पाउडर संप्रेषण, पाउडर साइलो और सतत पैमाइश के बारे में

पाउडर परिवहन एक स्क्रू कन्वेयर (आमतौर पर बरमा के रूप में जाना जाता है) का उपयोग कर सकता है, और फ़ीड पोर्ट में एक छोटा क्रशर जोड़ा जाता है।

हम इस पर भी विचार कर रहे हैं, लेकिन अगर ड्रैगन को बहुत छोटा कर दिया गया तो साइलो खाली हो जाएगा!

पाउडर संवहन उपकरण के लिए, यदि सूखी सामग्री वजन मापने के लिए बाहरी द्रव्यमान प्रवाह मीटर के साथ एक सर्पिल का उपयोग कर सकती है, यदि आपके पाउडर में कुछ नमी है या एकत्रित है, तो सर्पिल का उपयोग करना उपयुक्त नहीं है (सर्पिल अवरुद्ध हो जाएगा)। आम तौर पर, एक खुरचनी अधिक उपयुक्त होती है। हालाँकि, जो सामग्रियाँ एकत्रित हो जाएंगी, वे द्रव्यमान प्रवाह मीटर माप के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और ज्यादातर खदानों पर बेल्ट वजन मशीनों के रूप में उपयोग की जाती हैं।

यदि आप साइलो ब्रिजिंग के बारे में चिंतित हैं, तो आप साइलो में एक वायवीय या इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर जोड़ने पर विचार कर सकते हैं। जैसा कि कहा जाता है, एक हवाई हथौड़ा

हमें अपने आवेदन अनुभव के बारे में बताएं। पैकेज को तोड़ने के बाद पाउडर को हॉपर में डाला जाता है, और हॉपर में "कम हुए वजन" का लगातार पता लगाने के लिए एक वजन उपकरण होता है। तथाकथित "वजन में कमी" = पाउडर की प्रवाह दर को मापता है। स्क्रू फीडर में एक आवृत्ति-नियंत्रित मोटर और एक "वजन घटाने वाला नियंत्रक" होता है। आप फीडिंग गति निर्धारित कर सकते हैं, और नियंत्रक वास्तविक पाउडर प्रवाह दर के अनुसार मोटर गति को बदलता है। इस तरह से "निरंतर पाउडर जोड़" प्राप्त करने के लिए, पूर्ण उपकरण आपूर्तिकर्ता हैं। श्रम की अभी भी आवश्यकता है, जैसे टन बैग को बेल्ट कन्वेयर पर भेजना और बैग को तोड़ना। (टन बैग थोड़ा बड़ा है और परिवहन के लिए असुविधाजनक है)

पिटाई से काम नहीं चलेगा! क्योंकि इस उत्पाद में थोड़ी मात्रा में पानी होता है, इसे पीटने से उत्पाद चिपचिपा हो जाएगा और काटने में कम अनुकूल होगा। मैंने तो यही सोचा था!

आपका वही है जो हम किसी अन्य कार्यशाला में उपयोग करते हैं, लेकिन नियंत्रण बिंदु कुल राशि है, एक समय में कितना जोड़ा जाता है, और कोई समय सीमा नहीं है। मुझे फीडिंग गति की आवश्यकता है, और सामग्री को पाटना आसान है। यहां तक ​​कि परिवहन के दौरान निकाले गए ब्लॉक भी फ़ीड के उद्घाटन को अवरुद्ध कर देंगे। क्या वजन घटाने की माप पद्धति के लिए सतत प्रक्रिया में दो साइलो की आवश्यकता होती है? कल मैंने टूटे हुए ब्रिज टारगेट दांतों वाले उपकरण का एक टुकड़ा देखा, जिसका उपयोग बिजली संयंत्रों में किया जाता है। मैं यह देखने के लिए इसे दोबारा जांचूंगा कि यह काम करता है या नहीं!

जैसा कि आपने अभी कहा, आप साइलो में एक रेक जोड़ सकते हैं। मैं जिस वाइब्रेटर की बात कर रहा हूं वह साइलो दीवार के बाहर से टकराता है। आप हर कुछ मिनटों में कंपन करने का समय निर्धारित कर सकते हैं, और जब पुल पहली बार बन जाए तो उस पर प्रहार कर सकते हैं। काम करने की गारंटी. मुझे नहीं पता कि आपकी सामग्री में कितनी नमी है, लेकिन सामान्य नमी की मात्रा लगभग 10% है, जो ठीक है। आप उच्च नमी सामग्री वाली सामग्रियों को संभालने के लिए रेकिंग और कंपन के संयोजन का उपयोग करना चाह सकते हैं।

