क्या मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंपों में कंपन अधिक होता ह ?
Thread Content
नमस्ते, हमारी कंपनी में झेजियांग पंप फैक्ट्री द्वारा निर्मित D125-25*8 मॉडल का बहु-स्तरीय सेंट्रीफ्यूगल पंप है। साइट पर किए गए मापनों से पता चला कि पंप में कंपन 8.0 मिमी/सेकंड तक है। बीयरिंगों एवं सीलिंग भागों की मरम्मत करने के बाद भी, पंप शुरू होने के बाद ऊर्ध्वाधर दिशा में कंपन 18 मिमी/सेकंड तक पहुँच गया। पंप की जाँच करके उसकी मरम्मत की गई, एवं इंटरनल भागों एवं शाफ्टों को भी बदल दिया गया। पंप चालू होने के बाद, इसके सामने एवं पीछे की ओर होने वाला ऊर्ध्वाधर कंपन लगभग 15.5 मिमी/सेकंड तक पहुँच गया। अब इसे केवल आपातकालीन उपयोग हेतु ही इस्तेमाल किया जा सकता है। कृपया इस समस्या का समाधान बताएं। ? ?
पंप को फैक्ट्री से निकलते समय जरूर जाँचा जाता है। यदि साइट पर पंप में अधिक कंपन हो रही है, तो यह संभवतः इसकी स्थापना या पाइपलाइनों से संबंधित हो सकता है। जहाँ तक मरम्मत के बाद की स्थिति का सवाल है, तो यह खराब असेंबली के कारण हुआ है।
इस पोस्ट को अंतिम बार “दग्गीज़ा@” द्वारा 2015-10-19 21:20 पर संपादित किया गया। ऊर्ध्वाधर कंपन अधिक होने का कारण जमीन में ढीलापन, बीयरिंग कवरों में ढीलापन आदि है।
हर बार मरम्मत करते समय कारण को जरूर पता लेना चाहिए; सिर्फ उपकरणों को बदलने से कोई वास्तविक लाभ नहीं होता।
पंप के धुरी पर स्थित संतुलन डिस्क पर आवर्टर के बीच की दूरी की जाँच करें।
एक स्पेक्ट्रम भेजकर उसका विश्लेषण करें।
हाँ, बिल्कुल मरम्मत योजना के अनुसार ही काम किया जाना चाहिए। इतना अधिक कंपन होना संभव ही नहीं है। शाफ्ट एवं रोटर के घटकों की जाँच की जानी चाहिए; विभिन्न भागों के आकारों को मापा जाना चाहिए। रोटर के झुकने की जाँच भी आवश्यक है। थ्रस्ट प्लेट के बीच की दूरी, संरेखण संबंधी आंकड़े, एवं धारा की मात्रा भी जाँची जानी चाहिए।……
कंपन होने के कई कारण होते हैं; इसके कारणों को जानने हेतु, विभिन्न घटकों में क्या समस्याएँ हैं, इसके बारे में लोहार से जानकारी लेना आवश्यक है।
सामान्य तौर पर, कंपन होने के कई कारण होते हैं – संरेखण में कमी, असंतुलन, कमजोर आधार, कपलिंगों में असंतुलन, घर्षण, तेल-परतों में कंपन आदि। ये सभी कारण कंपन को बढ़ाने का कारण बन सकते हैं। सामान्य रूप से, निम्नलिखित सुझाव दिए जा सकते हैं: 1. सेंटरिंग की स्थिति की जाँच करें, क्योंकि यही मौके पर कंपन संबंधी समस्याओं का सबसे आम कारण है। संरेखण की जाँच करते समय, इनलेट/आउटलेट फ्लैंजों के संरेखण की भी जाँच आवश्यक है; साथ ही, कुछ लोगों द्वारा नजरअंदाज किए जाने वाले एक महत्वपूर्ण पहलू यह भी है कि कनेक्टर के स्वयं के अंतिम सतहों का आपस में संरेखण कैसा है। ； 2. फुटबोल्टों के जुड़ने की स्थिति की जाँच करें; मोटर सहित, यह सुनिश्चित करें कि कोई “कमजोर जुड़ाव” न हो... यदि वास्तविक कारण जानना है, तो स्पेक्ट्रम को मापना उपयोगी होगा; इससे समस्या की जाँच हेतु आवश्यक क्षेत्र सीमित रह जाएगा।~~~
पंप में कंपन होने के कई कारण होते हैं। कभी-कभी यह असेंबली की गुणवत्ता या उपकरणों की खराब गुणवत्ता के कारण होता है। भले ही नए पंप भाग लगा दिए जाएँ, फिर भी पंप में कंपन जारी रह सकता है। यदि आपका पंप बड़ा है, तो नया पंप खरीदना ही बेहतर होगा; क्योंकि नए पंप को खरीदकर फिर से असेंबल करने की तुलना में यह अधिक स्थिर रहता है।
मरम्मत से पहले की स्थिति कैसी थी? आवृत्ति की स्थिति क्या है? क्या प्रवेश द्वार सुगम है? क्या प्रवेश द्वार से वाष्पीकरण होता है? बेयरिंग, या फिर शाफ्ट वॉश? इंतज़ार कीजिए… आपको पहले सब कुछ स्पष्ट रूप से बताना होगा, तभी ही विश्लेष ! !
रोटर के गतिशील संतुलन की जाँच करें; साथ ही, रोटर को एक साथ जोड़ने के बाद उसके विभिन्न हिस्सों में होने वाले उतार-चढ़ाव की भी जाँच करें। ये सभी मापदंडों के अनुरूप होने आवश्यक हैं। इसके अलावा, धुरी के ऊपरी/निचले हिस्सों में होने वाले उतार-चढ़ाव, एवं धुरी-पैड संबंधी मापदंडों पर भी कड़ा नियंत्रण आवश्यक है। रोटर के संपीडन/व