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इस पोस्ट को अंतिम बार wang06120325 द्वारा 2015-10-18 21:21 पर संपादित किया गया। वाष्पीकरण यंत्र में तापमान कम करने एवं उसे निष्क्रिय अवस्था में रखने हेतु उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन गैस प्रयोग में आती है। प्रत्येक बार उत्पादन प्रक्रिया शुरू करने से पहले इस पाइपलाइन का उपयोग किया जाता है; इस पाइपलाइन में दो वाल्व एवं एक धातुई फ्लोमीटर होता है। उपयोग करने के कुछ समय बाद, फ्लो मीटर में अक्सर सटीक मापन न होने की समस्या हो जाती है। केवल दो वाल्वों को समायोजित करके नाइट्रोजन के प्रवाह को ठीक से नियंत्रित करना मुश्किल है। इसलिए, प्रवाह को नियंत्रित करने हेतु यहाँ एक लिमिटिंग वाल्व एवं थ्रोटल वाल्व को एक साथ लगाया जाएगा। यह नहीं पता कि पोर-प्लेट के छिद्रों का आकार कितना होना उचित है। 25 व्यास वाली पाइपलाइन में गैस का प्रवाह दर 0.5 Nm3/घंटा माना गया है।
इस पोस्ट को अंतिम बार HEJIYUER द्वारा 2015-10-18 21:17 पर संपादित किया गया। कृपया अपस्ट्रीम दबाव, प्रवाह दर (NM/HR), एवं डाउनस्ट्रीम दबाव में होने वाले परिवर्तनों की सीमाओं को बताएं, ताकि गणना की जा सके। 0.1 न्यूटन-मीटर³/घंटा जितनी कम मात्रा है, क्या यह केवल अनुमानित मात्रा है, या वास्तव में इतनी ही मात्रा की आवश्यकता है? एक संदर्भ पोस्ट के लिए, कृपया 2वीं एवं 3वीं मंजिल देखें:
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1471659
प्रवाह दर लगभग 0.5 घन मीटर है; नाइट्रोजन का दबाव 10 MPa है। निचले भाग में दबाव की जानकारी के लिए गैसीकरण यंत्र के दबाव का उपयोग किया गया। छिद्र-पट्टी के आकार की गणना करने हेतु एक सॉफ्टवेयर का उपयोग किया गया।
चूँकि गैसीकरण भट्टी का उपयोग कभी नहीं किया गया, इसलिए नीचे के हिस्से में द लिमिटिंग थ्योरी के अनुसार, पोर-प्लेट के ऊपरी हिस्से में दबाव, निचले हिस्से की तुलना में लगभग 2 गुना होता है; एवं ऊपरी हिस्से में दबाव को हैंड वाल्व के द्वारा नियंत्रित किया जाता है। 1. P1 = 2 मेगा, P2 = 1 मेगा। छिद्र का आकार: 0.23 मिमी। P1 = 4M, P2 = 2M। छिद्र का आकार: 0.17 मिमी। P1=6M, P2=3M। छिद्र का आकार: 0.14 मिमी। प्रवाह दर बहुत कम है; इस कारण छिद्रों का आकार बहुत छोटा हो जाता है, और ऐसे छिद्रों को बनाना लगभग असंभव है।
हमारे वाष्पीकरण यंत्र में प्रेशर गेज है; नाइट्रोजन का उपयोग तो बिल्कुल नहीं किया ग·
एक सिंगल वाल्व लगाएं, उसे धीरे-धीरे बंद करें; किसी निश्चित स्तर तक बंद कर दें (विशिष्ट स्तर की चिंता न करें, यदि आवश्यक हो तो थोड़ा समायोजन करें)। फिर, आगे एवं पीछे वाले वाल्वों को समायोजित करके प्रवाह दर को उस स्तर तक लाएं, जो आप चाहते हैं… क्या इस बाद में लगाए गए वाल्व को “लिमिटिंग वाल्व” के रूप में माना जा सकता है? -----------क्या गुरुजी का वह पोस्ट, जिसमें उन्होंने दूसरी मंजिल से ही मूल प्रश्न का समाधान बताया, यही बात नहीं है? @हेजियुएर
