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चिमनी से धुआँ निकलने के कारण, पाइपों की जाँच की गई। जाँच में पता चला कि पाइपों के अंदर टूटे हुए मिट्टी के टुकड़े मौजूद हैं, एवं कुछ पाइप बंद हो गए हैं। इसलिए, एक-एक करके साफ किया गया। सिरेमिक रिंग, एसिड विभाजन ट्यूब में कैसे पहुँचती है? मेरे विचार से, पंप के द्वारा ही तरल पदार्थ अंदर आता है; एसिड-कूलर से गुजरने के बाद ही वह अन्य जगहों पर जाता है। मुझे और कुछ नहीं समझ आ रहा है… कृपया सभी लोग मदद करें।
जैसा कि आपने कहा, स्थापना के दौरान सावधानी न बरतने के कारण कुछ चुंबकीय वलय टूट गए। बाद में, पंप के माध्यम से ये टूटे हुए वलय एसिड विभाजक में चले गए, और वहाँ उनके छोटे-छोटे टुकड़े हो गए।;
शायद यही कारण होगा… वरना तो किसी ने गलती से इसे इंस्टॉल करते समय ध्यान न देकर कुछ चीजें एसिड ट्यूब में ही छोड़ दी होंगी।
सिरेमिक रिंग के एसिड-विभाजन ट्यूब में प्रवेश करने की प्रक्रिया इस प्रकार होनी चाहिए। टूटे हुए चीनी मिट्टी के बर्तनों के बनने के कई कारण हैं; मुख्य कारण ये हैं: 1. जब टॉवर में भराव सामग्री भरी जाती है, तो उसका सही चयन नहीं किया जाता, या फिर भराव करने की प्रक्रिया सही नहीं होती। ; 2. संभव है कि टावर के अंदर गैस की गति बहुत अधिक हो, या ऊपरी हिस्से में एसिड की मात्रा कम हो; इसके कारण तरल पदार्थ बाहर आ सकता है, एवं चुंबकीय वल ; 3. फिलर का उपयोग लंबे समय तक किया जाने पर… ; 4. अतिभारित स्थिति में संचालन ; 5. फिलर की गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ।
6. एसिड वितरण उचित तरीके से न होने के कारण प्रवाह में असमानता आ जाती है; इससे कुछ क्षेत्रों में तरल पदार्थ अधिक हिलने लगता है, जिसके कारण सिरेमिक रिंगें टूट जाती हैं। वास्तविक कारणों का पता लेने हेतु प्रत्येक कारण की जाँच आवश्यक ह इसके अलावा, मैं आपको सलाह देता हूँ कि आप एसिड कूलर की जाँच करें; संभवतः पाइपों के अंदर भी काफी मात्रा में टूटे हुए सिरेमिक टुकड़े होंगे।
हाँ, सही है… एसिड कूलर में ऐसी व्यवस्था होती है; पाइपों के बीच में टूटे हुए चीनी मिट्टी के टुकड़े होते हैं… लेकिन बॉस इस बात पर विश्वास ही नहीं क
एसिड कूलर खुद से टूटे हुए चीनी मिट्टी के टुकड़े नहीं बनाता, इसलिए बॉस विश्वास नहीं करता।
एसिड को तो पाइपलाइनों के माध्यम से ही भेजा जाना चाहिए, ना? क्या पाइपलाइनों के बीच में भी
टावर के नीचे, टूटे हुए मिट्टी के बर्तनों से बना फिल्टर लगाना आव
इसमें वॉर्टेक्स-रोधी उपकरण एवं सिरेमिक रिंगों का उपयोग फिल्टरिंग हेतु किया गया है; संभवत
यह समस्या या तो मरम्मत/निर्माण के दौरान ही उत्पन्न हो सकती है, या फिर लंबे समय तक उपयोग करने के कारण भी हो सकती है। टावर के नीचे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए फाइबर-रिंग फिल्टरिंग उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है; अन्यथा ऐसे फाइबर-रिंग उपकरण पूरे उपकरण पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं।
स्थिति गंभीर है; लिकेज होने के प्रारंभिक लक्षण दिख रहे हैं, इसलिए जल्द ही लिकेज की घटना हो सकती है।
किसी समस्या पर विचार करते समय सबसे पहले ऑपरेशन, मापन उपकरण, कच्चा माल, पर्यावरण आदि कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है; उपकरणों के क्षतिग्रस्त होने की समस्या को तो सबसे अंत में ही ध्यान में रखा जाता है। इसीलिए नेता इस बात पर व
क्या टॉवर के नीचे वाला फिल्टर खराब हो ग यह भी संभव है कि तरल पदार्थ बाहर आ गया हो।
मैं 8वीं मंजिल पर रहने वाले व्यक्ति के सुझाव से सहमत हूँ। टॉवर के नीचे टूटे हुए मिट्टी के टुकड़ों को फिल्टर करने हेतु विशेष उपकरण लगाना आवश्यक है। लेकिन ऐसा तभी किया जाना चाहिए, जब वार्षिक मरम्मत का समय आए। उस समय कुछ समय तक गाढ़े एसिड को पंप करके टॉवर के नीचे मौजूद टूटे हुए मिट्टी के टुकड़ों को साफ कर देना चाहिए; फिर उन उपकरणों को तुरंत हटा देना चाहिए, ताकि कोई समस्या न उत्पन्न ह !
ड्राई सॉक्शन टॉवर के नीचे स्थित फिल्टरों को पहले ही हटा दिया गया है; एसिड टैंकों में मौजूद छोटी नलियों में से कई में चुंबकीय वलय जम
टॉवर के अंदर हवा की गति पर ध्यान दें, एवं यह भी जाँचें कि फिल्टरिंग उपकरण सही ढंग से काम