10° मोड़
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मुझे अभी कंटेनर क्षेत्र में 10°DN500 SCH20 मानक वाले 3 बेंडिंग्स की आवश्यकता है। कृपया कोई सलाह दें कि क्या किया जाए?
इसका क्या मतलब है? क्या करना चाहिए? क्या इसका उपयोग किया जा सकता है? या फिर 10 डिग्री का मोड़ कैसे बनाया जाए? अगर ऐसा करना ही है, तो या तो निर्माता से ही इसे बनवाना हो ； या तो 90 डिग्री का कर्व्ड हेड खरीदें, और उसे बाहरी संस्थाओं के माध्यम से 10 डिग्री के आकार में काटवाएं।
90 डिग्री की ताकत तो वैसी ही है, फिर क्या 10 डिग्री की ताकत में कोई बदलाव आ जाएगा? ऐसे कम माप वाले काटने हेतु, लंबी त्रिज्या वाले कटरों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इस तरह, चाप की लंबाई थोड़ी अधिक हो ज । यह बहुत छोटा है; इसलिए लोग कह सकते हैं कि वेल्डिंग के बीच की दूरी बहुत कम है।
मुझे लगा कि इतने छोटे कोण पर, कटने की तीव्रता कम होगी।
कृपया संबंधित मंजिल का उत्तर दें, तभी दूसरा व्यक्ति इसे देख पाएगा। आप ठंडे तरीके से भी काट सकते हैं, फिर आग का उपयोग करके काटने की क्या आवश्यकता है?
सीधे ट्यूबों को आपस में वेल्ड किया जा सकता है… कितना दबाव सहन किया ज
इतने बड़े मोड़ों के लिए, सीधे ही निर्माता से ही ऑर्डर करना बेहतर है।
क्या यह आपलोगों को ही डिज़ाइन करना है? क्या इसे खरीदा ही नहीं जा सकता?
मुख्य कैलिबर बहुत बड़ा है, इसलिए इसे विशेष रूप से ही तैयार करवाना जिनका व्यास कम है, उनके लिए सीधे ही ठंडे तरीके से मोड़ देना ही पर्य
SCH20 में, कटाई से मजबूती पर कितना प्रभाव पड़ सकता है? अगर नहीं हो पा रहा है, तो स्तर को बढ़ा द
वास्तव में यह तो कीमत का ही मुद्दा है… क्या खरीदारी पक्ष A द्वारा की जाएगी, या पक्ष B द्वारा? साथ ही, प्रमाणपत्र संबंधी भी समस्याएँ हैं।
क्या स्तर बढ़ाने का मतलब दीवार की मोटाई बढ़ाना है, और इससे पाइपों को जोड़ने में कठिनाई होती है?
पक्ष ए की ओर से खरीदारी की जा रही है, लेकिन निर्माता का कहना है कि यह तो बस 90° मोड़ वाले उत्पाद की ही कीमत है; इसे बनाने में कोई दिलचस्पी नही
क्या आपने “वेल्डिंग करने संबंधी तकनीकों” के बारे में सुना है? पेशेवर वेल्डरों के पास इसके लिए कई तरीके होते हैं। लेकिन सुरक्षा के दृष्टिकोण से, बेहतर होगा कि उत्पाद को सीधे ही निर्माता से ही लागत एवं समय-सीमा तो मामूली बातें हैं, लेकिन अगर कोई रिसाव होकर प्रदूषण फैल जाए या कोई दुर्घटना हो जाए, तो यह फायदेमंद नहीं होगा।
हाहाहा, चीन में तो ऐसी कोई चीज ही नहीं है जिसे पैसों से हल न किया जा सके।
हमें भी ऐसी ही समस्याओं का सामना करना पड़ा है। आवश्यक विशेष घटकों की संख्या बहुत कम होती है; इतनी कम मात्रा में उन घटकों को बनाने हेतु आवश्यक लागत भी नहीं निकलती। इसलिए निर्माता भी ऐसा करने को तैयार नहीं होते। अगर लागत को कुछ गुना बढ़ा दिया जाए, तो भी उपयोगकर्ताओं को यह लागत बहुत अधिक लगती है। लेकिन वहाँ मौजूद अनुभवी ठेकेदार एवं वेल्डर इस समस्या को हल कर सकते हैं!
कृपया बताइए, सामग्री काटते समय कौन-से मानकों का पालन किया जाता है?
क्या उपकरणों की व्यवस्था या पाइपलाइनों की व्यवस्था में कुछ बदलाव किया जा सकता है? ऐसा करने से शायद स्थिति बेहतर हो जाए।
45 डिग्री का मोड़ वाला पाइप खरीदें, उसे दो बार काट दें, फिर थोड़ी सी प्रोसेसिंग करने के बाद यह तैयार हो जाएगा।