बस एक वजन पैमाने को कॉन्फ़िगर करें लेकिन "वजन में कमी नियंत्रक" के बिना, जो केवल पूर्ण नियंत्रण प्राप्त कर सकता है। वजन घटाने वाला नियंत्रक "वजन का परिवर्तन मूल्य" = तात्कालिक प्रवाह दर = फीडिंग गति पढ़ सकता है, और आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से निरंतर फीडिंग गति नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। मुझे लगता है कि आपके पास यहां वजन घटाने वाला नियंत्रक नहीं है, यह एक बैच फीडिंग अर्ध-स्वचालित विधि (कुल मात्रा सेटिंग नियंत्रण) है। खिलाते समय कोई और सामग्री नहीं डाली जाती, क्या यह सही है? शीर्ष पर एक स्टोरेज हॉपर, नीचे एक फीडिंग हॉपर और बीच में एक गेट वाल्व है जो अनलोडिंग प्रवाह को समायोजित कर सकता है। "अनलोडिंग" और "एक्सटर्नल फीडिंग" एक ही समय में संचालित होते हैं, और सामग्रियों को लगातार जोड़ा और डाला जाता है।

बस एक वजन पैमाने को कॉन्फ़िगर करें लेकिन "वजन में कमी नियंत्रक" के बिना, जो केवल पूर्ण नियंत्रण प्राप्त कर सकता है। वजन घटाने वाला नियंत्रक "वजन का परिवर्तन मूल्य" = तात्कालिक प्रवाह दर = फीडिंग गति पढ़ सकता है, और आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से निरंतर फीडिंग गति नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। मुझे लगता है कि आपके पास यहां वजन घटाने वाला नियंत्रक नहीं है, यह एक बैच फीडिंग अर्ध-स्वचालित विधि (कुल मात्रा सेटिंग नियंत्रण) है। खिलाते समय कोई और सामग्री नहीं डाली जाती, क्या यह सही है? शीर्ष पर एक स्टोरेज हॉपर, नीचे एक फीडिंग हॉपर और बीच में एक गेट वाल्व है जो अनलोडिंग प्रवाह को समायोजित कर सकता है। "अनलोडिंग" और "एक्सटर्नल फीडिंग" एक ही समय में संचालित होते हैं, और सामग्रियों को लगातार जोड़ा और डाला जाता है।

उम्म! हम कुल मात्रा को नियंत्रित कर रहे हैं. अब हम केवल जोड़ने की गति के अनुसार फीडिंग को नियंत्रित करने के लिए वजन घटाने वाला नियंत्रक जोड़ना चाहते हैं। क्या हमें निरंतरता प्राप्त करने के लिए दो साइलो को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है? मैं बस यह पूछना चाहता हूं कि क्या कोई नियंत्रण विधि है जो भारहीनता का उपयोग नहीं करती है?

क्योंकि जोड़ने वाले हॉपर की मात्रा बहुत बड़ी नहीं है, भंडारण हॉपर को सामग्रियों को संग्रहीत करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। सामग्री के टन बैग पहले प्रति पाली 8 घंटे के लिए यहां रखे जाते हैं, और "निरंतर आने वाली और बाहर जाने वाली सामग्री" प्राप्त करने के लिए एक समय में पर्याप्त सामग्री जोड़ी जाती है। निरंतर भोजन के दो उद्देश्य हैं: 1. काम की तीव्रता कम करें. 2. यह सुनिश्चित करता है कि बाद के उपयोगकर्ता भोजन देना बंद न करें और वास्तव में लगातार भोजन दें (जैसे कि रिएक्टर को उत्प्रेरक पाउडर)। यद्यपि इसे "कुल मात्रा नियंत्रण" कहा जाता है, यह वास्तव में "तात्कालिक मात्रा" नियंत्रण है, क्योंकि इन्वर्टर मोटर की गति तात्कालिक मात्रा का प्रतिनिधित्व करती है, और वजन का वजन हमेशा "घटता" रहता है, और वास्तविक नियंत्रण अभी भी "वजन/समय" का ढलान है, अर्थात, वजन घटाना = तात्कालिक खिला राशि। कुल मात्रा नियंत्रण विधि में, नियंत्रण योजना के आधार पर, पाउडर की तात्कालिक मात्रा "औसत" नहीं होगी। एक समर्पित वजन घटाने वाले नियंत्रक का उपयोग किए बिना इन नियंत्रण योजनाओं को डीसीएस में "प्रत्यारोपित" करना सैद्धांतिक रूप से संभव है। हालाँकि, DCS के पास एक समर्पित वजन घटाने नियंत्रण सॉफ्टवेयर मॉड्यूल नहीं है, जो गलत और असुविधाजनक है। मैंने पहले भी इसका उपयोग किया है, लेकिन मैं इस प्रक्रिया से संतुष्ट नहीं था, इसलिए बाद में मैंने एक अलग वजन घटाने वाला नियंत्रक खरीदा। यह आपकी फीडिंग सटीकता आवश्यकताओं और ऑपरेटर के विचारों पर निर्भर करता है।

