क्या सीमावर्ती क्षेत्रों में भाप के मुख्य वाल्वों में सहायक लाइनें जोड़ना सं
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समस्या उपकरणों में प्रयोग होने वाले स्टीम वॉल्वों से संबंधित है। आम तौर पर, ऐसे स्टीम वॉल्व काफी बड़े होते हैं (कभी-कभी तो दसियों इंच लंबे भी होते हैं)। जब भी उपकरणों में स्टीम भेजा जाता है, तो अवश्य ही कुछ हद तक “वॉटर हैम्मरिंग” की समस्या उत्पन्न हो जाती है।； यहाँ एक कठिनाई यह है कि इतने बड़े वाल्वों को नियंत्रित करना बहुत मुश्किल होता है; हैंडव्हील को थोड़ा सा ही हिलाने से वाल्व का खुलने का स्तर बहुत अधिक हो सकता है, जिससे “वॉटर हैमरिंग” की समस्या पैदा हो जाती है। क्या यह संभव है कि जनरल वाल्व में एक छोटे आकार की सहायक लाइन जोड़ी जाए? ऐसा करने से भाप को पहले सहायक लाइन के माध्यम से ही भेजा जा सकेगा, और पाइपों को गर्म करने के बाद ही जनरल वाल्व खोला जा सकेगा। क्या ऐसा करने से सुरक्षा एवं संचालन संबंधी सुविधाओं में सुधार होगा? कृपया अपने विचार साझा करें, एवं बताएं कि भाप प्राप्त करते समय आपको क्या समस्याओं का सामना करना पड़ा, एवं उनका समाधान क्या रहा।
क्या यही नहीं है, ///? । हमारी वर्कशॉप ही वही है।
मुझे लगता है कि यह संभव है… यह तो दो फायदों वाला काम है!
यहाँ एक रिवर्स फ्लश सिस्टम लगा देने से ही काम चल जाएगा; इससे पानी नीचे जा सकेगा।
इसे “हीटिंग पाइपलाइन” कहा जाता है। हमारे पास DN25 मॉडल की पाइपलाइनें हैं; इनमें दो वाल्व होते हैं, एवं बीच में एक वेंट भी होता है।
उसमें सहायक लाइन जोड़नी ही चाहिए। हमने वहाँ सहायक लाइन जरूर जोड़ी, लेकिन इससे कोई खास फायदा नहीं हुआ
जल-प्रहार प्रभाव – जब भाप की आवश्यकता हो, तो समय रहते पानी को कम ऊँचाई वाले स्थान से निकाल देना आवश्यक है।； लगता है कि भाप प्रवाह संबंधी मानकों में तापमान बढ़ने की दर संबंधी आवश्यकत आमतौर पर, उपकरणों में थर्मल टर्बाइनों के लिए स्टीम लाने हेतु वॉर्म पाइपलाइनें होती हैं; लेकिन इस क्षेत्र में ऐसी पाइपलाइनें अभी उपलब्ध नहीं हैं। बड़े उपकरणों के लिए स्टीम लाने हेतु यह वाकई एक अच्छा विचार है।
आम तौर पर ऐसा ही किया जाता है; बड़े वाल्वों को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, इसलिए एक बाईपास लाइन लगाई जाती है, ताकि वाल्व को आसानी से खोला एवं नियंत्रित किया जा सके।
मैं जहाँ पहले कार्यरत था, वहाँ 4.0 MPa वाले स्टीम सिस्टम में DN40 आकार की हीट पाइपलाइनें मौजूद थीं; स्टीम प्रदान करने हेतु ये पाइपलाइनें बहुत ही उपयोगी साबित हुईं।
वाष्प प्रवाह हेतु उपयोग में आने वाला बड़ा वाल्व, साथ ही बाईपास वाल्व (DN25), वाष्प को प्रवाहित करते समय पाइपों को गर्म रखने में मदद करता है; इससे तरल पदार्थों के कारण होने वाले नुक
पाइपलाइनों के डिज़ाइन करते समय ही इन समस्याओं पर विचार करना आवश्यक है। अस्थायी तौर पर कुछ बदलाव करना उचित नहीं है; डिज़ाइन एवं निर्माण के दौरान इन बातों पर ध्यान देना आ
उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइनों में, जैसे कि 1.0 MPa से अधिक दबाव वाली पाइपलाइनों में, क्रॉस-लाइन वाल्व लगाना आवश्यक होता है; खासकर हीटिंग पाइपलाइनों में। लेकिन सीमा क्षेत्रों में स्थित मुख्य वाल्वों के सामने ड्रेनेज वाल्व लगाए जाते हैं। मेरे उपकरण में 4.0 MPa दबाव वाली भाप पाइपलाइन है, एवं उसमें DN25 आकार की हीटिंग पाइपलाइन भी है!
वाष्प वाल्व में तो हीटिंग पाइपों की व्यवस्था होनी चाहिए； मुझे नहीं पता कि आपलोगों ने ऐसा क्यों नहीं किया। ； एक व्यवस्थित डिज़ाइन में तो ये सब होना ही च ； 5वीं मंजिल ने बिल्कुल सही कहा। ； आमतौर पर यह DN25 या 32 होता है। ； दोनों वाल्वों के बीच में एयर-वॉल्व लगा है (हम इसे “रिवर्स फ्लश” कहते हैं… हाहा, “एयर-वॉल्व” कहना उचित नहीं लगता।) ； इसे नीचे की ओर ही ले जाना चाहिए। ； खाली करने हेतु, ऊपर की ओर ही जाना चाहिए। ； हे हे)
बड़ी भाप पाइपों के लिए वाल्व, साथ ही हीटिंग पाइपों के लिए सहायक लाइनें होना आवश्यक है। वाल्व के ऊपरी हिस्से में तरल संग्रहण उपकरण एवं डाइवर्जन वाल्व भी लगाने पड़ते हैं।
हाहा, आमतौर पर बड़े वाष्प वाल्वों में ही सहायक उपकरण होते हैं; ये नलियों को गर्म रखने में मदद करते हैं, साथ ही वाल्व के इनलेट/आउटलेट पर दबाव-अंतर को कम करने में भी मदद करते हैं… जिससे वाल्व को आसानी से खोला जा सकत
वास्तव में, यह एक बहुत ही अच्छा सुझाव है। वरना, भाप के कारण पानी में झटके लगना अनिवार्य हो जाएगा, और वह आवाज़ वाकई डरावनी होती है।
भाप का उपयोग तो साल में एक बार ही किया जाना चाहिए। मरम्मत भी साल में एक बार ही की जानी चाहिए; इसकी कोई आवश्यकता नहीं है। हाइड्रोजन उत्पादन उपकरणों के अलावा, लगता है कि मध्यदबाव वाले भाप वाल्वों में अतिरिक्त पाइपलाइनें भी हैं।
बस इसलिए कि साल में केवल एक बार ही भाप प्रयोग में आती है, इसके कारण होने वाले संभावित नुकसानों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। कभी-कभी तो ऐसा डर भी रहता है कि कहीं कुछ गलत
अब ज्यादातर मामलों में ऐसा ही होता है। लेकिन ध्यान रखने योग्य बात यह है कि उच्च तापमान वाली भाप जैसी स्थितियों में अवश्य ही उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व लगाने आवश्यक हैं। साथ ही, वाल्वों की मरम्मत की सुविधा हेतु दो या तीन वाल्व एक के बाद एक लगाना बेहतर होगा। आमतौर पर, उच्च तापमान के कारण वाल्वों को बंद करना मुश्किल हो जाता है; ऐसी स्थितियों में घिसावट के कारण हवा लीक होना आम बात ह