Cr-Mo स्टील के ट्यूब घटकों के प्रीहीटिंग तापमान के बारे में
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Cr-Mo स्टील के ट्यूब जोन पर 309 सामग्री को वेल्ड करते समय, प्रीहीटिंग तापमान को Cr-Mo स्टील के ट्यूब जोन पर Co-Mo सामग्री से बने उभारों को वेल्ड करते समय आवश्यक प्रीहीटिंग तापमान से कम क्यों रखा जाता है? इसके अलावा, V जोड़ने से प्रीहीटिंग का तापमान, V न जोड़ने की स्थिति की तुलना में थोड़ा अधिक क्यों होता है? इलेक्ट्रो-स्लैग वेल्डिंग मशीन के हेड भाग में स्थित वेल्डिंग बेल्ट परिवहन प्रणाली (जैसे कि चालक ब्लॉक) को कैसे नियंत्रित किया जाता है? इसे न तो बहुत ढीला रखना चाहिए, और न ही बहुत कसा हुआ। ऐसी स्थिति में क्या समस्याएँ हो सकती हैं? कृपया बताइए कि इस समस्या का समाधान कैसे किया जाता है… मुझे लगता है कि कर्मचारियों के लिए इसे ढीला/कसा हुआ बनाना काफी कठिन होता है।
इस पोस्ट को अंतिम बार zhangjuhua द्वारा 2015-10-22 22:47 पर संपादित किया गया। टंगस्टन की कार्बन, अमोनिया एवं ऑक्सीजन के साथ बहुत ही मजबूत आकर्षण शक्ति होती है; इस कारण इनके साथ स्थिर यौगिक बनते हैं। इस्पात में वैनेडियम मुख्य रूप से कार्बाइडों के रूप में मौजूद होता है। इसका मुख्य कार्य, इस्पात की संरचना एवं क्रिस्टलों को बारीक बनाना है; जिससे इस्पात की मजबूती एवं लचीलापन कम हो जाता है। जब उच्च तापमान पर ठोस पदार्थों को घोल में मिलाया जाता है, तो इससे क्वेचिंग क्षमता म ； इसके विपरीत, यदि यह कार्बाइड के रूप में मौजूद हो, तो इसकी क्वेचिंग क्षमता कम हो जाती है। वैनेडियम, क्वेंच्ड स्टील की रीटेनिंग स्थिरता को बढ़ाता है, एवं द्वितीयक हार्डनिंग प्रभाव भी उत्पन्न करता है। उच्च गति वाले टूल स्टील को छोड़कर, अन्य स्टीलों में वैनेडियम की मात्रा आम तौर पर 0.5% से अधिक नहीं होती। मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात में, सामान्य ऊष्मा-उपचार प्रक्रियाओं के कारण वैनेडियम की क्वेंचिंग क्षमता कम हो जाती है; इसलिए संरचनात्मक इस्पात में इसका उपयोग आमतौर पर मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम एवं टंगस्टन जैसे तत्वों के साथ मिलकर किया जाता है। ट्यून्ड स्टील में वैनेडियम, मुख्य रूप से इस्पात की ताकत एवं यील्डिंग अनुपात को बढ़ाने, क्रिस्टल दानों को सूक्ष्म बनाने, एवं अतिताप के प्रति संवेदनशीलता को कम करने में सहाय कार्बाइडीकृत इस्पात में, क्रिस्टल दानों को सूक्ष्म बनाने के कारण, इस्पात को कार्बाइडीकरण के बाद सीधे ही हीट-ट्रीटमेंट दिया जा सकता है; दूसरी बार हीट-ट्रीटमें इंटरनेट से कॉपी किया गया।
थोड़ा सोचने पर लगता है कि यह तर्कसंगत है, लेकिन यह बिल्कुल सटीक भी नहीं लगता। आपका क्या विचार है?
यह जानकारी इंटरनेट से ली गई है; इसका मतलब यह है कि V के उपयोग से ऊष्मा-स्थिरता में वृद्धि होती है, इसलिए प्री-हीटिंग के लिए आवश्यक तापमान भी अधिक होना चाहिए।
आपका कहना है कि आमतौर पर स्टिक-वेल्डिंग करते समय कम धारा का उपयोग किया जाता है… क्योंकि कम धारा से आर्क बनाना आसान होता है, है ना?
माफ़ कीजिए, मुझे वेल्डिंग के बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है। मुझे बस इतना ही पता है कि कम धारा के उपयोग से आकार में परिवर्तन एवं तनाव
मुझे पता चल गया। वास्तव में यह उपकरणों की सीमाओं के कारण है; क्योंकि 75 मिमी की वेल्डिंग टेप के लिए आवश्यक वेल्डिंग करंट लगभग 1200 एए का होता है, और डर है कि उपकरण इतना करंट प्रदान न कर पाए।