टैंक की सतह Q245R+0Cr13Al मिश्र धातु से बनी है। अब टैंक के ऊपरी हिस्से में वेल्डिंग स्थलों पर दरारें आ गई हैं; इन्हें कैसे ठीक किया जाए?
Thread Content
टैंक की सतह Q245R+0Cr13Al मिश्र धातु से बनी है। अब टैंक के ऊपरी हिस्से में दरारें आ गई हैं। इन दरारों को कैसे ठीक किया जाए? इस बारे में सभी की राय आमंत्रित है… कौन-सा वेल्डिंग ट्यूब उपयोग में लाया जाए, वेल्डिंग प्रक्रिया संबंधी रिपोर्टें आदि के बारे में भी चर्चा की जा सकती है। । @बॉयिरेनशेंग @rgsmdqy @yuchenchf @zhangqi1234 @zlky2005 @सफाईकर्मी @यीनुओझांग @धन्यवाद_देने हेतु @lovestory 【छोटी जी】 कविता-रूप में
A302 वेल्डिंग रॉड का उपयोग करने से आवश्यकताएँ पूरी हो सकती हैं। 0Cr13Al में लचीलापन कम होता है; जबकि A302 से वेल्डिंग करने के बाद वेल्डेड भाग की संरचना ऑस्टेनाइट स्टील जैसी हो जाती है, जिससे उसमें अच्छा लचीलापन होता है। इससे वेल्डेड भाग पर लगने वाला तनाव कम हो जाता है, एवं दरारें उत्पन्न होने से बचा जा सकता है।
1: दरारों को भरना।
2: समस्या के कारणों का विश्लेषण – वेल्डिंग से होने वाला तनाव, अवशिष्ट तनाव – इन्हें दूर करना।
3: यह जाँचना कि क्या पुनः वेल्डिंग की जा सकती है; यदि हाँ, तो वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करना – वेल्डिंग हेतु आवश्यक सामग्री, वेल्डिंग विधि, सुरक्षा उपाय। । । । । 4: दरारों को तोड़कर वेल्डिंग की जाती है।
5: जाँच की जाती है; जैसे – रंग लगाकर जाँच करना, अल्ट्रासाउंड आदि
2: समस्या के कारणों का विश्लेषण – वेल्डिंग से होने वाला तनाव, अवशिष्ट तनाव – इन्हें दूर करना।
3: यह जाँचना कि क्या पुनः वेल्डिंग की जा सकती है; यदि हाँ, तो वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करना – वेल्डिंग हेतु आवश्यक सामग्री, वेल्डिंग विधि, सुरक्षा उपाय। । । । । 4: दरारों को तोड़कर वेल्डिंग की जाती है।
5: जाँच की जाती है; जैसे – रंग लगाकर जाँच करना, अल्ट्रासाउंड आदि
इसका विश्लेषण विस्तार से करना आवश्यक है। कुछ मामलों में, कवर पर दरारें होती हैं; वेल्डिंग करते समय बेस वेल्डिंग वायर, कवर की दरारों पर ही चिपक सकता है, जिससे स्थानीय स्तर पर दरारें उत्पन्न हो जाती हैं। यदि पूरी वेल्डिंग लाइन में ही दरारें हों, तो ऐसी स्थिति में वेल्डिंग सामग्री एवं वेल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान देना आवश्यक है। मरम्मत के दौरान, जंग लगने की प्रक्रिया का उपयोग करके संयुक्त सतहों का स्थान ज्ञात किया जाता है, एवं वेल्डिंग हेतु उचित सामग्रियों का ही उपयोग किया जाता है।
मैंने एक बार कंपोजिट प्लेटों को वेल्ड करते हुए देखा था, लेकिन वह कौन-सी कंपोजिट प्लेट थी, इस पर मैंने ध्यान नहीं दिया। बेहतर होगा कि निर्माता के तकनीकी कर्मचारियों से सलाह ली जाए।
क्या Q245R+0Cr13Al एवं 15CrMo+410S का उपयोग चुंबकीय गुहिकाओं के माध्यम से वेल्डिंग स्थलों की जाँच हेतु किया जा सकता है? क्या इस बारे में कोई विस्तृत, आधिकारिक जानकारी उपलब्ध है? ।
वेल्डिंग से पहले उत्पाद को पूर्व-तापन करना, एवं वेल्डिंग के बाद उसका तापीय