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माननीय विशेषज्ञों, जब हम फिनिशिंग प्लांटों को थर्मल फॉर्मिंग के लिए स्टील शीटें आपूर्ति करते हैं, तो चूँकि स्टील शीटों की मूल स्थिति “ऑर्थनाइज्ड + कम ठंडक” वाली होती है, इसलिए थर्मल फॉर्मिंग के बाद स्टील शीटों की मूल स्थिति बिगड़ जाती है। इस कारण फॉर्मिंग के बाद स्टील शीटों की मजबूती कम हो जाती है। वहीं, फिनिशिंग प्लांट फॉर्मिंग के बाद स्टील शीटों को पुनः ऑर्थनाइज्ड/कम ठंडक देने के लिए तैयार नहीं हैं। क्या कोई ऐसा तरीका है, जिससे थर्मल फॉर्मिंग के बाद भी स्टील शीटों की मजबूती उनकी मूल स्थिति के समान ही बनी रहे?
सीलिंग फैक्ट्री ऐसा क्यों नहीं मानना चाहती? ग्राहक कौन है और आपूर्तिकर्ता कौन है?
इसे केवल स्टील प्लेट की थर्मल ट्रीटमेंट स्थिति के अनुसार ही पुनः थर्मल ट्रीटमेंट दिया जा सकता है। यदि पहले ही हेड निर्माण करने वाली कंपनी से ऐसी मांग नहीं की गई है, तो इस समस्या का समाधान केवल बातचीत के द्वारा ही संभव है।
आजकल, सामान्य रूप से कवर बनाने वाली कंपनियाँ इस्पात कारखानों की “ऑर्थनाइजेशन” तकनीक को अपना नहीं पातीं; इसके अलावा, इस्पात कारखानों की यह तकनीक
थर्मल फॉर्मिंग से निश्चित रूप से स्टील शीट की स्थिति खराब हो जाती है। या तो कोल्ड फॉर्मिंग का उपयोग किया जाना चाहिए (लगता है कि मोटी शीटों के लिए यह विधि कारगर नहीं है), या फिर सामग्री के आधार पर तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। लेकिन मेरे विचार से फिर से थर्मल ट्रीटमेंट करना ही बेहतर है… आमतौर पर ऐसा ही किया जाता ह
इस स्थिति में, इस्पात शीट के यांत्रिक गुणों को पुनः सुधारने हेतु, उस इस्पात शीट को पुनः थर्मल ट्रीटमेंट देना ही आवश्यक है। कवरिंग बनाने वाली कंपनियाँ ऐसा काम नहीं करतीं; इसलिए इस काम को खुद ही किया जा सकता है। साथ ही, कवरिंग की जाँच हेतु एक परीक्षण नमूना भी तैयार किया जा सकता है!
यदि ऐसा करना संभव ही न हो, तो लगता है कि हमारे द्वारा अपनाया जाने वाला “हीट ट्रीटमेंट” भी आवश्यक मानकों को पूरा नहीं कर पाएगा… यह निश्चित रूप से तर्कसंगत नहीं होगा।
ऑर्थनलाइजेशन तकनीक में कोई गुप्त बात नहीं है। अनुबंध के अनुसार, यदि शर्तें पूरी नहीं होतीं, तो पैसे काट लिए जाते है
स्टील शीटों पर उचित थर्मल ट्रीटमेंट कराने का प्रयास किया जाए। हेड बनाने वाली कंपनी से बातचीत करके सामग्री के गुणों को बहाल करने हेतु थर्मल ट्रीटमेंट कराया जाए। यदि बातचीत सफल न हो, तो किसी अन्य कंपनी से हेड बनवाया जाए, एवं मूल कंपनी से धन वसूला जाए।
यदि ऐसा पहले ही हो चुका है, तो मशीनी गुणों को पुनः प्राप्त करने हेतु फिर से थर्मल उपचार करना ही आवश्यक है। अन्य: पूछना चाहता हूँ, “कमजोर शीतलन” कैसे होता है?
हाँ, “कमजोर ठंड” से क्या मतलब है?
वही प्रश्न – “कमजोर ठंड” का क्या अर्थ है?
मानकों के अनुसार, चूँकि मानक ही मौजूद हैं, इसलिए उनका पालन आवश्यक है।
अगर आपने पहले ही आवश्यक निर्देश नहीं दिए, तो कवर बनाने वाली कंपनी निश्चित रूप से आपके लिए उसे फिर से नहीं बनाएगी। वर्तमान में अपने कवर की मजबूती को संशोधित करने हेतु अन्य तरीकों का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है। इसे पुनः थर्मल ट्रीटमेंट दिया जा सकता है। 6वीं मंजिल पर दी गई सलाह अच्छी है; गर्मी-उपचार प्रक्रिया के लिए आवश्यक नमूनों को भी साथ ले जाया
थर्मल ट्रीटमेंट करके, यांत्रिक गुणों को पुनः प्राप्त किया जाता ह
“कमजोर ठंड” क्या है? “कमजोर ठंड” से क्या तात्पर्य है?
हीट-फॉर्मिंग के बाद बने कम-मिश्रधातु वाले कवरों पर किया जाने वाला थर्मल ट्रीटमेंट, वास्तव में “स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग” ही होता है; यह “ऑर्थोक्सी थर्मल ट्रीटमेंट” नहीं है (आम तौर पर इसकी कोई आवश्यकता भी नहीं होती)। ऑर्थोक्सी थर्मल ट्रीटमेंट हेतु 1000 डिग्री से अधिक का तापमान आवश्यक होता है (जो स्टेनलेस स्टील के फर्मेंटेशन के तापमान के बराबर होता है), एवं इसके बाद ही उत्पाद को तेज़ी से ठंडा किया जाता है। ऐसा कार्य आम फैक्ट्रियों द्वारा ठीक से नहीं किया जा सकता। उत्पाद के यांत्रिक गुणों के बारे में तो अनुबंध में ही उल्लेख होना चाहिए; यदि उत्पाद मानकों के अनुरूप न हो, तो उसे अस्वीकार किया जा सकता है। निर्माण एवं डिज़ाइन में बहुत अंतर होता है… वास्तव में तो यह यांत्रिक गुणों का ही मुद्दा है (जो एक उचित मांग है); लेकिन निर्माताओं के भ्रम के कारण यह मुद्दा “फॉर्मिंग के बाद ऑर्थोक्सी थर्मल ट्रीटमेंट की आवश्यकता” जैसा अनुचित मुद्दा बन गया। निर्माण संबंधी मुद्दों में तो निर्माताओं की तकनीकी क्षमताएँ डिज़ाइनरों की तुलना में कहीं अधिक होती हैं।