कृपया बताइए कि भूमिगत पाइपलाइनों में लीकेज है या नहीं, इसकी जाँच कैसे की जाए? चाहे वह स्वचालित रूप से हो या दबाव के कारण।
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कृपया बताइए कि भूमिगत पाइपलाइनों में लीकेज है या नहीं, इसकी जाँच कैसे की जाए? चाहे वह स्वचालित रूप से हो या दबाव के कारण।
रिफिल करने से पहले इलेक्ट्रिक स्पार्क टेस्ट करने से यह पता चल जाता है कि कहीं कोई लीकेज तो नहीं है।
दोष निरीक्षण, जलदाब परीक्षण, वायुसीलता परीक्षण, दबाव बनाए रखने हेतु परीक्षण
अरे वीर, ड्यू पॉइंट कहाँ है, इसका निर्धारण कैसे किया जाता है? क्योंकि पाइप सीधे जमीन में दबाए गए हैं।
कृपया, महानुभाव, विद्युत-स्पार्क प्रयोग का सिद्धांत क्या है? ल्यूडपॉइंट कहाँ है, इसका पता कैसे लगाया जाए?
यह तो अभेद्यता की जाँच है, लीकेज की जाँच नहीं। स्व-प्रवाहित पाइपलाइनों में पानी भरकर परीक्षण करने के बाद ही जोड़ों पर आवरण लगाया जाता है एवं मिट्टी भरी जाती है। दबाव वाली पाइपलाइनों में तो लीकेज की जाँच हेतु अवश्य ही दबाव परीक्षण किया जाना चाहिए।
यदि लीकेज की जाँच की जा रही है, तो सीधे ही लीकेज का स्थान पता चल जाता है। यदि अन्य विधियों का उपयोग किया जा रहा है, तो कम से कम लीकेज वाला हिस्सा तो पता चल ही जाता है। यदि गैस के दबाव की जाँच की जा रही है, तो साबुन के घोल का उपयोग करके ही जाँच की जा सकती है!
तो, ऐसा करने के लिए क्या नली को बाहर निकालना होगा? ऐसे में कार्यभार बहुत अधिक हो जाता है। क्या ऐसा कोई तरीका है, जिससे पाइपों को निकाले बिना ही लीकेज का पता लिया जा सके?
तो, रेडियेशन इंस्पेक्शन या एमआरआई इंस्पेक्शन करें।
भूमिगत जलरेखा में छिद्रों का पता लगाने हेतु, ऐसा प्रतीत होता है कि जमीन से अल्ट्रासाउंड का उपयोग किया गया है।
अल्ट्रासोनिक तरंगें प्राप्त की जा सकती हैं । । । । । । । । । । । ।
मैंने ऐसा कभी नहीं देखा। पहले भी ऐसी रिपोर्टें आई हैं। शहरी जल आपूर्ति व्यवस्था में काम करने वाले कारीगरों के पास एक तरीका है – वे लोहे की छड़ का एक छोर जमीन पर रखते हैं, जबकि दूसरा छोर (जिसे मुड़ाकर रखा जाता है, ताकि वह कान में न जाए) कान के पास रखते हैं। इस तरीके से वे शोर सुनकर ही लीकेज का पता लेते हैं; यह तरीका स्टेथोस्कोप के समान ही है। हालाँकि, यह तरीका केवल रात में ही इस्तेमाल किया जा सकता है। अनुभवी कारीगर तो इस तरीके से ही लीकेज का पता ले सकते हैं। अल्ट्रासाउंड वाली विधि को तो मैंने अभी तक नहीं देखा है।
लंबी दूरी तक चलने वाली पाइपलाइनों पर दोष जाँच हेतु क्लीनिंग बॉल होने चाहिए; लेकिन उसका नाम मुझे याद नहीं है। मुझे याद है कि मैंने एक रिपोर्ट पढ़ी थी, जिसमें इसका नाम ‘स्नैक’ लिखा हुआ था।
बिना परीक्षण के ही इसे दफना दिया गया? तो आपको दबाव एवं प्रवाह दर संबंधी आंकड़ों की एक सूची तैयार करनी चाहिए, ताकि पता चल सके कि क्या आंकड़े सामान्य हैं जहाँ तक जाँच की बात है, यह मुश्किल है। हम आमतौर पर निरीक्षण कुएँ बनाते हैं; अगर इन निरीक्षण कुओं से कोई रिसाव होता है, तो इसका मतलब है कि बीच वाले हिस्से में कोई समस्या है। फिर उस हिस्से को खोदकर देखा जाता है।
सभी महान व्यक्तियों के समझाने से, मुझे कुछ ज्ञान प्राप्त हुआ!
हाँ, आप सही कह रहे हैं, मैंने गलती कर दी! :(
बहुत आसान है। पाइपलाइनों पर, निर्धारित अंतराल पर एक इलेक्ट्रिक कॉन्टैक्ट (बॉयलर लेवल सेंसर) लगाया जाता है; इसका नंबर पाइपलाइन चित्र पर भी दर्शाया जाता है। पाइपलाइन के साथ एक तार भी बिछाया जाता है (यदि पाइप धातु के हों तो ऐसा करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि धातु के पाइप ही विद्युत चालक के रूप में कार्य करते हैं)। यदि कोई रिसाव होता है, तो चाहे तरल पदार्थ विद्युत चालक हो या न हो, मिट्टी में नमी आने से उसका प्रतिरोध निश्चित रूप से कम हो जाता है। इससे इलेक्ट्रिक कॉन्टैक्ट एवं तार के बीच विद्युत परिपथ बन जाता है, जिससे ध्वनि एवं प्रकाश संकेत उत्पन्न होते हैं। यदि DCS से कनेक्ट किया जाए तो बेहतर होगा।