इस पोस्ट को अंतिम बार HEJIYUER द्वारा 2015-10-20 20:50 पर संपादित किया गया। यह वास्तव में एक “लिमिटिंग वाल्व” है; इसमें प्रवाह-दर स्थिर रहती है। नीचे के हिस्से में दबाव बदल सकता है, लेकिन प्रवाह-दर में कोई बदलाव नहीं होता। आपको तो यही परिणाम चाहिए। शर्त यह है कि पोर-प्लेट के ऊपरी हिस्से में दबाव, निचले हिस्से के दबाव का लगभग 2 गुना होना चाहिए (आप मेरे द्वारा उपयोग किए गए P1, P2 मानों को देख सकते हैं)। इस “श्रृंखलाबद्ध प्रतिरोधक तत्वों” वाली प्रणाली में, छिद्रप्लेट धारा को सीमित करने में मदद करती है, जबकि हैंडवाल्व दबाव को कम करने का काम करता है; कम क्षेत्रफल ही धारा को सीमित करने का कारण है। एक पाइप में, जब केवल एक ही प्रतिरोधक तत्व ही प्रवाह-सीमा निर्धारित करने हेतु पर्याप्त होता है, तो पूरे पाइप में प्रवाह भी सीमित हो जाता है। यदि वास्तव में, आप हैंड वाल्व को पोर-प्लेट (खुले छिद्र) से भी छोटा कर देते हैं, तो स्थिति बदल जाती है, और हैंड वाल्व “धारा-नियंत्रण” में भूमिका निभाने लगता है। लेकिन आमतौर पर हम कण-प्लेट का उपयोग धारा-नियंत्रण हेतु करना चाहते हैं, क्योंकि कण-प्लेट द्वारा प्राप्त होने वाली धारा “गणना द्वारा प्राप्त” होत थ्रोटलिंग सिद्धांत के अनुसार, बंद वाल्व एवं लिमिटिंग छिद्रप्लेट का कार्य लगभग समान ही होता है; जबकि हैंड वाल्व, “समायोज्य क्षेत्रफल वाली लिमिटिंग छिद्रप्लेट” है। लेकिन छिद्र का आकार 0.2 मिमी से भी कम होता है; यदि हैंड वाल्व का उपयोग किया जाए, तो उसके लिए भी “0.2 मिमी” ही आवश्यक है। स्प्रिंग वाल्व उपयुक्त है, लेकिन थोड़ा सा भी हिलने पर प्रवाह-दर में बहुत अंतर आ जाता है। इसलिए उच्च दबाव वाली परिस्थितियों में कुछ लोग दो वाल्वों का उपयोग करके दबाव कम करते हैं। लेकिन यदि प्रवाह-दर को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता हो, तो लिमिटिंग वाल्वों का उपयोग क मूल प्रश्न: डेटा/ट्रैफिक की मात्रा बहुत ही कम है; यह सामान्य मापन उपकरणों द्वारा प्राप्त होने वाली मात्रा से भी कम है। डबल वाल्वों का उपयोग करना भी कठिन है, एवं रोटरी फ्लो मीटर का चयन करना भी मुश्किल है। पहले वाले भाई ने समस्या का समाधान कर दिया। मेरे विचार से, इसके दो कारण हैं: 1. N2 के ऊपरी हिस्से में दबाव कम है। क्योंकि वह तो कूलिंग चेम्बर में काम करता है; इसलिए उसका वजन लगभग 6 किलोग्राम ही है (जबकि पोस्ट करने वाले व्यक्ति का वजन 100 किलोग्राम है) जितना कम ऊपरी दबाव होता है, उतने ही बड़े छिद्र होते हैं (बड़े छिद्रों के कारण हैंड वाल्व को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है)। 2. प्रेशर गेज के बाद स्थित हैंड वाल्व को कम करने से = मानव द्वारा ही एक “लिमिटिंग वाल्व” बन जाता है; और जिस प्रवाह-दर की आवश्यकता है, वह इतनी कम नहीं होती (तो प्रवाह-मापक भी तो मौजूद है)। हैंड वाल्व का खुलने का स्तर भी कम नहीं है = इसलिए इसे नियंत्रित किया जा सकता है। यह वास्तविक लिमिटिंग वाल्व है; प्लेट के पीछे का दबाव “बैकप्रेशर सिस्टम” द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और यह सिस्टम निश्चित रूप से आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऊपर दी गई व्याख्या बहुत ही उचित है। वास्तविक अभ्यास में तो कई जगहों पर नियमों का पालन नहीं होता, लेकिन सभी लोग इस पर ध्यान ही नहीं देते।