गान्सु होंगहुई एनर्जी (जियूगांग + गुआंगहुई संयुक्त उद्यम) – 5 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण परियोजना
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इस पोस्ट को अंतिम बार liaifeng द्वारा 2018-9-3 09:03 पर संपादित किया गया। “गान्सु होंगहुई एनर्जी” (जिउगांग + गुआंगहुई का संयुक्त उद्यम) की 500,000 टन/वर्ष क्षमता वाली कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण परियोजना… गुआंगहुई एनर्जी ने मई 2014 में घोषणा की कि वह जिउ�quan इस्पात (ग्रुप) लिमिटेड के साथ मिलकर “गान्सु होंगहुई न्यू एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड” एवं “गान्सु होंगहुई न्यू एनर्जी सेल्स कंपनी लिमिटेड” नामक कंपनियाँ स्थापित करना चाहती है। घोषणा के अनुसार, गान्सु होंगहुई न्यू एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की पंजीकृत पूंजी 3 अरब युआन है। शेयरधारक, परियोजना के निर्माण हेतु आवश्यक धनराशि को चरणबद्ध तरीके से भुगतान करते हैं। शेयरधारक, अपने द्वारा दी गई पूंजी की सीमा तक ही कंपनी के प्रति जिम्मेदार होते हैं; जबकि कंपनी, अपनी समस्त संपत्तियों के माध्यम से कंपनी के देनदारियों के लिए जिम्मेदार होती है। दोनों शेयरधारकों के पास 50-50% की हिस्सेदारी है। ； गान्सु होंगहुई न्यू एनर्जी सेल्स लिमिटेड की पंजीकृत पूंजी 10 मिलियन युआन है; दोनों पक्षों के पास 50-50% हिस्सेदारी है। संयुक्त उद्यम में से कोई भी पक्ष अपनी हिस्सेदारी का कुछ हिस्सा अपनी संबंधित कंपनी को हस्तांतरित कर सकता है। गान्सु होंगहुई न्यू एनर्जी, गान्सु के जियायूगुआन शहर में 30 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाली कोयले के गुणवत्तापूर्ण रूपांतरण एवं उपयोग संबंधी परियोजना का संचालन करेगी। इस परियोजना में कम गुणवत्ता वाले कोयले को गुणवत्तापूर्ण रूप में परिवर्तित किया जाएगा; इसके लिए गैस शुद्धीकरण उपकरण, हाइड्रोजन उत्पादन उपकरण, एवं कोयले के टार को हाइड्रोजन से परिवर्तित करने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाएगा। इस प्रकार कोयले के संसाधनों का कुशल एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग संभव होगा। इस परियोजना के मुख्य उत्पादों में गुणवत्तापूर्ण कोयला, 1# हाइड्रोजनीकृत तेल (नाफ्था), 2# हाइड्रोजनीकृत तेल (डीजल) शामिल हैं; जबकि आनुषंगिक उत्पादों में तरलीकृत गैस, शुष्क गैस, एवं हाइड्रोजनीकरण के बाद शेष रहने वाला तेल शामिल है। गुआंगहुई एनर्जी के अनुसार, 10 मिलियन टन कोयले के उपयोग से संबंधित परियोजना के पहले चरण में 500,000 टन कोयले से कोक तैयार करने हेतु हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा। इस परियोजना हेतु कुल निवेश 25.68 अरब युआन है; इसमें निर्माण लागत, निर्माण अवधि के दौरान लिए गए ऋणों पर ब्याज, एवं परिचालन हेतु आवश्यक धनराशि शामिल है। परियोजना पूरी होने के बाद इससे अच्छा आर्थिक लाभ होगा। परियोजना की आंतरिक निवेश लाभ दर 25.62% है। 