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““कैज़ेन” शब्द, जापान में निरंतर सुधार की प्रक्रिया के जनक, इमाई मासाआकी द्वारा उनकी पुस्तक “कैज़ेन – जापानी उद्यमों की सफलता का रहस्य” में प्रस्तुत किया गया। “कैज़ेन” का शाब्दिक अर्थ है – “परिवर्तन (कैई)” के माध्यम से “बेहतर बनना (ज़ेन)”。 कैज़ेन का अर्थ है सुधार – प्रत्येक व्यक्ति एवं प्रत्येक प्रक्रिया में लगातार सुधार करना। उद्यम, सुधारों के माध्यम से उत्पादन लागत को कम करते हैं, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, उत्पादन दक्षता में वृद्धि करते हैं, एवं कार्यस्थल के वातावरण को बेहतर बनाते हैं; इस प्रकार वे अपने निरंतर विकास को बढ़ावा देते हैं। “बदलाव” का मतलब है परिवर्तन। परिवर्तन के दो परिणाम हो सकते हैं – अच्छा परिणाम एवं बुरा परिणाम। हम अच्छे परिणाम की ही आशा करते हैं; लेकिन संभावनाओं के आधार पर, नए खतरे भी पैदा हो सकते हैं। किसी समस्या को हल करने से दूसरी समस्या पैदा हो जाती है। विशेष रूप से सुरक्षित उत्पादन के मामले में, कई उद्यमों द्वारा सुधार किए जाने का उद्देश्य मुख्य रूप से समय एवं श्रम की बचत है; सुरक्षा के पहलुओं पर पर्याप्त ध्यान नहीं दिया जाता। ऐसे में, किसी कार्य में सुधार करते समय ही एक नया सुरक्षा जोखिम भी पैदा हो जाता है। एक कंपनी ने अपने उत्पादन उपकरणों में तकनीकी सुधार किए, लेकिन परीक्षण चरण में वहाँ दुर्घटना होने का खतरा पैदा हो गया। विश्लेषण के बाद पता चला कि दुर्घटना होने का मुख्य कारण यह रहा कि उपकरणों में तकनीकी सुधार करते समय केवल तकनीकी पहलुओं पर ही ध्यान दिया गया; ऊर्जा एवं संसाधनों की बचत के उद्देश्यों पर ध्यान दिया गया, लेकिन उपकरणों की सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं को नजरअंदाज कर दिया गया। इस कारण उपकरणों के घटक क्षरण एवं दबाव को सहन नहीं कर पाए, जिससे माध्यमों में लीकेज हो गया। कार्य दक्षता में सुधार हेतु, कर्मचारियों के पानी के टैंक में कार्य-तरल पदार्थ डालने/निकालने में लगने वाले समय को कम करने हेतु, कंपनी ने प्रत्येक नमूना लेने वाले स्थान पर तरल पदार्थ एकत्र करने हेतु विशेष उपकरण लगाए, एवं भूमिगत टैंक तक पाइपलाइनें जोड़ीं। चूँकि नमूना लेने हेतु प्रयोग में आने वाला फनल एवं अपशिष्ट निकासी हेतु प्रयोग में आने वाली पाइपलाइन आपस में जुड़ी होती हैं, इसलिए अपशिष्ट निकालते समय कार्यरत तरल पदार्थ फनल से बाहर आ सकता है। इस समस्या से बचने हेतु, प्रत्येक फनल के नीचे वाल्व लगाए गए हैं, ताकि उन 9 अक्टूबर, 2015 को, V1103A/B सैंपलिंग फनलों का कनेक्शन पूरा होने के बाद उनका उपयोग शुरू हुआ। मध्यम-आकार के हाइड्रोजनीकृत अल्यूमिना बेड से पदार्थों को भूमिगत टैंक में भेजा जा रहा था; लेकिन प्रवाह दर इतनी अधिक थी कि पदार्थ समय पर भूमिगत टैंक में नहीं पहुँच पा रहे थे। इस कारण कुछ पदार्थ V1103A/B फनलों में ही वापस आ गए। इसका मुख्य कारण यह था कि वहाँ कोई वाल्व न होने के कारण पदार्थ बाहर नहीं जा पा रहे थे। छोटे-मोटे सुधारों से लेकर बड़े पैमाने पर तकनीकी सुधारों एवं विस्तारीय परियोजनाओं तक, सुधार करते समय सुरक्षा को सर्वोच्च प्राथमिकता देनी आवश्यक है। डिज़ाइन से लेकर निर्माण तक, हर चरण में सुरक्षा मानकों का पालन आवश्यक है। उद्यमों को सुधार हेतु आवश्यक समीक्षा प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करना चाहिए; डिज़ाइन, स्थापना, स्वीकृति एवं उपयोग जैसे हर चरण में सुरक्षा संबंधी मापदंडों की जाँच आवश्यक है, ताकि सुधार प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा नियंत्रण बना रहे। बदलाव का मतलब है परिवर्तन, और परिवर्तन हेतु परिवर्तन प्रबंधन का पालन आवश्यक है। परिवर्तनों से उत्पन्न होने वाले जोखिमों को नियंत्रित करें, ताकि परिवर्तनों के कारण कोई सुरक्षा संबंधी दुर्घटना अगले चरण में, कंपनी को सुधार कार्यों को “परिवर्तन प्रबंधन” के दायरे में लाना होगा, ताकि सुरक्षा संबंधी सुधार सुनिश्चित हो सकें।
उद्यमों के निरंतर विकास को बढ़ावा देना, एक अच्छी अवधारणा है।
धन्यवाद। कृपया, सभी लोग अपने सुझाव एवं विचार प्रस्तुत करें।
यह विचार बहुत अच्छा है, लेकिन इसके लिए एक शर्त है – यह आवश्यक है कि “अच्छा” क्या है, इसका सही निर्णय लिया जाए। बिना किसी मापदंड के तो कुछ भी निर्धारित नहीं किया जा सकता।
हमारी कंपनी भी सुधार के प्रयास करती है; कहा जाता है कि हर दिन थोड़ा-थोड़ा सुधार किया जाए। लेकिन कोई मापदंड ही नहीं है, इसलिए बस बदलाव के लिए ही बदलाव किया जाता है… और अंत में सब कुछ अस्त-व्यस्त हो जाता है।
“चाइना-विदेश प्रबंधन पत्रिका” के वर्ष 2007 के अंक संख्या 07, 09, 10 में “निरंतर सुधार की गलत धारणाओं से बाहर आना” नामक लेख में कहा गया है कि बिना मानकों के सुधार संभव ही नहीं है।
बदलाव से स्थिति बेहतर हो सकती है, यह तो अच्छी बात ही है। अक्सर ऐसा होता है कि लोग यह सोचकर सुधार करने की कोशिश करते हैं कि इससे स्थिति बेहतर हो जाएगी, लेकिन वे अन्य प्रतिकूल प्रभावों को नजरअंदाज कर देते हैं, जिससे अप्रत्याशित नुकसान हो जाता है। इसलिए, किसी भी परिवर्तन को लागू करने से पहले, उस परिवर्तन की सीमाओं एवं उससे होने वाले लाभों को स्पष्ट रूप से बताना आवश्यक है। इसके बाद, संबंधित सभी पहलुओं का गहन मूल्यांकन किया जाना चाहिए, और अंत में, अधिकृत व्यक्ति की स्वीकृति के बाद ही उस परिवर्तन को लागू किया जा सकता है। परिवर्तन के बाद, किए गए परिवर्तनों के बारे में संबंधित सभी पक्षों को प्रभावी ढंग से सूचित करना आवश्यक है।
ऊपर दिए गए विचार बहुत अच्छे हैं, आपके योगदान के लिए धन्यवाद
कंपनियों में कई विचार एवं नीतियाँ तो अच्छी होती हैं, लेकिन उन्हें लागू करने पर धीरे-धीरे वे बोझ बन जाती हैं। । । ।