जब थर्मल ट्यूब का वाष्पीकरण खंड धुएँ से भरा होता है, तो सामने आने वाली ऊर्जा-प्रवाह दर कितनी होनी चाहिए
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थर्मल ट्यूबों के कई उपयोग हैं; कुछ बड़े औद्योगिक उद्देश्यों हेतु प्रयोग में आते हैं, जबकि कुछ CPU के हीट एक्सचेंजरों में भी इनका उपयोग होता है। इनका आकार छोटा या बड़ा हो सकता है। डिज़ाइन करते समय, द्रव के प्रवाह की गति का मान कैसे निर्धारित किया जाए? कुछ डिज़ाइन उदाहरणों को देखने पर पता चला कि इस मान के लिए अलग-अलग मान दिए गए हैं; आम तौर पर यह मान 2 किलोग्राम/मी²·सेकंड से अधिक होता है। क्या विपरीत दिशा में आने वाली ऊर्जा-प्रवाह दर, बड़े एवं छोटे उपकरणों दोनों में समान ही होती है?
इसकी गणना करनी होगी, किताब देखकर पता लगाइए।
आम तौर पर, डिज़ाइन करते समय पहले ही आगे आने वाली ऊर्जा-प्रवाह दर का निर्धारण करना आवश्यक होता है, ना? और फिर इस प्रवाह-गति के आधार पर डिज़ाइन किया जाता है।
आमतौर पर, ऊष्मा-विनिमय गुणांक की गणना करने हेतु एक द्रव-प्रवाह दर मान ली जाती है। आमतौर पर 2.5 ही लिया जाता है, लेकिन व्यावहारिक उपयोग में प्रतिरोध-ह्रास, स्वचालित कण-निकासी क्षमता आदि कारकों को ध्यान में रखते हुए द्रव-प्रवाह-गति में परिवर्तन हो सकता है।
यह देखना होगा कि कितना दबाव-ह्रास स्वीकार्य है। यदि दबाव में वृद्धि की अनुमति दी जाए, तो प्रवाह गति को थोड़ा अधिक रखा जा सकता है।
मुझे भी ऐसी ही समस्या का सामना करना पड़ा। मुझे नहीं पता कि क्या पहले वांछित “विंड-फेसिंग एरिया” को निर्धारित किया जा सकता है, और उसके बाद ही द्रव-प्रवाह-गति की गणना की जा सकती है।