ठंडे/गर्म तापमान संबंधी परीक्षणों हेतु उपयोग में आने वाल

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कोल्ड-हीट शॉक टेस्ट चैंबर की कीमत काफी अधिक होती है, इसलिए ग्राहकों के लिए इसकी देखभाल एवं रखरखाव बहुत ही महत्वपूर्ण होता है। दसियों वर्षों के प्रयासों एवं अनुभवों के आधार पर, हमारी कंपनी कुनान हुआकाई टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट्स के तकनीशियनों ने कोल्ड-हीट शॉक टेस्टिंग उपकरणों के रखरखाव एवं संचालन संबंधी कुछ महत्वपूर्ण नियम/सिद्धांत तैयार किए हैं। विस्तार से नीचे दिया गया है:

**I. कोल्ड-हीट शॉक टेस्टिंग उपकरणों के दैनिक रखरखाव हेतु आवश्यकताएँ एवं सिद्धांत**
1. रखरखाव हेतु “रखरखाव एवं मरम्मत दोनों पर ध्यान देना, रोकथाम को प्राथमिकता देना” आवश्यक है। नियमित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए, उपयोग, रखरखाव एवं मरम्मत के बीच सही संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। केवल उपयोग करना एवं रखरखाव न करना, या केवल मरम्मत करना अनुचित है।
2. मशीनरी को हमेशा अच्छी स्थिति में रखने हेतु, उसे निरंतर उपयोग में रखना आवश्यक है। इससे खराबी के कारण होने वाले बंद होने के समय में कमी आएगी, मशीनरी की दक्षता एवं उपयोगिता में वृद्धि होगी, मशीनरी का घिसावट कम होगा, उसका उपयोगी जीवनकाल बढ़ेगा, एवं मशीनरी के संचालन एवं मरम्मत संबंधी लागतों में कमी आएगी। सुरक्षित उत्पादन हेतु, कोल्ड-हीट शॉक टेस्टिंग उपकरणों के रखरखाव पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है।
3. प्रत्येक टीम को मशीनरी के रखरखाव संबंधी नियमों का पालन करना होगा। किसी भी कारण से रखरखाव में देरी नहीं की जानी चाहिए। विशेष परिस्थितियों में, संबंधित विशेषज्ञ की अनुमति से ही रखरखाव में देरी की जा सकती है; लेकिन यह निर्धारित समयावधि के आधे से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. कोल्ड-हीट शॉक टेस्टिंग उपकरणों के रखरखाव में गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है। निर्धारित नियमों एवं मानकों के अनुसार ही रखरखाव किया जाना चाहिए; कोई भी चीज़ छोड़ना या नज़रअंदाज़ करना अनुचित है। रखरखाव संबंधी कार्यों, रखरखाव की गुणवत्ता, एवं रखरखाव के दौरान पाई गई समस्याओं का रिकॉर्ड अवश्य रखना चाहिए, एवं इसे संबंधित विभाग के विशेषज्ञों को भेजना चाहिए। 5. रखरखाव करने वाले कर्मचारी एवं रखरखाव विभाग को “तीन प्रकार की जाँच एवं एक बार संतुष्टिकर हस्तांतरण” (स्व-जाँच, पारस्परिक जाँच, विशेषज्ञ द्वारा जाँच, एवं एक बार ही संतुष्टिकर हस्तांतरण) का पालन करना चाहिए। रखरखाव संबंधी अनुभवों का निरंतर विश्लेषण करके रखर द्वितीय, ठंडे/गर्म आघात परीक्षण कक्षों का रखरखाव एवं संचालन:
1. ठंडे/गर्म आघात परीक्षण कक्षों में प्रयोग होने वाली फ्रीजिंग प्रणाली, इन कक्षों का मुख्य हिस्सा है। हर साल यह जरूरी है कि सभी तांबे की पाइपों में कहीं लीकेज तो नहीं है, इसकी जाँच की जाए। सभी जोड़ों एवं वेल्डिंग स्थलों पर यदि तेल जमा हो गया हो, तो उसे तुरंत ठीक किया जाना चाहिए। 2. दरवाजा खोलते/बंद करते समय, या चूल्हे से परीक्षण हेतु आवश्यक वस्तुओं को निकालते समय, उन वस्तुओं को दरवाजे पर मौजूद गोंदयुक्त किनारों के संपर्क में नहीं आने देना चाहिए; ऐसा करने से गोंदयुक्त किनारे क्षत 3. विमान के चारों ओर एवं नीचे की सतह को हमेशा साफ रखना आवश्यक है; ताकि अत्यधिक धूल विमान के अंदर न जाए, जिससे कोई दुर्घटना न हो एवं विमान का प्रदर्शन भी कम न हो। 