पॉलीप्रोपाइलीन की अंतिम प्रसंस्करण प्रक्रिया संबंधी विशेषताएँ

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पॉलीप्रोपाइलीन के निर्माण हेतु उपयोग में आने वाली प्रसंस्करण तकनीकों की विशेषताएँ: (1) पॉलीप्रोपाइलीन में जल अवशोषण की दर बहुत कम होती है; पानी में 1 दिन तक रखने पर भी इसका जल अवशोषण केवल 0.01% से 0.03% ही होता है। इसलिए, आकार देने से पहले इसके दानों को सूखाने की कोई आवश्यकता नहीं होती। (2) पॉलीप्रोपाइलीन का द्रव, गैर-न्यूटनियन तरल के समान होता है; इसकी चिपचिपाहट, काटने की गति पर निर्भर होती है। दबाव बढ़ाने से पॉलीप्रोपाइलीन के द्रव की प्रवाहकता में सुधार होता है। (3) द्रव की चिपचिपाहट कम होती है; इसलिए पतली दीवार वाले, लंबे आकार के उत्पादों को आसानी से बनाया जा सकता (4) चूँकि पॉलीप्रोपाइलीन एक क्रिस्टलीय पॉलिमर है, इसलिए इसका आकार-संकुचन दर काफी अधिक होता है; यह आमतौर पर 1% से 2.5% की सीमा में होता है। इसके अलावा, इसमें पश्च-संकुचन की प्रवृत्ति भी काफी अधिक होती है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में वस्तुओं में विशिष्ट दिशाएँ उत्पन्न होने की संभावना होती है; इसलिए मोल्डों को डिज़ाइन करते समय एवं प्रसंस्करण प्रक्रिया संबंधी मापदंडों को निर्धारित करते समय इन कारकों को (5) पॉलीप्रोपिलीन, गर्म होने पर आसानी से ऑक्सीकृत होकर नष्ट हो जाता है; उच्च तापमान पर यह ऑक्सीजन के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील हो जाता है। प्रसंस्करण के दौरान ऐसे विघटन को रोकने हेतु, आमतौर पर रेजिन बनाते समय ही एंटीऑक्सीडेंट मिला दिया जाता है। (इसके अलावा, गर्मी के संपर्क में रहने का समय भी कम करना आवश्यक है; साथ ही, गर्मी के दौरान ऑक्सीजन एवं तांबे के संपर्क से भी बचना आवश्यक है।) (6) पॉलीप्रोपाइलीन की एक ही बार में आकार देने की क्षमता उत्कृष्ट होती है; इसके लिए लगभग सभी प्रकार की आकार-देने संबंधी विधियाँ उपयोग में आ सकती हैं। इनमें सबसे अधिक उपयोग में आने वाली विधियाँ इंजेक्शन मोल्डिंग एवं एक्सट्रूजन मोल्डिंग हैं।