विलंबित कोकिंग प्रक्रिया में बुलबुले बनने हेतु आवश्यक शर्तें क्या हैं?
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हमारे कारखाने में, कोकिंग उपकरणों में पहले टॉवर को ठंडे पानी से भरा जाता है; इसके बाद ही ठंडे कोक को टॉवर से बाहर निकाला जाता है। ऐसा करने से कोक को बाहर निकालने की प्रक्रिया तेज हो जाती है, और नीचे के ढक्कन को हटाते समय किसी को चोट लगने का खतरा भी नहीं रहता। अब हमारे यहाँ स्वचालित डेक कवरिंग मशीनें लग गई हैं। मुझे लगता है कि टॉवर को ठंडे पानी से भरकर, ओवरफ्लो को रोके बिना ही पंप को बंद कर दिया जा सकता है; ऐसा करने से कोक का तापमान कम हो जाएगा। इस तरह, कोक को हटाने के समय भी, चाहे कोक का तापमान ऊँचा ही क्यों न हो, इसका ज्यादा प्रभाव नहीं पड़ेगा। पता नहीं, मेरा यह विचार सही है या नहीं? किन परिस्थितियों में ओवरफ्लो को बदले बिना ही “बॉबिंग/कोल्ड-कोकिंग” विधि का उपयोग किया जा सकता है? बता दें कि हमारा उत्पादन चक्र 36 घंटों का है! धन्यवाद!
महान व्यक्तियों के मार्गदर्शन की प्रतीक्षा कर रहा हूँ ! ! महान व्यक्तियों के मार्गदर्शन की प्रतीक्षा कर रहा हूँ ! !
आप कहाँ के हैं? 22 घंटे तो निश्चित रूप से पर्याप्त होंगे।
जलने में काफी समय लगता है; यदि प्रसंस्करण की मात्रा अधिक हो, तो कच्चे कोयले के जलने की प्रक्रिया जल्दी ही पूरी हो जाती है, ऐसी स्थिति में ओवरफ्लो का प्रभाव भी स्पष्ट रूप से देखने को मिलता है, एवं पर
ऐसा बिल्कुल नहीं किया जा सकता। यदि जोक का तापमान कम न हो, तो वह स्वयं ही जलने लगेगा।
शानडोंग की बिनयांग रेनहुआ में, हमारा संयंत्र 36 घंटे चलता है, एवं यहाँ 10 लाख टन कोक उत्पन्न किया जाता है; वर्तमान में उत्पादन मात्रा लगभग 100 लाख टन ही है!
हमारी क्षमता 36 घंटों में 10 लाख टन कोक उत्पादन करने की है; वर्तमान में हमारा उत्पादन लगभग 100 टन ही है! तेल का वजन काफी अधिक है; अब यह लगभग पूर्ण भार स्तर तक पहुँच चुका है।
संयुक्त राज्य अमेरिका में विलंबित कोकिंग हेतु आमतौर पर “बबल कोकिंग” विधि का उपयोग किया जाता है; इस विधि में कोक टॉवर को न्यूनतम 12 घंटों में ही बदला जाता है। “बबल कोकिंग” विधि में कोक टॉवर के ऊपरी हिस्से में दरारें उत्पन्न होने का खतरा रहता है। मोलिब्डेनम स्टील से बने उपकरणों में ऐसी दरारें आसानी से उत्पन्न हो जाती हैं; इसलिए कोक टॉवर को 24 घंटों में ही बदलने की सलाह दी जाती है।
फजिंग प्रक्रिया में, न्यूट्रॉन लेवल मीटर की स्थिति उचित होनी चाहिए; ताकि यह यह जान सके कि पानी की सतह कहाँ है, और पानी देने वाला पंप भी बंद नहीं होना चाहिए। इस समय पानी अभी भी वाष्पीकृत हो रहा है, इसलिए पानी की मात्रा को नियंत्रित रखना आवश्यक है। पानी की सतह बहुत ऊँची भी नहीं होनी चाहिए; अन्यथा यदि पानी ओवरफ्लो होकर डिस्टिलेशन टॉवर में जाएगा, तो यह टॉवर को नुकसान पहुँचा सकता है।
तो आप लोग बिल्कुल “जलाकर सुखाने” की तकनीक का उपयोग कर सकते हैं।
हमारे कारखाने में तो पहले ही ठंडे कोक का अतिरिक्त प्रवाह नहीं होना चाहिए था; जल को एक निश्चित स्तर तक ही दिया जाना चाहिए, ताकि जल के वाष्पीकरण से ऊष्मा दूर हो स ऊपरी दबाव लगभग 0.03 मेगापास्कल है; निचले हिस्से को बंद करने हेतु स्वचालित मशीनों का उपयोग किया जाता है, ताकि उच्च तापमान वाले गर्म पानी से किसी को चोट न पहुँचे!
क्या आप इस बारे में विस्तार से बता सकते हैं? पानी वाष्प में बदलकर कहाँ जाता है? क्या सीधे ही ढक्कन खोल दिया जाता है, या कुछ और ही तरीका है? धन्यवाद!
