उत्प्रेरक उपकरणों में होने वाली प्रसंस्करण-संब
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उत्प्रेरक-आधारित प्रसंस्करण में हानि-दर अधिक होती है; प्रसंस्करण संबंधी हानियों को कम करने हेतु कौन-कौन से उपाय किए जा सकते हैं
आपके यहाँ कितना है? हमारे यहाँ ऊर्जा-खपत की गणना 0.25 के आधार पर की जाती है। और आपके द्वारा होने वाले नुकसान की गणना, क्या वास्तविक मानों के आधार पर की जाती है, या फिर डिज़ाइन में दिए गए मानों के आधार पर?
1. टॉर्च वाल्व की जाँच करें; निकासी 0 होनी चाहिए। 2. स्ट्रिपिंग चरण के संचालन को बेहतर बनाना। 3. रिसाव, लीकेज आदि की जाँच करें।
कृपया बताइए, आपने इसकी गणना कैसे की?
हम कोई गणना नहीं करते, बल्कि डिज़ाइन संबंधी आंकड़ों के अनुसार ही काम करते हैं।
प्रसंस्करण के दौरान होने वाले नुकसान को कम करने हेतु, क्या किसी के पास कोई बेहतर विचार/सुझाव है?
0.25 तो काफी कम है… क्या इसके आधार पर सही मापन किया जा सकता है?
उपकरणों में होने वाली प्रसंस्करण-संबंधी हानियों की दर, आमतौर पर डिज़ाइन दस्तावेज़ों में दी गई जानकारी के अनुसार ही होती है। उपकरणों की सटीकता एवं जलने संबंधी गणनाओं की सटीकता के कारण, आम तौर पर हानि-दर का सटीक अनुमान लगाना संभव नहीं होता। हम 0.4% के आधार पर ही गणना करते हैं।
प्रसंस्करण के दौरान होने वाले नुकसान को कौन-कौन से कारक प्रभावित करते ह
कौन स्पष्ट रूप से बता सकता है कि प्रसंस्करण के दौरान होने वाली हानियाँ क्या हैं? कच्चे माल से उत्पाद तक की प्रक्रिया में होने वाली हानियाँ… कच्चे माल की मात्रा का मापन, उत्पाद की मात्रा का मापन, जलने की प्रक्रिया से होने वाली हानियाँ… वास्तव में जलने की प्रक्रिया एवं हानियाँ दोनों ही त्रुटियाँ हैं। जब हानियाँ अधिक होती हैं, तो जलने की प्रक्रिया कम हो जाती है। उपकरणों में मौजूद सीलिंग बिंदुओं से होने वाला रिसाव भी बहुत ही कम मात्रा में होता है। 150 टन/घंटा क्षमता वाले उपकरण के उदाहरण पर विचार करें तो, 0.25% की हानि से प्रतिदिन 9 टन की हानि होती है, जबकि 0.4% की हानि से प्रतिदिन 14.4 टन की हानि होती है… यह कितनी बड़ी मात्रा है!