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आइए, हम सभी रिफाइनरी गैस के डीसल्फराइजेशन एवं प्राकृतिक गैस के डीसल्फराइजेशन में अंतर के बारे में चर्चा करें। सामान्य रिफाइनरी गैस में, MDEA द्वारा सल्फर हटाने के बाद H2S की मात्रा 20 PPM होती है; जबकि प्राकृतिक गैस में यह मात्रा बहुत कम, 1 PPM से भी कम होती है। ऐसा कैसे संभव है? क्या इसके बाद और भी गंधहरण उपकरण हैं?
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 ने 27 अक्टूबर, 2015 को 11:36 बजे संपादित किया। रिफाइनरी गैस से सल्फर हटाने की प्रक्रिया में, मानक तो 20 मिलीग्राम/म³ से कम होना आवश्यक है; लेकिन वास्तव में हमारे द्वारा मापे गए आंकड़े 1 ppm से भी कम हैं। इसके अलावा, प्राकृतिक गैस के डीसल्फराइजेशन हेतु दबाव अधिक होता है; इसलिए डीसल्फराइजेशन का प्रभाव स्वाभाविक रूप से बेहतर होता है।
सामान्य रिफाइनरी गैसों से सल्फर हटाने हेतु DEA विधि का उपयोग किया जाता है; इसमें सल्फर की मात्रा आमतौर पर 20 PPm होती है। जबकि उन्नत स्तर पर सल्फर हटाने हेतु ऑक्साइड जिंक जैसे एजेंटों का उपयोग किया जाता है, जिससे सल्फर की मात्रा 0.2 PPm से भी कम हो जाती है।
आपका स्तर तो बहुत कम है। पहले हमारा मानक 50 था, और अक्सर यह मानक से ऊपर भी रहता था।
मैंने जो भी इस्तेमाल किया है, वह MDEA ही है। जिंक ऑक्साइड का उपयोग आमतौर पर सल्फर को कम करने हेतु किया जाता है; यह एक अंतिम प्रसंस्करण चरण है। प्राकृतिक गैस के डीसल्फराइजेशन को कभी नहीं देखा है; पता नहीं उनके यहाँ जिंक ऑक्साइड से डीसल्फराइजेशन की प्रक्रिया होती है या नहीं।
प्राकृतिक गैस से सल्फर हटाने के बाद, उसका उपयोग क्या है? हम हाइड्रोजन उत्पादन के लिए, सल्फर निकालने वाले एजेंट का उपयोग करके सल्फर हटाते हैं, उसके बाद रूपांतरण की प्रक्रिया की जाती है।
कोकिंग ड्राई गैस की गुणवत्ता थोड़ी कम है; इसी प्रकार, गरीब अमीन समाधान (जिसका पुनर्उपयोग किया जाता है) की भी गुणवत्ता कम है। इस चक्र में दो वर्ष आधे समय तक ही काम हुआ। इस वर्ष इसका स्तर 300–500 ppm तक पहुँच गया। इसका टॉवर बहुत गंदा है; हाल ही में हमने एक नया डीसल्फराइजेशन टॉवर लगाया है (पिछले साल ही लगाया गया)। अब इसका आउटपुट स्तर 4, 6, 8, 10 ppm है; सबसे अधिक तो 20 ppm ही है। कैटालिटिक ड्राय गैस एवं लिक्विफाइड गैस में, हमारे यहाँ इसकी मात्रा 1 ppm से कम है।
प्राकृतिक गैस से सल्फर एवं अम्लीय गैसें हटाने के बाद, इसे दबाव नियंत्रित करके उपभोक्ताओं तक पहुँचाया जाता है। H2S आदि को पुनः प्राप्त किया जाता है; इसके लिए सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरणों का उपयोग किया जाता है। वास्तव में, प्राकृतिक गैस के उपचार एवं रिफाइनरियों में सल्फरयुक्त गैसों के उपचार की प्रक्रियाएँ लगभग समान ही हैं। गंधक हटाना, अम्लीय जल का वाष्पीकरण, गंधक पुनर्प्राप्ति आदि! हाइड्रोजन उत्पादन के बाद के चरण में, PSA को हाइड्रोजन में सल्फर की मात्रा के संबंध में कुछ आवश्यकताएँ होती हैं; अर्थात् सल्फर की मात्रा को कम करना आवश्यक है। यदि सल्फर की मात्रा अधिक हो, तो इससे अधिशोषक की क्रियाशीलता प्रभावित होती है।
देश में आर्द्र विधि से सल्फर निकालने हेतु, स्वदेशी लो-कैट प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में बुलबुले बनाकर अवशोषण किया जाता है; एक ही चरण में 1 पीपीएम से कम की सांद्रता प्राप्त की जा सकती है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, इसमें निवेश भी कम आवश्यक है। इसलिए यह प्राकृतिक गैस के उत्पादन स्थलों पर प्रत्यक्ष रूप से उपयोग हेतु उपयुक्त है।