जल-कोयला स्लरी के गैसीकरण हेतु कम तापमान पर होने वाले रूपांतरण प्रक्रम में उत्पन्न होने वाले तरल पद
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जल-कोयला स्लरी के गैसीकरण हेतु निम्न तापमान पर होने वाले रूपांतरण प्रक्रम में उत्पन्न होने वाले तरल पदार्थ के निपटान हेतु वर्तमान में दो अलग-अलग डिज़ाइन उपलब्ध हैं। 1. निम्न तापमान पर होने वाले रूपांतरण प्रक्रम में उत्पन्न होने वाले तरल पदार्थ से ऑक्सीजन हटाई जा सकती है; साथ ही इसका उपयोग उच्च-फ्लैश बिंदु वाल 2. कम तापमान पर उत्पन्न होने वाला घनीकृत द्रव सीधे डीऑक्सीफायर में जाता है। कृपया इन दोनों डिज़ाइनों का विश्लेषण करके बताएं कि उत्पादन के दृष्टिकोण से कौन-सा डिज़ाइन अधिक लाभदायक है।
हमारे पास दोनों ही विकल्प हैं। ऑक्सीजन रिमूवर को हटा देने पर, सिस्टम में मौजूद ग्रे वॉटर का pH मान बढ़ जाता है; ऐसी स्थिति में “हाई-फ्लैश” विधि अधिक प्रभावी साबित होती है।
चाहे कहीं भी जाएं, कम तापमान पर ठोस होने वाले अमोनिया-नाइट्रोजन यौगिक सिस्टम में ही जमा होते रहते हैं; इस कारण ग्रे वॉटर में अमोनिया-नाइट्रोजन की मात्रा बढ़ जाती है। हालाँकि, फ्लैशिंग के दौरान स्थिति कुछ बेहतर हो जाती है। यदि संभव हो, तो ऐसे पानी को अपशिष्ट जल शोधन प्रक्रिया में भेजना या इसे कहीं और भेजने हेतु तकनीकी सुधार करना बेहतर होगा।
क्या इसे कहीं और भेजने पर भी विचार किया जा सकता है? क्या इसका उपयोग सीधे इंटरकॉम्बस्टर भट्ठियों में कोयला पीसने हेतु किया जा सकता है? इसके अलावा, उच्च फ्लैश पॉइंट होने से क्या फायदे हैं?
वेपराइजेशन सिस्टम, लगभग 30 Nm3/घंटा की मात्रा में अमोनिया-नाइट्रोजन को संसाधित कर सकता है; वेपराइजेशन की प्रक्रिया, अमोनिया-नाइट्रोजन को बेहतर ढंग से अलग करने में मदद करती कोयले को पीसने हेतु इस पानी का उपयोग तो बिल्कुल ही नहीं किया जा सकता; क्योंकि इस पानी का तापमान बहुत अ सीधे गैसीकरण भट्टी में जाने पर दबाव पर्याप्त नहीं होता; इसलिए कम तापमान पर ही घनीकरण प्रक्रिया होती है।
कन्वर्जन क्रायो-कंडेंसेट के लिए कन्वर्जन स्ट्रिपिंग टॉवर प्रणाली में दो प्रकार होते हैं – एक तो वह कंडेंसेट है जो टॉवर के नीचे से निकलता है, एवं इसमें अमोनिया की मात्रा कम होती है; दूसरा वह कंडेंसेट है जो टॉवर के ऊपर से निकलता है, एवं इसमें अमोनिया की मात्रा अध वर्तमान में, हमारी कंपनी में पहले वाला पदार्थ सीधे उच्च-दबाव वाले फ्लैशर में भेजा जाता है, जबकि दूसरा पदार्थ कोयला-पीसने वाली मशीन में भेजा जाता है; ताकि वहाँ कोयला-तरल म