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हमारे कारखाने में क्लोरीन गैस को तरल रूप में बदलने हेतु लेट-टाइप ट्यूब-आर्क शीतलकों का उपयोग किया जाता है। ट्यूबों में क्लोरीन गैस प्रवाहित होती है, जबकि शेल में फ्रोजन कैल्शियम क्लोराइड युक्त घोल प्रवाहित होता है। अभी सबसे बड़ी चिंता यह है कि कहीं कैल्शियम क्लोराइड युक्त घोल क्लोरीन गैस प्रणाली में न घुस जाए (क्लोरीन गैस का दबाव 0.14 ~ 0.17 MPa है)।; कैल्शियम क्लोराइड का दबाव < 0.15 मेगापास्कल होना चाहिए; पानी के प्रवाह पर नियंत्रण आवश्यक है। मुझे नहीं पता कि क्लोरीन गैस के कैल्शियम क्लोराइड घोल में घुसने, या कैल्शियम क्लोराइड घोल के क्लोरीन गैस में घुसने के क्या संकेत होते हैं… ताकि इसकी रोकथाम की जा सके। क्या इस संबंध में कोई जानकारी या उदाहरण उपलब्ध हैं? सभी महान लोगों का धन्यवाद।
वाकई, कोई प्रभावी तरीका ही नहीं पता; बस इस विषय पर लाइक करने के अलावा कुछ नहीं किया जा सकता। उम्मीद है कि कोई विशेषज्ञ कोई समाधान सुझा पाएगा।
दोनों में दबाव में बहुत अंतर नहीं है; इससे समस्याओं का पता लेना आसान हो जाता है। क्लोरीन, कैल्शियम क्लोराइड घोल में घुल जाता है, एवं अंततः कैल्शियम क्लोराइड टैंक में ही अभिक्रिया होती है। क्लोरीन की गंध अनोखी होती है; थोड़ी सी गंध से ही इसका पता चल जाता है, जिससे हीट एक्सचेंजर में होने वाले लीकेज का जल्दी ही पता चल जाता है।
अब क्लोरीन को तरल रूप में लाने हेतु फ्रीऑन का उपयोग किया जा रहा है; ऊपरी स्तर पर और सुधार की आवश्यकता है।
कैल्शियम क्लोराइड में मौजूद मुक्त क्लोरीन के स्तर में होने वाले परिवर्तनों की नियमित रूप स
क्या PH मान की ऑनलाइन निगरानी संभव है? मुझे लगता है कि यह जाँचने की आवश्यकता ही नहीं है कि कहाँ से लीकेज हो रहा है; बल्कि ऐसा होना ही नहीं चाहिए। 1. क्या क्लोरीन में मौजूद पानी की मात्रा उचित है? 2. उपकरणों की नियमित जाँच की जानी चाहिए, एवं उन्हें भी नियमित रूप से बदला जाना
परीक्षण के बाद पता चला कि PH मान उचित नहीं है; लेकिन फ्री क्लोरीन का मापन संभव है। हम ऑनलाइन ORP मीटर लगाने की योजना बना रहे हैं… बेशक, आगे चलकर प्रक्रिया में बदलाव भी किया जा सकता है।
बेहतर होगा कि इसे फ्रीऑन यूनिट में बदल दिया जाए; ऐसा करने से विश्वसनीयता एवं सुरक्षा और भी बढ़ जाएगी!