थर्मल ट्रीटमेंट के बाद 2205 सामग्री से बने टुकड़ों का वेल्डिंग।
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कंपनी के पास 2205 सामग्री से बना एक छोटा उपकरण है; इस उपकरण पर घुलनशीलता-संबंधी प्रक्रियाएँ की गई हैं। जब वेल्डिंग की मरम्मत की गई, तो थर्मल-प्रभावित क्षेत्र में कुछ नई छोटी दरारें उत्पन्न हो गईं। अच्छी प्रक्रियाओं एवं समाधानों की आवश्यकता है। धन्यवाद।
वेल्डिंग रॉड का चयन सही है या नहीं? क्या इसे प्रीहीट करने की आवश्यकता है? मुझे भी हाईयू से इसका जवाब चाहिए।
वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को कम करें, ताकि वेल्डिंग के बीच क बेशक, संभव है कि उस वेल्डिंग में पहले से ही कोई दोष मौजूद रहा हो, और निरीक्षण के दौरान वह दोष पता न चल पाया हो।
अभी मरम्मत का समय है। पहले की कमियाँ दूर कर दी गई हैं, लेकिन उनके आसपास नई छोटी-छोटी दरारें आ गई हैं। कृपया इसके कारणों एवं इन दरारों को ठीक करने के तरीकों का विश्लेषण करें।
क्या यह वेल्डिंग स्थल ही है, या वेल्डिंग के किनारे हैं, या फिर मूल सामग्री ही है? क्या बेहतर प्लास्टिसिटी वाली निकल-आधारित सामग्री का ही उपयोग किया जाना चाहिए
1: घुलनशीलता संबंधी प्रक्रिया ठीक से नहीं की गई। 2: 2205 डुअल-फेज स्टील में, वेल्डिंग के दौरान होने वाली ऊष्मा के कारण, वेल्डिंग क्षेत्र एवं प्रभावित क्षेत्रों में धातु-संरचना में अंतर हो जाता है; फेराइट-ऑस्टेनाइट का अनुपात भी सही नहीं रहता। इसके कारण वेल्डिंग से उत्पन्न तनाव के कारण सूक्ष्म दरारें बन जाती हैं। 3: दरारों को हटाने के दौरान मूल सामग्री प्रदूषित हो जाती है। सुझाव: 1: दरारों को हटाने हेतु स्टेनलेस स्टील के उपकरणों का उपयोग करें। 2: उचित सुरक्षा व्यवस्था बनाएं, एवं कम वोल्टेज पर ही वेल्डिंग करें। 3: वेल्डिंग के बाद शेष तनावों को दूर करें। 4: फिर धातु को पुनः घोल में मिला दें।