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हीटिंग फर्नेस के निकास बिंदु पर तापमान 220°C है; रिएक्टर में इनपुट गैस का तापमान 200°C है, जबकि टॉवर के शीर्ष पर तापमान 140°C है। टॉवर के शीर्ष से प्राप्त नम गैस को हल्के हाइड्रोकार्बनों को पुनः प्राप्त करने हेतु कोल्डिंग उपकरणों में भेजा जाता है, जबकि शुष्क गैस को हीटिंग फर्नेस में जलाने हेतु वापस भेजा जाता है। मेरे अनुसार, गैस उत्थान प्रक्रिया को बढ़ाने से उत्पादन में वृद्धि होती है, एवं हीटिंग फर्नेस के निकास बिंदु पर तापमान कम हो जाता है; इससे संसाधनों की बचत होती है। लेकिन साहित्य में दी गई जानकारी के अनुसार, टॉवर में प्रवेश करने वाले तापमान केवल 100 के आसपास ही होता है; इसके अलावा, उत्पाद केवल हल्के हाइड्रोकार्बन ही होते हैं। मैं जानना चाहता हूँ कि क्या मेरे उपकरण में गैस जोड़ना संभव है
टावर के शीर्ष पर मौजूद हल्के घटकों को हम फिलहाल ठंडे पानी से ठंडा करते हैं; इसके बाद रिफ्लक्स टैंक में तीन चरणों में इन घटकों का विभाजन होता है। रिफ्लक्स टैंक में मौजूद हल्के हाइड्रोकार्बनों में से कुछ हिस्से को बाहर भेजा जाता है, जबकि शेष हिस्से को वापस भेजा जाता है। गैसों को हल्के तापमान पर ठंडा किया जाता है, और फिर उन्हें गर्मी उत्पन्न करने हेतु उपयोग में लाया जाता है। फिलहाल मैं वापस आने वाली गैसों को टावर में भेजना चाहता हूँ… नहीं पता कि इससे कोई लाभ होग कृपया, महान व्यक्ति, मेरी मदद करें।
कच्चे तेल को स्थिर रखने हेतु, गैस उत्पादन में वृद्धि करने से उत्पादन भी बढ़ सकता है।
लेकिन कई लोग कहते हैं कि जिन प्रक्रियाओं में गैस का उपयोग होता है, उनमें ज्यादातर मामलों में “रिफ्लक्स” प्रक्रिया नहीं अपनाई जाती। ऐसा क्यों है? वास्तव में, हमें तो “रिफ्लक्स” प्रक्रिया का ही उपयो
दयालु लोगों की मदद से, गैस-एक्स्ट्रैक्शन प्रक्रिया के उपयोग के बाद रिफ्लक्स की आवश्यकता क्यों नहीं रह जाती? हमारे उत्पाद हल्के हाइड्रोकार्बन एवं भारी हाइड्रोकार्बन हैं; इसलिए रिफ्लक्स आवश्यक है। तो क्या ऐसी स्थिति में गैस-एक्स्ट्रैक्शन प्रक्रिया का उपयोग ही नहीं किया जा सकता?