15 वर्षों की उत्पादन अवधि के दौरान, औसतन प्रति वर्ष 6.55 अरब युआन का लाभ होगा। इस दौरान 2.11 अरब युआन मूल्य का वैट एवं 27.4309 मिलियन युआन मूल्य के अन्य कर भी देने होंगे। औसतन प्रति वर्ष 98.217 मिलियन युआन का आयकर भी देना होगा। परियोजना की कुल निवेश लाभ दर 25.67% है, जबकि परियोजना की पूंजी पर होने वाला शुद्ध लाभ 72.49% है। गान्सु होंगहुई एनर्जी की 10 मिलियन टन कोयले के गुणवत्तापूर्ण उपयोग संबंधी परियोजना के पहले चरण में, 500,000 टन कोयला-टार के हाइड्रोजनीकरण एवं शुद्धीकरण संबंधी परियोजना का डिज़ाइन चांगलिंग रिफाइनिंग एंड केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड द्वारा किया गया है। इस परियोजना में हुनान चांगलिंग पेट्रोकेमिकल टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट कंपनी लिमिटेड की तीसरी पीढ़ी की विस्तृत विभाजन वाली कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक तकनीक का उपयोग किया वर्तमान में, इस परियोजना हेतु उपकरणों के लिए टेंडर प्रक्रिया शुरू की जा चुकी है। इस सदी की शुरुआत में, चांगलिंग पेट्रोकेमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी ने दूसरी पीढ़ी की “वाइड-स्पेक्ट्रम कोयला-कोक टार हाइड्रोजनीकरण तकनीक” विकसित की। इस तकनीक की मुख्य विशेषताएँ यह हैं – कोयला-कोक टार को पहले हल्के एवं भारी तेलों में विभाजित किया जाता है; भारी तेलों से नमक, धातुओं एवं अन्य अशुद्धियों को हटाने हेतु कंपनी की विशेष निष्कर्षण तकनीकों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार प्राप्त निष्कर्षण उत्पादों को हल्के तेलों के साथ मिलाया जाता है, फिर इस मिश्रण को कंपनी द्वारा विकसित विशेष उत्प्रेरकों की मदद से हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया से गुजारा जाता है। इस प्रक्रिया से स्वच्छ हाइड्रोजनीकृत नेफ्था, हाइड्रोजनीकृत डीजल एवं हाइड्रोजनीकृत टर्मिनल ऑयल जैसे उत्पाद प्राप्त होते हैं। युन्नान फांगशियान केमिकल्स द्वारा इस तकनीक का उपयोग करके निर्मित 120,000 टन/वर्ष क्षमता वाला औद्योगिक संयंत्र, जून 2015 में निर्मित होकर तैयार हो गया। तीसरी पीढ़ी की विस्तृत-फ्रैक्शन वाले कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण तकनीक, चांगलिंग पेट्रोकेमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी द्वारा दूसरी पीढ़ी की इसी तकनीक के आधार पर, अधिक धूल एवं लवण युक्त कोयला-टार सामग्री के लिए विकसित की गई नई पीढ़ी की तकनीक है। यह तकनीक मुख्य रूप से द्वितीय पीढ़ी की तकनीकों के पूर्व-संसाधन चरण में सुधार करने हेतु विकसित की गई है। इसमें कंपनी द्वारा विकसित “FITS हाइड्रोजनीकरण पेटेंट तकनीक” एवं “मेम्ब्रेन-आधारित लवण-निष्कासन पूर्व-संसाधन तकनीक” का उपयोग किया गया है। इससे कोयला-टार सामग्री में मौजूद धूल, पानी, लवण, धातुएँ एवं अत्यधिक ध्रुवीय कार्बनिक पदार्थों को हटाने की क्षमता में वृद्धि हुई है। साथ ही, डाइएनोल्स, स्टाइरीन जैसे ऐसे पदार्थ भी हट जाते हैं जो कोयला-टार को जंग लगने का कारण बन सकते हैं। सल्फर, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन जैसे अशुद्धियाँ भी हट जाती हैं। इससे कोयला-टार की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे बाद के हाइड्रोजनीकरण चरणों में उपयोग होने वाले उत्प्रेरकों की कार्यक्षमता एवं उपकरणों का स्थिर संचालन संभव हो पाता है। गान्सु की होंगहुई एनर्जी के अलावा, हेनान की लॉन्गचेंग ग्रुप ने भी इस तकनीक का उपयोग करके 24 लाख टन/वर्ष (प्रत्येक इकाई में 8 लाख टन/वर्ष) क्षमता वाले कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण संयंत्रों का निर्माण करने का निर्णय लिया है।
