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मेरी वर्कशॉप में नई लगाई गई तेल पाइपलाइनों को एसिड से साफ करने की आवश्यकता है। आम तौर पर, तेल पाइपलाइनों को एसिड से साफ करने का कारण क्या होता है? मुझे तो बस इतना ही पता है कि ऐसा करने से जंग से बचाव होता है। लेकिन लुब्रिकेंट्स की क्षरणकारी क्षमता तो इतनी अधिक नहीं होनी चाहिए, है ना?; इसके अलावा, मैं सभी साथियों से यह भी जानना चाहता हूँ कि एसिड वॉशिंग कैसे की जाती है?
शायद पहले एसिड से धोया जाए, फिर संरक्षणात्मक उपाचार किया जाए
एसिड वॉशिंग का काम विशेषज्ञ कंपनियाँ ही करती हैं। एसिड वॉशिंग पंपों का उपयोग सिस्टम में परिसंचरण हेतु किया जाता है। इसके लिए अस्थायी पाइपों की आवश्यकता होती है।
एसिड वॉश का उद्देश्य, पाइपों के अंदर मौजूद ऑक्साइड एवं अन्य अशुद्धियों को हटाना है; ताकि पाइपों की दीवारों का वास्तविक रंग
ऊपर वाले व्यक्ति की बात से सहमत हूँ; एसिड वॉशिंग का अर्थ है पाइपों से ऑक्साइड एवं यांत्रिक अशुद्धियों को हटाना।
लुब्रिकेंट पाइपलाइनों में स्वच्छता का स्तर बहुत उच्च होना आवश्यक है; ऐसी पाइपलाइनें आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं। इन पाइपलाइनों पर एसिड वॉशिंग एवं डिप्लेसमेंट प्रक्रिया अवश्य की जानी चाहिए, ताकि लुब्रिकेंट में मौजूद अशुद्धियाँ यंत्रों में न जाएँ, जिससे यंत्रों की सीलिंग प एसिड वॉशिंग में, मजबूत एसिडों (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड, रॉयल वॉटर आदि) का उपयोग करके स्टील पाइपों की आंतरिक सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है। एसिड के कारण पाइपों की आंतरिक सतह पर मौजूद अशुद्धियाँ बाहर निकल जाती हैं, जिससे पाइपों की आंतरिक सतह साफ हो जाती है।
आमतौर पर कंप्रेसर यूनिटों में तेल पाइपलाइनें स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं। मुझे केवल इतना पता है कि तेल की सफाई आवश्यक है – यानी तेल को यूनिट में भेजकर, फिल्टर के माध्यम से वापस लाया जाता है; सफाई पूरी होने के बाद टैंक को साफ करके नया तेल डाला जाता है। मैंने अभी तक एसिड से सफाई करने की प्रक्रिया नहीं देखी है… अब मैं इसके बारे में जान गया हूँ।
यह रासायनिक क्लीनर से धोने की प्रक्रिया है; इसका उद्देश्य तेल एवं जंग को हटाना है, ताकि प्रक्रिया में उपयोग होने वाले तरल पदार्थ दूषित न हों।
यदि परिसंचारी जल का उपयोग किया जा रहा है, तो उसे भी अवश्य साफ करना आवश्यक है; अन्यथा प्री-फिल्मिंग प्रक्रिया पूर्ण नहीं हो पाएगी।
सीखने हेतु आया हूँ; अम्ल-धोवन की प्रक्रिया कभी नहीं देखी है। मेरे विचार से, पहले क्षार-धोवन से तेल एवं चर्बी हटानी चाहिए, फिर अम्ल-धोवन से जंग हटाना चाहिए, उसके बाद पानी से धोना, भाप से सुखाना एवं अक्रिय माध्यम से प्रतिस्थापन करना आवश्यक है।
एसिड वॉश संबंधी जानकारी हेतु राष्ट्रीय मानकों एवं पेट्रोकेमिकल उद्योग संबंधी यांत्रिक उपकरणों की स्थापना के मानकों को देखें। मुख्य रूप से, पाइपों, फिटिंग्स एवं वाल्वों की खरीद, परिवहन या स्थापना के दौरान चिकनाईकारक तेल, गंदगी, मलबा (जैसे मिट्टी के कण, वेल्डिंग अवशेष आदि) एवं अन्य ऐसे पदार्थ उत्पन्न होते हैं, जो लुब्रिकेंट तेल के लिए हानिकारक हैं। ऐसे पदार्थ उपकरणों के संचालन के दौरान उनके लिए नुकसानदायक साबित हो सकते हैं।
हमारी कंपनी में, मशीनरी के लिब्रिकेशन सिस्टम संबंधी पाइपलाइनों को बाहर ही एसिड से साफ करने के बाद ही इस कार्यशाला में लाया जाता है, ताकि उनका उपयोग किया जा सके। फ्ल्यू गैस डीसल्फराइजेशन संबंधी पाइपलाइनें भी स्टेनलेस स्टील की हैं; इन पाइपलाइनों पर केवल बाहरी वेल्डिंग स्थलों को ही एसिड से साफ किया जाता है।
कृपया बताइए, क्या एसिड वॉश केवल लुब्रिकेंट सिस्टम की पाइपलाइनों पर ही किया जाता है? यह कार्य तो स्थल पर नहीं किया जाता, है ना? स्थल पर लुब्रिकेंट सिस्टम की पाइपलाइनों की स्थापना के बाद उन पर एसिड वॉश नहीं किया जा सकता, है ना?
उपकरणों को फैक्ट्री से निकालने से पहले, उन्हें अच्छी तरह से एसिड से साफ किया जाना चाहिए।
मैंने अम्लीय सफाई कभी नहीं देखी है; सामान्य रूप से पानी, नाइट्रोजन, संपीड़ित हवा एवं भाप का उपयोग ही किया जाता है। मैंने केवल तेल से सफाई करते हुए ही देखा है।
क्षय-रोधी उपाय करें; अन्य समुद्री यात्रियों की सलाहों को ध्यान में रखें।
स्नेहक तेल के लिए अस्थायी पाइपलाइनें, यानी तेल धोने हेतु उपयोग में आने वाली अस्थायी लाइनें… क्या इन्हें एसिड से साफ करने की आवश्यकता है?