स्थल पर कार्रवाई हेतु योजना

हमने प्रत्येक कार्यशाला में मौजूद प्रमुख खतरों के लिए स्थल पर ही उनके निवारण हेतु योजनाएँ तैयार की हैं; इनमें खतरनाक एवं आम दुर्घटनाओं के निवारण हेतु आवश्यक उपायों का वर्णन बहुत ही सरल शब्दों में किया गया है। उदाहरण के लिए, हमारी क्लोरोसल्फ्यूरिक एसिड से संबंधित तत्काल उपचार योजना: 3.2 तत्काल उपचार योजना; 3.2.1 मनुष्यों का संपर्क; 3.2.1.1 त्वचा का संपर्क – तुरंत दूषित कपड़े उतार दें, एवं कम से कम 15 मिनट तक प्रचुर मात्रा में ताजे पानी से धोएं; इसके बाद तुरंत डॉक्टर से संपर्क करें। 3.2.1.2 आँखों का संपर्क होने पर, तुरंत पलकें ऊपर उठाएं, और कम से कम 15 मिनट तक प्रचुर मात्रा में ताज़े पानी या फिजियोलॉजिकल सैलाइन से आँखों को अच्छी तरह धोएं। इसके बाद तुरंत डॉक्टर से संपर्क करें। 3.2.1.3 श्वसन संबंधी समस्याओं हेतु, तुरंत उस स्थान से निकलकर ताज़ी हवा वाली जगह पर जाना आवश्यक है। श्वसन मार्ग को सुचारू रखें। यदि सांस लेने में कठिनाई हो, तो ऑक्सीजन दी जानी च ； यदि सांस लेना बंद हो जाए, तो तुरंत कृत्रिम श्वास दें एवं डॉक्टर के पास जाएं। 3.2.1.4 यदि कुछ निगल लिया जाए, तो मुंह को पानी से धो लें। अंडे का सफ़ेद भाग या दूध पिलाएं, तुरंत डॉक्टर के पास जाएं 3.2.2 उपकरणों/यंत्रों के क्षतिग्रस्त होने के कारण क्लोरोसल्फ्यूरिक एसिड का रिसाव हो सकता है।
3.2.2.1 स्थानांतरण के दौरान रिसाव हो सकता है।
3.2.2.1.1 भंडारण स्थल पर रिसाव होने पर, आपातकालीन कर्मचारियों को पूर्ण आवरण वाले श्वसन मास्क, सुरक्षात्मक कपड़े, एसिड-प्रतिरोधी दस्ताने एवं एसिड-प्रतिरोधी जूते पहनने आवश्यक है। साथ ही, रेत एवं वर्मीक्लाइट का उपयोग करके बाधाएँ बनानी आवश्यक है; क्लोरोसल्फ्यूरिक एसिड को निष्क्रिय करने हेतु कैल्शियम ऑक्साइड का उपयोग किया जाना चाहिए। 3.2.2.1.2 डंपिंग के दौरान रिसाव होने पर, इसे वर्मीकुलाइट से ढक दें। 3.2.2.2 यदि परिवहन पाइपलाइनें क्षतिग्रस्त हो जाएं, तो तुरंत वैक्यूम वाल्वों को बंद कर देना चाहिए। कर्मचारियों को वहाँ से निकाल लेना चाहिए। आपातकालीन कर्मचारियों को सुरक्षात्मक कपड़े, एसिड-प्रतिरोधी दस्ताने, एसिड-प्रतिरोधी जूते, एवं पूर्ण आवरण वाले श्वसन मास्क पहनने चाहिए। साथ ही, रेत एवं वर्मीक्ले का उपयोग करके क्षेत्र को घेर देना चाहिए; ऑक्सीजन कैल्शियम का पानी का उपयोग करके इसे पतला करने पर प्रतिबंध क्लोरोसल्फ्यूरिक एसिड के रिसाव को जल-निकासी प्रणाली में जाने देना अत्यंत वर्ज 3.2.2.3 भंडारण उपकरणों क्षतिग्रस्त होने पर, कर्मचारियों को वहाँ से निकाल दिया जाता है। आपातकालीन कर्मचारी सुरक्षा वस्त्र, एसिड-प्रतिरोधी दस्ताने, एसिड-प्रतिरोधी जूते, पूर्ण आवरण वाले श्वसन मास्क पहनते हैं; साथ ही रेत एवं वर्मीक्लाइट का उपयोग करके क्षेत्र को घेर दिया जाता है, एवं कैल्शियम ऑक्साइड का उपयोग ए