क्या आप प्रक्रिया के बारे में विस्तार से बता सकते हैं? पानी वाष्प में बदलकर कहाँ जाता है? क्या सीधे ही ढक्कन खोल दिया जाता है, या कुछ और ही तरीका है? धन्यवाद!
चार इनलेटों से लगभग 35 टन कच्चा माल आता है; 24 घंटों में कोक तैयार हो जाता है। कोक टॉवर का व्यास 8.4 मीटर एवं ऊँचाई लगभग 18 मीटर है।
**संचालन विधि:** पहले 4 घंटों तक 80-100 टन/घंटे की दर से पानी दिया जाता है; इसके बाद लगभग 1 घंटे तक 500 टन/घंटे की दर से पानी दिया जाता है। न्यूट्रॉन लेवल मीटर एवं कोक टॉवर पर दर्शाए गए ऊपरी/निचले तापमान के आधार पर ही पंप बंद किया जाता है। जब ऊपरी तापमान तेजी से गिरने लगे, तब ही कोक तैयार हो जाता है। तापमान 120-150 डिग्री तक गिरने पर ही पंप बंद किया जाना चाहिए। ऊपरी तापमान पर लगातार नज़र रखना आवश्यक है; अन्यथा पानी आसानी से कूलिंग टॉवर में चला जाएगा। कोक तैयार करने में लगने वाले समय के आधार पर ही पानी देने का समय निर्धारित किया जाता है।
**संचालन विधि:** पहले 4 घंटों तक 80-100 टन/घंटे की दर से पानी दिया जाता है; इसके बाद लगभग 1 घंटे तक 500 टन/घंटे की दर से पानी दिया जाता है। न्यूट्रॉन लेवल मीटर एवं कोक टॉवर पर दर्शाए गए ऊपरी/निचले तापमान के आधार पर ही पंप बंद किया जाता है। जब ऊपरी तापमान तेजी से गिरने लगे, तब ही कोक तैयार हो जाता है। तापमान 120-150 डिग्री तक गिरने पर ही पंप बंद किया जाना चाहिए। ऊपरी तापमान पर लगातार नज़र रखना आवश्यक है; अन्यथा पानी आसानी से कूलिंग टॉवर में चला जाएगा। कोक तैयार करने में लगने वाले समय के आधार पर ही पानी देने का समय निर्धारित किया जाता है।
पानी देते समय, क्या इसे कॉन्टैक्ट कूलिंग सिस्टम से जोड़ दिया जाता है? फ्रैक्शन टावर में कैसे जाया जाए?
नमस्ते, हमारी कंपनी डिले फोर्किंग टॉवरों में उपयोग होने वाले न्यूट्रॉन लेवल मीटर संबंधी उत्पादों एवं सेवाओं का विनिर्माण करती है। उम्मीद है कि हम आपकी मदद कर पाएंगे। मेरा QQ नंबर 735897028 है; आप संपर्क कर सकते हैं!
जंक्शन हटाने से पहले तापमान को अवश्य कम करना होगा; अन्यथा जंक्शन हटाने के दौरान स्वयं ही आग लग सकती है! हमें यह पहले भी मिल चुका है। चीज़ों को जलाने का उद्देश्य, लोगों को चोट पहुँचाना नहीं ह
मेरे विचार से, ओवरफ्लो होने की आवश्यकता इस बात पर निर्भर है कि कोक टॉवर का तापमान कितना है। आम तौर पर, टॉवर की दीवारों पर स्थित विभिन्न बिंदुओं पर तापमान 100°C से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि प्रसंस्करण की मात्रा कम है, तो “ब्लो-आउट” विधि का उपयोग किया जा सकता है (अर्थात् रेस्पिरेशन वाल्व खोलकर वायु/तरल पदार्थ को बाहर निकाला जा सकता है); या फिर सीधे ही पानी निकाला जा सकता है। लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि निर्धारित समय के भीतर टॉवर की दीवारों का तापमान कम हो जाए, ताकि अगली बार टॉवर को बंद करने में कोई समस्या न हो। यदि तापमान कम नही
हमारे कारखाने में थोड़ी मात्रा में भाप दी जाती है, जबकि अधिक मात्रा में भाप दी जाती है। पानी की मात्रा भी कम ही दी जाती है, जबकि अधिक मात्रा में पानी दिया जाता है। ऐसी स्थिति में पुराने टॉवर का रिलीफ वाल्व खोल दिया जाता है, ताकि पानी बाहर निकल सके। कितना पानी देना है, यह ठंडे कोक के पानी के स्तर को देखकर तय किया जाता है; जबकि पानी देने के दौरान टॉवर के ऊपरी हिस्से के दबाव को भी ध्यान में रखा जाता है। पानी देने के बाद ओवरफ्लो वाल्व खोल दिया जाता है, एवं रिलीफ वाल्व बंद कर दिया जाता है। इस प्रक्रिया में लगभग आधा घंटा लगता है; उसके बाद पानी बाहर निकाल दिया जाता
अब हमारे यहाँ ओवरफ्लो वाल्व, वास्तव में “वेंट वाल्व” ही हैं; इन सभी को जाओकी पूल में खाली कर दिया गया है