सल्फर पुनर्प्राप्ति हेतु उत्सर्जित गैसों के शोधन संबंधी तकनीक

जियानगांग पर्यावरण संरक्षण तकनीक के द्वारा डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर के स्तर को 50PPm से भी कम किया जा सकता है। 13655178567 – ली

कुछ कारखाने, सल्फर शोधन उपकरणों के आउटगैस अवशोषण टॉवर के बाद एक क्षारीय शोधन टॉवर लगाना पसंद करते हैं। इस तरह, और अधिक सल्फर मुक्त हो चुकी गैसें फिर दहन यंत्र में भेजी जाती हैं; जिससे बाहर निकलने वाली गैसों में सल्फर की मात्रा मानक सीमा से अधिक नहीं रहती।

क्या आप बता सकते हैं कि उस कारखाने में इसका उपयोग कैसे किया जाता है? अगर संभव हो तो, इसके बारे में जानकारी

क्षारीय धोने के बाद अपशिष्ट जल का क्या उपचार किया जाए? सल्फाइड की मात्रा बहुत अधिक है, एवं इसमें सल्फेट भी मौजूद है। गैसीकरण विधि से इसका उपचार संभव नहीं है; ऑक्सीकरण प्रक्रिया भी बहु

सल्फर युक्त धुएँ के निपटान हेतु कई विधियाँ हैं, जिन्हें दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पहली श्रेणी में, दहन यंत्रों से पहले ही H2S को निष्क्रिय करने हेतु विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है; जैसे कि कॉम्प्लेक्स आयरन प्रक्रिया, प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण प्रक्रिया, सुपर-प्यूरिफिकेशन प； दहन यंत्रों के बाद, धुएँ के चिमनी में जाने से पहले ही उसके शोधन हेतु विशेष उपकरण लगाए जाते हैं; इनका उद्देश्य मुख्य रूप से SO2 को शोधित करना है। ऐसी प्रक्रियाओं में कॉन्सोफ तकनीक, धुएँ का क्षारीय विधि से शोधन आदि शामिल ह व्यक्तिगत रूप से मेरा मानना है कि SO2 को संसाधित करने वाले उपकरण, धुएँ के गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में अधिक प्रभावी होते हैं; क्योंकि ये ऊपरी स्तर पर होने वाले परिवर्तनों, एवं धुएँ निकासी प्रणाली संबंधी वाल्वों में होने वाले लीकेज/शॉर्ट-सर्किट

आप किसी डिज़ाइन संस्थान से मदद ले सकते हैं; इसके लिए थोड़ा निवेश करना होगा।

नमस्ते, मैं अमेरिका की फोल्यू कंपनी से हूँ। मैंने देखा कि आप सल्फर पुनर्प्राप्ति से संबंधित अनुसंधान कर रहे हैं; मुझे आपसे इस विषय पर बात करने में रुचि है।

हमारे पास कोएलेंट आयरन वेट ऑक्सीडेशन रिकवरी तकनीक है; इसके द्वारा कूलिंग टॉवर के बाद होने वाली अमीन अवशोषण प्रक्रिया की जगह ली जा सकती है, एवं सीधे ही सल्फर प

वर्तमान में, कई ऐसी सुविधाएँ हैं जहाँ प्रदर्शन स्थिर रूप से बेहतर है (जैसे: चाइना पेट्रोलियम का लिउहुआ तेलक्षेत्र, सिनोपेक का यांगझोउ रसायन संयंत्र, शानडोंग की क्वीवांगडा आदि)। यदि आवश्यक हो, तो विस्तार से चर्चा की जा सकती है – QQ: 364760441

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2017-8-10 17:28 पर संपादित किया गया। लगभग सभी तेल शोधन संयंत्रों में सल्फर संबंधी उपकरण होते हैं। लेकिन **सबसे कड़े उत्सर्जन मानकों को लागू किए जाने के बाद, कंपनियों के लिए इन मानकों को पूरा करना मुश्किल हो गया है।** वर्ष 2017 में, तेल शोधन उद्योग ने कठोर उत्सर्जन मानकों वाले क्षेत्र में स्थित शिनजियांग डुशानज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी को, उद्योग में सल्फर उत्सर्जन को कम करने हेतु तकनीकी सुधारों हेतु आदर्श परियोजना के रूप में चुना। यह सल्फर उत्पादन संयंत्र के अपशिष्ट गैसों के शुद्धीकरण हेतु परियोजना, 50,000 टन/वर्ष की क्षमता वाली है। दहन भट्टी के बाद CPECC डालियान शाखा की WGS प्रक्रिया का उपयोग किया गया है; इसमें “विन्चुरी अल्कली धोने की प्रक्रिया + विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए गैस-तरल विभाजक” का उपयोग किया गया है। यह प्रदर्शनी परियोजना बहुत ही सफल रही। इस प्रक्रिया के माध्यम से उपचारित धुएँ में SO2 की मात्रा 8-10 मिलीग्राम/नैनोमीटर³ है। जबकि, बायपास मार्ग से आने वाले, अनुपचारित धुएँ के साथ मिलने के बाद धुएँ में SO2 की मात्रा 30 मिलीग्राम/नैनोमीटर³ से कम हो जाती है; नमी की मात्रा 12.3% से कम होती है, एवं धूल की मात्रा 30 मिलीग्राम/नैनोमीटर³ से कम होती है। इस प्रकार, यह प्रणाली न केवल सबसे कठोर उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है, बल्कि क्षार की खपत को भी कम करती है। इस परियोजना को जून 2017 में स्वायत्त क्षेत्र के पर्यावरण संरक्षण विभाग, चाइना पेट्रोलियम एवं डुशानज़ी पेट्रोकेमिकल्स द्वारा संयुक्त रूप से स्वीकृति दी गई। चाइना पेट्रोलियम एवं चाइना पेट्रोकेमिकल्स ने संयुक्त रूप से इस परियोजना को एक आदर्श उदाहरण के रूप में चुना, ताकि इसे पूरे उद्योग में फैलाया जा सके। सभी लोगों को वहाँ जाकर स्थिति का जायजा लेने की सलाह दी ज

शिनजियांग की डुशान्ज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी के 50,000 टन/वर्ष क्षमता वाले सल्फर उत्पादन संयंत्र में उत्सर्जित गैसों की गुणवत्ता में सुधार हेतु किए गए कार्यों को सफलतापूर्वक पूरा करने के बाद, कंपनी ने अगस्त 2017 में 5,000 टन/वर्ष क्षमता वाले दूसरे सल्फर उत्पादन संयंत्र में भी ऐसे ही सुधार कार्य किए। वर्तमान में, 5 हजार टन/वर्ष की क्षमता वाले इस दूसरे सल्फर उत्पादन संयंत्र में धुएँ को शुद्ध करने हेतु आवश्यक सुधार कार्य अंतिम चरण में हैं; अनुमान है कि यह संयंत्र सितंबर महीने में कार्यरत हो जाएगा।