इस पोस्ट को अंतिम बार slowstar द्वारा 2015-10-19 14:40 पर संपादित किया गया। 6 जुलाई, 2015 को, शिक्सियांग से पता चला कि 7 वर्षों की कड़ी मेहनत के बाद, निजी कंपनी हेनान लोंगचेंग ग्रुप ने “कम-गुणवत्ता वाले कोयले के निम्न तापमान पर सूखने की प्रक्रिया” (रोटेटिंग बेड थर्मोलिसिस तकनीक) संबंधी तकनीकों को विकसित किया। इन तकनीकों का उपयोग बड़े पैमाने पर औद्योगिक उद्देश्यों हेतु किया जा रहा है। (रोटरी किलन, सिनोसिन हेवी इंडस्ट्री) अक्टूबर 2011 में, हेनान प्रांत के शिक्सिया जिले में स्थित लोंगचेंग समूह का 300,000 टन/वर्ष क्षमता वाला कोयले के वर्गीकरण एवं उसके कुशल उपयोग हेतु उपकरण औपचारिक रूप से शुरू हो गया। चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ द्वारा विशेषज्ञों की मदद से किए गए मूल्यांकन के अनुसार, इस तकनीक के द्वारा प्रति घंटे 100 टन कोयला संसाधित किया जा सकता है। इस प्रक्रिया से 71.53% शुद्ध कोयला, 11.05% कोयला-टार एवं 9.87% गैस प्राप्त होती है। कोयला-टार एवं गैस को आगे की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से पेट्रोल, डीजल एवं तरल प्राकृतिक गैस में बदला जा सकता है। उत्पन्न होने वाले कोक तेल एवं गैस का उपयोग करके, प्रतिवर्ष 5 लाख टन पेट्रोल एवं डीजल उत्पन्न करने हेतु आवश्यक तकनीकी डिज़ाइन पर काम चल रहा है। (कोक का उपयोग ब्लास्ट फर्नेसों में किया जाता है।) जानकारी के अनुसार, **ऊर्जा विभाग द्वारा जारी “कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु कार्य योजना (2015-2020)” में, मध्यम/कम तापमान पर कोयले को संसाधित करके गैस/तेल उत्पन्न करने को कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु रणनीति का हिस्सा माना गया है।** लोंगचेंग निम्न-तापमान ड्राई कोकिंग तकनीक, कोयले को हवा से अलग करके निरंतर गर्म करने की प्रक्रिया है; इससे ब्राउन कोयला, लॉन्ग-फ्लेम कोयला जैसे कम गुणवत्ता वाले कोयले “शुद्ध कोयला”, निम्न-तापमान वाला कोक एवं गैस में परिवर्तित हो जाते हैं। यह कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग हेतु एक आदर्श तकनीक है। सितंबर 2014 में, इस तकनीक का मूल्यांकन चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ द्वारा 5 विद्वानों की उपस्थिति में किया गया। मूल्यांकन के परिणामस्वरूप यह निष्कर्ष निकाला गया कि “इस तकनीक में पूर्ण स्वतंत्र बौद्धिक संपदा है, एवं यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी स्तर पर है।” ” वर्तमान में, हेबेई के साओफेइडियन में 40 अरब युआन से अधिक की लागत से निर्मित 10 मिलियन टन/वर्ष क्षमता वाला उत्पादन संयंत्र परिचालन में है; 12 ऐसे उत्पादन उपकरण भी हैं, जिनकी क्षमता 870 हजार टन/वर्ष है, एवं ये सभी उपकरण सुचारू रूप से कार्य कर रहे हैं। परियोजना के प्रमुख, साओ गुओचाओ का कहना है कि वर्तमान में संचालित दोनों उपकरण, प्रतिदिन 4800 टन लंबी ज्वाला वाला कोयला खपत करते हैं; इसके बदले में 3600 टन शुद्ध कोयला, 480 टन से अधिक कोयला-टार, एवं 380,000 घन मीटर गैस उत्पन्न होती है। ये उत्पाद सैकड़ों किलोमीटर दूर स्थित इस्पात एवं टार उत्पादन करने वाली कंपनियों को बेचे जाते हैं। (ब्लास्ट फर्नेस में कोक का उपयोग) कम तापमान पर सूखी विघटन प्रक्रिया से न केवल कोयला सफ़ेद एवं स्वच्छ हो जाता है, बल्कि कोयले से ईंधन, गैस एवं बिजली भी प्राप्त की जा सकती है; इससे आर्थिक एवं सामाजिक लाभ भी होते हैं। वर्तमान में, पेट्रोकेमिकल उद्योग में तैयार तेल की लागत 4270 युआन प्रति टन है; कोयले