हमारी लाइन प्रति घंटे 1.5 टन फ़ीड करती है, जो अभिकारकों के रूप में प्रतिक्रिया प्रणाली में प्रवेश करती है। माप की सटीकता सीधे प्रक्रिया के अनुपात को प्रभावित करती है, जिसका उत्पाद की गुणवत्ता और कच्चे माल की खपत पर काफी प्रभाव पड़ेगा। क्या आपका मित्र साइलो और स्वचालित तौल यंत्र बनाता है?

1.5 टन प्रति घंटा एक योज्य के रूप में छोटी राशि नहीं है। यह अनुमान लगाया गया है कि भंडारण हॉपर की क्षमता को प्रति शिफ्ट में द्वितीयक सामग्री जोड़कर ध्यान में रखा जाता है। एक अभिकारक के रूप में, "वजन में कमी नियंत्रण" मोड में प्रवेश करना वास्तव में आवश्यक है, जो बाद की प्रणाली की एक आवश्यकता है। मैं इंजीनियरिंग इंस्ट्रूमेंटेशन में काम करता हूं और मैंने इसी तरह के उत्प्रेरक पाउडर बनाए हैं, इसलिए मैं इसके बारे में थोड़ा जानता हूं। ऐसे कई पूर्ण सेट निर्माता हैं जो ऐसा करते हैं। वजन/आवृत्ति कनवर्टर/वजन में कमी नियंत्रक अधिमानतः सरल डिबगिंग और स्थिर संचालन के साथ एक आयातित ब्रांड है।

en a आपके मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद~ मैं भविष्य में ऐसे मुद्दों पर आपसे और अधिक सीखूंगा*

वजन माप सटीक है. सर्पिल कन्वेयर माप के समान, यह एक आयतन माप है। यह थोक घनत्व से संबंधित है और क्या सामग्री को सामान्य रूप से डिस्चार्ज किया जाता है। यह सटीक नहीं है.

मैंने पहले भी इसी तरह का एक प्रोजेक्ट किया है, जो स्टार्च घोल मिश्रण के लिए है। सामग्री को फीडिंग पोर्ट से मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है और बाल्टी लिफ्ट द्वारा साइलो तक पहुंचाया जाता है। साइलो पर एक वजन मॉड्यूल और एक एयर हथौड़ा है। साइलो का निचला भाग एक बरमा से जुड़ा होता है। बरमा सामग्री को घोल मिश्रण टैंक तक पहुंचाता है। घोल मिश्रण टैंक पानी के पाइप से भी जुड़ा हुआ है। घोल मिश्रण टैंक के अंदर एक हिलाने वाला चप्पू है। हिलाने के बाद इसे घोल पंप द्वारा बाहर स्थानांतरित कर दिया जाता है। हमारे पास मुख्य रूप से ऊंचाई अंतर प्रतिबंध हैं। साइलो दूसरी मंजिल पर है और मिक्सिंग टैंक पहली मंजिल पर है। आप इसे डिज़ाइन करने के लिए प्रासंगिक इकाइयाँ पा सकते हैं।

आप जिस मिक्सिंग टैंक की बात कर रहे हैं वह सिर्फ मिश्रण मिलाने के लिए है, है ना? घोल तैयार होने के बाद इसे अन्य उपकरणों में उपयोग के लिए ले जाया जाता है? क्या यह अनुभाग रुक-रुक कर चलने वाला प्रकार है? क्या निरंतर गूदा मिश्रण के लिए ऐसे कोई उपकरण हैं? यह एक सतत मिक्सर के समान है। इस प्रकार, सामग्री जोड़ना और घोल मिश्रण करना और प्रतिक्रिया उपकरण की निरंतरता में प्रवेश करना संभव है! यदि फ्लोर लीडर संपर्क में रहा है, तो मुझे आशा है कि आप मुझे कुछ सुझाव दे सकते हैं!

हाँ! यह पता चला है कि हमने उपकरण निर्माता से सर्पिल मीटरिंग प्रायोगिक उपकरण बनाने के लिए कहा था। उपयोग आदर्श नहीं था, इसलिए हमने इसे वापस कर दिया!

यह मिक्सिंग टैंक लगातार चलता रहता है। मिक्सिंग टैंक अपने आप में बहुत छोटा है, शायद 1000 लीटर से भी कम। पूरी प्रक्रिया निरंतर चलती रहती है.