दरअसल, अभी दो विचार हैं: एक तो पहले की तरह, प्रत्येक कार्यशाला/इकाई के लिए अलग-अलग उपाय बनाना; दूसरा यह कि प्रत्येक कार्यशाला के लिए एक ही उपाय निर्धारित किया जाए। समस्या यह है कि एक ही कार्यशाला में कई प्रकार की दुर्घटनाएँ हो सकती हैं, जैसे आग, विद्युत शॉक आदि। ऐसी ही स्थिति अन्य कार्यशालाओं में भी होती है। इस कारण अन्य कार्यशालाओं में दुर्घटनाओं से निपटने हेतु बनाए गए उपाय वास्तव में दोहराए जाने वाले ही होते हैं। दूसरा तरीका है, जोखिम कारकों के आधार पर इकाइयों में मापना। जैसे कि आग, बिजली का झटका, गिरना, रिसाव आदि। समस्या यह है कि ऐसा लगता है कि यह काम तो पहले से ही तैयार की गई योजनाओं के अनुसार ही किया जा रहा है। क्या मेरी सोच में कहीं कमी है? क्या मैं गलत जगह पर ही सोच रहा हूँ?

कार्यशाला में इसे “स्थल पर ही समस्याओं का समाधान” कहा जाता है; यह **रसायनों के रिसाव या आग लगने जैसी स्थितियों में स्थल पर ही उपाय करने संबंधी योजना** है। कंपनी के पास आपातकालीन योजनाएँ हैं, जिनमें आग, विद्युत शॉक, रिसाव आदि स्थितियों से निपटने के उपाय शामिल हैं; इन योजनाओं में कार्यशालाओं के बीच समन्वय भी शामिल है।

क्या आपका मतलब है कि इसे विभिन्न कार्यशालाओं के नाम से लिखा जाए? किसी कार्यशाला में होने वाली दुर्घटनाओं के कई प्रकार होते हैं – आग, विस्फोट, रिसाव, विषाक्तता, बिजली से चोट लगना, गिरना आदि। जब एक कार्यशाला से संबंधित जानकारी लिख ली जाती है, तो दूसरी कार्यशाला के लिए तो वही जानकारी दोहरानी ही पड़ती है।

यह एक ऐसा उपकरण/योजना होनी चाहिए, जिसमें सभी जानकारियाँ प्रारूपित रूप में हों; लेकिन वास्तविक कार्यवाही के चरण अलग-अलग होते हैं।

आम तौर पर, संबंधित उपायों की योजनाएँ कार्यशालाओं के स्तर पर ही तैयार की जाती हैं। कंपनी स्तर पर तो ये योजनाएँ “पूर्व-योजनाएँ” होती हैं। प्रत्येक कार्यशाला में अलग-अलग प्रकार की दुर्घटनाएँ हो सकती हैं – जैसे आग, विद्युत शॉक, विस्फोट, विषाक्तता, उपकरणों का क्षतिग्रस्त होना आदि। प्रत्येक कार्यशाला में, स्थल, प्रक्रियाओं एवं उपकरणों के आधार पर अलग-अलग उपाय आवश्यक होते हैं। ये उपाय तो केवल सीमित क्षेत्र में ही आपातकालीन स्थितियों से निपटने हेतु होते हैं; ताकि स्थिति और बिगड़े या उत्पादन प्रभावित न हो। जबकि “पूर्व-योजनाएँ” तो व्यापक स्तर पर बनाई जाती हैं – इनमें जोखिम का स्तर अधिक होता है, इनमें कई विभाग शामिल होते हैं, एवं ये संयुक्त रूप से ही लागू की जाती हैं।

मैं तो फिर भी कारखानों को ही एक इकाई मानूँगा, और प्रत्येक कारखाने में हुई विभिन्न दुर्घटनाओं का वर्णन करूँगा! एक वर्कशॉप लिखें, बाकी को तो बस कॉपी कर देना ही काफी है!

तो मैं एक-एक करके ही कार्यशालाओं का निर्माण करूँगा! एक वर्कशॉप के बारे में लिख दीजिए, फिर बाकी सब कुछ आसान हो जाएगा!

तो मैं एक-एक करके ही कार्यशालाओं का निर्माण करूँगा! एक वर्कशॉप के बारे में लिख दीजिए, फिर बाकी सब कुछ आसान हो जाएगा!

उत्पादन स्थल पर होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकारों के आधार पर

वर्कशॉप में, बेहतर होगा कि इसे “तत्काल प्रतिक्रिया कार्ड” के रूप में ही रखा जाए।