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वर्तमान में, जिंक के अभिक्रिया-चरण में उत्पन्न होने वाली गैसों का उपयोग मुख्य रूप से सल्फ्यूरिक एसिड बनाने हेतु किया जाता है। धूल हटाने के बाद यह गैस धोने की प्रक्रिया से गुजरती है; बाजार में जल-धोने एवं अम्ल-धोने (20%–30% सल्फ्यूरिक एसिड) की विधियाँ ही प्रचलित हैं। कृपया विशेषज्ञों से पूछना चाहता हूँ – वॉशिंग एवं एसिडिक वॉशिंग जैसी प्रक्रियाओं से प्राप्त होने वाले अपशिष्ट एसिड की मात्रा में कोई अंतर है क्या अशुद्धियों की विभिन्न श्रेणियों में कोई बड़ा अंतर है? धन्यवाद!
मूल रूप से, दोनों ही प्रक्रियाएँ “संवर्धन” की ही प्रक्रियाएँ ह
ओह, धन्यवाद! क्या मैं एक और सवाल पूछ सकता हूँ? उद्योग में पानी से धोने या एसिड से धोने का चयन आमतौर पर किन कारणों से किया जाता है? वॉशिंग एवं एसिड वॉशिंग में क्रमशः क्या फायदे एवं नुकसान ह धन्यवाद!
नहाने से स्वास्थ्य बेहतर रहता है: हाहा, आप इस विषय पर लिखी गई किताबें पढ़ सकते हैं।
ठीक है, बाइडू पर खोज करें; अगर कोई समस्या हो तो फिर पूछें।
उद्योग में ज्यादातर स्थानों पर पानी का उपयोग करके ही शुद्धिकरण किया जाता है। “पानी से शुद्धिकरण” का अर्थ है, वाहन को पहली बार चलाते समय पानी का उपयोग करके धुलाई करना; ऐसा करने से धुएँ में मौजूद सल्फर ऑक्साइड घुल जाता है, और धुलने वाला तरल अम्लीय हो जाता है। वर्तमान में, धातु निष्कर्षण की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले धुएँ को शुद्ध करने हेतु ज्यादातर स्थानों पर ही ऐसे ही अम्लीय तरलों का उपयोग किया जाता है। जहाँ तक दूषित अम्ल के उत्पादन की बात है, तो यह धुएँ में मौजूद धूल की मात्रा आदि के आधार पर निर्धारित किया जाता है। पतले अम्ल से धोने पर अम्लता सामान्यतः 5-10% होती है। कुछ कंपनियाँ, पतले अम्ल की मात्रा को कम करने हेतु, चक्रीकरण प्रक्रिया को बेहतर बनाकर इस अम्ल की सांद्रता को लगभग 20% तक बढ़ा देती हैं। यह मुख्य रूप से धूल एवं अन्य आयनों की मात्रा पर निर्भर है।