अवशेष तरल एवं पुनर्अपघटित तरल का निपटान
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मैं आप सभी के साथ वेट मेटलर्जी प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले अवशिष्ट तरल पदार्थों एवं उनके निपटान संबंधी मुद्दों पर चर्चा करना चाहता हूँ। कुछ सवाल हैं: 1. अवशेष तरल एवं प्रतिअवशेष तरल में मौजूद कार्बनिक पदार्थों को हटाना, यानी तेल को निकालना। इस बारे में प्रारंभिक जानकारी उपलब्ध है; विभिन्न धातुओं के लिए तेल की मात्रा संबंधी आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। आम तौर पर 5-10 पीपीएम ही प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु पर्याप्त होता है; लेकिन कुछ प्रक्रियाओं में तेल की मात्रा अधिक होना आवश्यक होता है।
तेल संबंधी आवश्यकताएँ, उत्पाद की आवश्यकताओं एवं उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर ही निर्धारित की जाती हैं; इसके बारे में कुछ कहना मुश्किल है। कंसेंट्रेट एवं रिकन्सेंट्रेट के pH मान भी, प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं एवं उत्पाद संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर ही निर्धारित किए जाते हैं। इन सब बातों का निर्णय आपके उत्पाद संबंधी आवश्यकताओं एवं उत्पादन प्रक्रियाओं के आधार पर ही किया जा सकता है; इसलिए मैं आपको कोई ठोस जवाब नहीं दे सकता
और, मैंने आपके द्वारा पोस्ट किए गए इन विषयों को देखा। क्या आप मार्केट रिसर्च कर रहे हैं? क्या आप अभी-अभी स्कूल से बाहर आए हैं? क्या आप अभी-अभी ही इसके संपर्क में आए ह क्या अभी भी नए उपकरणों का विकास किया जा रहा है?
मुख्य रूप से यह बाजार अनुसंधान ही है; अगली पीढ़ी के लिए बाजार की मांगों के अनुसार उत्पाद विकसित करने हेतु।
निकल के रासायनिक चढ़ाई प्रक्रम में, निकल इलेक्ट्रोलिट के लिए तेल की मात्रा कम होनी आवश्यक है; 1 पीपीएम से कम होना बेहतर है। हम आमतौर पर अल्ट्रासोनिक तरंगों एवं एक्टिवेटेड कार्बन का उपयोग करके इसे संसाधित करते हैं। निकल-कोबाल्ट निष्कर्षण के दौरान, अवशिष्ट तरल का pH मान आमतौर पर 4 से अधिक होता है; जबकि पुनर्निष्कर्षण के बाद Ni की मात्रा लगभग 4 एवं Co की मात्रा लगभग 2 होती है। यह मान चुने गए निष्कर्षण एजेंट पर निर्भर है, लेकिन इसमें ज्यादा भिन्नता नहीं होती।
आपके जवाब के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद! एक और सवाल – रेजिन के द्वारा तेल हटाने से संबंधित कई चर्चाएँ देखने को मिलती हैं। आपके विचार में, किन परिस्थितियों में रेजिन का उपयोग तेल हटाने हेतु लाभदायक होगा? धन्यवाद!
रेजिन से तेल हटाने का कोई खास लाभ नहीं है, एवं इसकी लागत भी काफी अधिक है।