4. फ्रीजिंग यूनिट के रेडिएटर (कंडेनसर) की नियमित रूप से देखभाल की आवश्यकता है; इसे साफ रखना आवश्यक है। धूल के कारण कंडेनसर पर जमा हुई गंदगी के कारण कंप्रेसर का हाई-वोल्टेज स्विच बंद हो सकता है, जिससे गलत अलार्म आ सकते हैं। कोल्ड-हीट शॉक टेस्ट चेम्बर के कंडेनसर की भी नियमित रूप से मासिक रूप से देखभाल की आवश्यकता है। वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके कंडेनसर की सतह पर जमी धूल को हटाया जा सकता है; या फिर मशीन चालू करने के बाद कठोर ब्रश का उपयोग करके धूल को साफ किया जा सकता है, या फिर हाई-प्रेशर एयर गन का उपयोग करके भी धूल को साफ किया जा सकता है। 5. वितरण पैनलों में मौजूद उच्च-करंट वाले कनेक्टरों की सफाई एवं निरीक्षण हर साल कम से कम एक बार अवश्य किया जाना चाहिए। कनेक्टरों में ढील होने से पूरा उपकरण खतरनाक स्थिति में आ जाता है; हल्की स्थिति में उपकरणों को नुकसान पहुँच सकता है, जबकि गंभीर स्थिति में आग लग सकती है, अलार्म बज सकता है, एवं लोगों को चोट भी लग सकती है – यह बहुत ही खतरनाक है। सफाई करते समय वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके कमरे में मौजूद धूल को हटा देना ही पर्याप्त है। 6. डिस्ट्रीब्यूशन बॉक्स में मौजूद दो ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्टरों के सेटिंग मानों में कोई बदलाव न किया जाए। इनकी सेटिंगें फैक्ट्री में ही कर दी गई हैं। ये प्रोटेक्शन स्विच, हीटिंग ट्यूबों एवं ह्यूमिडिफायर ट्यूबों के अत्यधिक तापमान या पानी की कमी से होने वाले नुकसान से बचाव हेतु हैं। कोल्ड-हॉट शॉक टेस्ट बॉक्स का सेटिंग पॉइंट = तापमान सेटिंग पॉइंट + 20°C से 30°C। 7. जलमार्गों की जाँच एवं रखरखाव – जलमार्गों में प्रयोग होने वाली पाइपें ऐसी होती हैं जिनमें पानी रुक सकता है या लीक हो सकता है। अतः नियमित रूप से इन पाइपों में कहीं लीकेज या अवरोध तो नहीं है, इसकी जाँच आवश्यक है। यदि ऐसी समस्याएँ हैं, तो तुरंत उन्हें दूर करें, या हमारी कंपनी को सूचित कर 8. जब परीक्षण हेतु उत्पादों का समय आ जाए, तो उन उत्पादों को लेने हेतु उपकरणों को बंद अवस्था में ही रखना आवश्यक है। साथ ही, कर्मचारियों को ऐसे दस्ताने पहनने आवश्यक हैं जो शुष्क हों, विद्युत-रोधी हों, एवं उच्च तापमान को सहन कर सकें। 9. इस उपकरण को उपयोग में लाने से पहले, इसके अंदर मौजूद अशुद्धियों/अवयवों को हटा देना आवश्यक है। 10. विद्युत कक्ष की सफाई हर साल कम से कम एक बार जरूर की जानी चाहिए। सफाई करते समय, कक्ष में मौजूद धूल को वैक्यूम क्लीनर की मदद से हटा देना चाहिए। कोल्ड-हॉट शॉक टेस्ट चैंबर के बाहरी हिस्से को हर साल एक बार, या उससे अधिक बार साफ किया जाना चाहिए; साफ करते समय इसे साबुन वाले पानी से पोंछना चाहिए। 　कोल्ड-हीट शॉक टेस्ट चैंबर, बड़े पैमाने पर उपयोग में आने वाले पर्यावरणीय परीक्षण उपकरणों में से है। इसके संचालन एवं रखरखाव हेतु कड़े नियम लागू होते हैं। हमारी कंपनी, कुनान हुआकाई टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट्स लिमिटेड, कोल्ड-हीट शॉक टेस्ट चैंबर, उच्च/निम्न तापमान वाले परीक्षण चैंबर, स्थिर तापमान/नमी वाले परीक्षण चैंबर आदि जैसे पर्यावरणीय परीक्षण उपकरणों का निर्माण करने वाली एक पेशेवर कंपनी है। चूँकि हम पेशेवर हैं, इसलिए हम पर भरोसा किया जा सकता है।