला पानी कम दबाव वाले हिस्से में चला जाता है। ऊपर कई लोगों ने इस बारे में ब

लगता है कि ऐसा ही है! पहले, एक ग्राहक ने यह भी कहा था कि मशीन के सीलिंग से पानी सामग्री में रिस जाता है। इसके कारण उत्पादों की गुणवत्ता खराब हो गई। लेकिन, मशीन के सीलिंग वाले हिस्से से पानी सामग्री के अंदर रिस जाता है; इसलिए उसे देखना बहुत मुश्किल है!

आम तौर पर, मशीन सीलिंग के लिए उपयोग होने वाला शीतलन जल, मशीन के अंदर ही लीक हो जाता है; क्योंकि इस शीतलन जल का दबाव, सामग्री रखने वाले कक्ष के दबाव से अधिक होता है।