Thread Content
किन परिस्थितियों में विस्फोटक पदार्थों को संग्रहीत करने वाले दबाव संग्रहीत करने वाले उपकरणों का लीकेज परीक्षण करना आवश
उपकरण के निर्माण के समय, एवं उसकी मरम्मत/दुरुस्ति कार्य शुरू होने से पहले।
ऐसे दबाव वाले कंटेनरों में थोड़ी सी भी लीकेज होने की अनुमति नहीं है; इनका लीकेज परीक्षण आवश्यक है।
नए मानकों के अनुसार, उन कंटेनरों में जहाँ पदार्थ की विषाक्तता स्तर अत्यधिक/गंभीर होता है, या जहाँ थोड़ी सी भी लीकेज होने की अनुमति नहीं है, ऐसे कंटेनरों पर दबाव-परीक्षण सफल होने के बाद ही लीकेज-परीक्षण किया जाना चाहिए।
शायद ये ऐसे पदार्थ होंगे जो अत्यधिक खतरनाक हैं, या जलनशील/विस्फोटक प्रकृति के हैं।
क्या यह विस्फोटक पदार्थों के घनत्व से संबंधित है? उदाहरण के लिए, क्या पदार्थ का घनत्व वायु के घनत्व से अधिक या कम होता है? ।
लीकेज परीक्षण करने की आवश्यकता तब होती है: 1) जब दबाव-प्रतिरोध परीक्षण सफल रहता है, तो उन दबाव-संग्रहीत उपकरणों में, जिनमें पदार्थ की विषाक्तता अत्यधिक होती है, या जिनमें थोड़ा सा भी लीकेज होना अस्वीकार्य होता है, लीकेज परीक्षण आवश्यक हो जाता है।; 2) उन दबाव संग्रहीत करने वाले उपकरणों के लिए, जिनके डिज़ाइन में वायु-परीक्षण की आवश्यकता है, क्या उनका लीकेज-परीक्षण भी आवश्यक है, इसका उल्लेख डिज़ाइन दस्तावेज़ों में ही किया जाना चाहिए। लीकेज परीक्षण, परीक्षण हेतु उपयोग किए जाने वाले माध्यम के आधार पर, वायु-रोधकता परीक्षण, अमोनिया द्वारा लीकेज जाँच परीक्षण, हैलोजन द्वारा लीकेज जाँच परीक्षण, एवं हीलियम द्वारा लीकेज जाँच परीक्षण में विभाजित होत
HG_T20584-2011 “स्टील से बने रासायनिक कंटेनरों के निर्माण हेतु तकनीकी आवश्यकताएँ” के खंड 11.3.2 के अनुसार, निम्नलिखित स्थितियों में कंटेनरों का लीकेज परीक्षण किया जाना आवश्यक है: 1. जब कंटेनर में विस्फोटक पदार्थ हों। 2. जब माध्यम अत्यंत हानिकारक या अत्यधिक हानिकारक हो। 3. जब वैक्यूम संबंधी कड़ी आवश्यकताएँ होती हैं।
4. यदि कोई लीकेज हो जाए, तो इससे कंटेनर की सुरक्षा (जैसे लाइनिंग आदि) एवं सामान्य संचालन प्रभावित हो जाता है।
5. जब डिज़ाइन संबंधी कुछ विशेष आवश्यकताएँ होती हैं।