के सीधे तरलीकरण से तैयार तेल की लागत 3957 युआन प्रति टन है। जबकि, लोंगचेंग की निम्न तापमान वाली तकनीक के द्वारा तैयार तेल की लागत केवल 1724 युआन प्रति टन है। ； प्राकृतिक गैस से LNG बनाने की लागत लगभग 1.77 युआन प्रति घन मीटर है; कोयले से गैस बनाने की लागत लगभग 2.1 युआन है। जबकि लोंगचेंग की निम्न-तापमान वाली ड्राई-क्रैकिंग तकनीक के द्वारा इसे बनाने की लागत केवल 1.57 युआन ही है। इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि इससे ऊर्जा एवं ईंधन की बचत होती है; कार्बनीकरण प्रक्रिया के दौरान सल्फर निकालने की दर 98% तक होती है।
कोयला रसायन उद्योग में काम करने वाले गान्सु के निवासी के रूप में, गान्सु के विकास को देखकर मुझे बहुत खुशी होती है। आशा है कि भविष्य में मैं अपने गृहनगर वापस जाकर इसी उद्योग में काम कर पाऊँगा।
फूयान अनुसंधान संस्थान, शंघाई शिनयोउ, बीजिंग कोयला विज्ञान अनुसंधान संस्थान, बीजिंग सानजू पर्यावरण संरक्षण संस्थान जैसी कई अन्य संस्थाएँ भी बॉयलिंग बेड एवं सस्पेंडेड बेड तकनीकों के द्वारा कोयला-टार का हाइड्रोजनीकरण करने का प्रयास कर रही हैं। ऐसे में यह समझ में नहीं आता कि चांगलिंग इतना आत्मविश्वास क्यों रखता है, और क्यों वह हमेशा “एक्सट्रैक्शन/प्री-ट्रीटमेंट + फिक्स्ड बेड हाइड
मैं हमेशा से गुआंगहुई कोल टार से संपर्क में रहा हूँ। मैं कोल टार की बिक्री करना चाहता हूँ; आगे भी मुझे आपसे ज्यादा सलाह लेनी होगी।
इस साल मध्यम-कम तापमान वाले कोयला-टार की स्थिति चिंताजनक है… आपको शुभकामनाएँ!~~
कौन-सा मित्र कुछ ऐसा अनुभव साझा कर सकता है, जो रोटरी फर्नेस में कम तापमान पर शुष्क अपघटन की प्रक्रिया से संबंधित हो? धन्यवाद।
स्थिर-बिस्तर प्रणाली के युग में, कोयला-टार के पूर्व-संसाधन हेतु उपयोग की जाने वाली तकनीकों की विश्वसनीयता, संयंत्र के सुचारू, स्थिर एवं उत्कृष्ट संचालन पर सीधा प्रभाव डालती है। पूर्व-संसाधन की गुणवत्ता ही उत्पादन दर में वृद्धि सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। लेकिन व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि एक्सट्रैक्शन/प्री-ट्रीटमेंट + फिक्स्ड-बेड हाइड्रोजनेशन विधियों में हमेशा ही कुछ सीमाएँ रहती हैं, जिन्हें पार नहीं किया जा सकता; इन विधियों के द्वारा प्राप्त होने वाली उत्पादन दर एक निश्चित स्तर तक ही बढ़ सकती है। आगे के विकास हेतु तो बॉयलिंग-बेड एवं सस्पेंडेड-बेड तकनीकों का उपयोग ही म जैसे ही यह तकनीक लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करने लगेगी, खराब गुणवत्ता वाले तेलों के हाइड्रोजनीकरण हेतु प्रयोग में आने वाली तकनीकों में यह मेरी साधारण राय है; इसे केवल संदर्भ हेतु ही लिया जाए।
सस्पेंडेड बेड, बॉयलिंग बेड – इनका उपयोग सीखने के बाद, केरोसीन के उत्पादन एवं कोयले के प्रत्यक्ष तरलीकरण जैसे कार्यों में भी इनका उपयोग किया जा सकता है।
अच्छी तकनीक के कारण अब जल्दी ही गाड़ि । । शान्सी शुआंगयी, चिफेंग बोयुआन – मध्यम तापमान वाला कोयला-टार, लंबे समय तक निरंतर कार्यरत है।
अगर यह स्थिर-बेड प्रकार की प्रक्रिया है, तो हा-गैसीफिकेशन, बाओताइलोंग, नेइमेंग चिंगहुआ – क्या ये सभी पहले ही काम शुरू नहीं कर चुके है किंगहुआ कैटालिस्ट को नया बनाने में 4 साल लग गए। फिक्स्ड-बेड तकनीक पहले से ही परिपक्व हो चुकी है।
चीफेंग बोयुआन को किसने डिज़ाइन किया? इसमें कौन-सा उत्प्रेरक उपयोग में आया?