HCBBS Forum (हिन्दी)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

डीजल हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में हाइड्रोजन की आपूर्ति बं

2015-11-04View Original

Thread Content

डीजल हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में हाइड्रोजन की आपूर्ति में व्यवधान उत्पन्न करने हेतु योजनाएँ, साथ ही कंप्रेसर से संब
Reply #22015-11-04
यह तो प्रत्येक कारखाने की आवश्यकताओं पर निर्भर है। अल्प समय के लिए तो बस फर्नेस को बंद करके उसका तापमान कम किया जाता है, आपूर्ति रोक दी जाती है; रिएक्शन तेजी से ठंडा हो जाता है, फर्नेस की मुख्य आग बुझ जाती है, आपूर्ति रोक दी जाती है। डिस्टिलेशन सिस्टम एवं रिएक्शन सिस्टम को चक्रीय मोड में लाया जाता है, जबकि डीसल्फराइजेशन स नए हाइड्रोजन कंप्रेसरों को बंद कर दें; हाइड्रोजन का पूरा प्रवाह चक्रीय रूप से ही होना चाहिए। यदि समय लंबा हो जाए, एवं हाइड्रोजन का कोई स्रोत न रहे, तो आपातकालीन स्थिति में ही कार्य करना होगा। उच्च स्तर के तरल पदार्थों के स्तर एवं दबाव पर
Reply #32015-11-04
कुछ इकाइयों में तापमान एवं मात्रा में कमी हो रही है; ऐसी स्थिति में लगातार कच्चा माल देना मैं समर्थन नहीं करता। लेकिन यदि इस स्थिति को जल्द ही ठीक किया जा सके, तो ऐसा किया जा सकता है।
Reply #42015-11-04
सामान्य टेम्पलेट: हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में नए हाइड्रोजन के आपूर्ति में हुई कमी से संबंधित दुर्घटनाओं का समाधान (1) दुर्घटना की विशेषताएँ: – उपकरण से नए हाइड्रोजन का प्रवाह FI12602 में तेजी से कम हो गया।; —नए हाइड्रोजन का दबाव PIC12601 में बढ़ गया है। ; —सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन इनलेट वॉटर-सेपरेशन टैंक D108 में ऊपरी दबाव धीरे-धीरे कम हो रहा है। ; —नए हाइड्रोजन कंप्रेसर के आउटलेट पर फ्लो रेट FI12502 का मान शून्य है। ; —नए हाइड्रोजन कंप्रेसर नियंत्रण प्रणाली CCS एवं SIS नियंत्रण प्रणाली, मशीन को बंद करने संबंधी ध्वनि/प्रकाश संकेत देती हैं। (2) बाहरी संचालन संबंधी दुर्घटनाओं के निवारण हेतु चरण: 1. मशीन बंद होने का कारण पता लगाएं; खराबी दूर करने के बाद तुरंत मशीन को पुनः चालू करें। यदि मशीन चालू न हो, तो वैकल्पिक यूनिट का उपयोग किया जा सकता है। खराब हो चुके यूनिटों को संबंधित विभागों से संपर्क करना चाहिए, ताकि उन्हें जल्द से जल्द मरम्मत करके पुनः आपातकालीन अवस्था में 2. तापमान एवं मात्रा को कम करने की प्रक्रिया में, आंतरिक निर्देशों के अनुसार हीटिंग फर्नेस F-101 में होने वाली दहन प्रक्रिया को समय रहते समायोजित किया जाना चाहिए। जब मुख्य दहन व्यवस्था बंद हो जाती है, तो संबंधित ईंधन गैस वाल्वों को भी तुरंत बंद कर देना चाहिए। 3. जब अभिक्रिया उत्प्रेरक की सतह का औसत तापमान 360℃ तक गिर जाता है, तो डिस्टिलेशन टॉवर के निचले हिस्से से निकलने वाले तेल के लिए उपयोग में आने वाले वाल्व को धीरे-धीरे बंद कर दिया जाता है। इसके बजाय, उस तेल को कच्चे तेल के भंडारण टैंक D-101 में भेजा जाता है। स्कीड्यूलिंग विभाग से संपर्क करके, कम एवं उच्च दबाव वाले उपकरणों में ताज़े वैक्स ऑयल की मात्रा को कम किया जाए, ताकि उसका प्रवाह पूरी तरह बंद हो जाए। इसके अलावा, बाहरी ऑपर 4. दोनों नए हाइड्रोजन कंप्रेसरों के इनलेट/आउटलेट वाल्वों को बंद कर दें, एवं यह सुनिश्चित करें कि सहायक ऑयल पंप सही तरीके से काम कर रहा है। यंत्र का दबाव, रिलीफ ट्यूब में जाता है। 5. यदि नए हाइड्रोजन की मात्रा लंबे समय तक बहाल नहीं हो पाती, तो अभिक्रिया प्रणाली में दबाव कम होने के कारण, अभिक्रिया प्रणाली को सामान्य रूप से बंद कर दिया जाता है; जब तक कि अभिक्रिया प्रणाली में दबाव 4.0 MPa तक न आ जाए। ऐसी स्थिति में अभिक्रिया हेतु आवश्यक हाइड्रोजन की आपूर्ति बंद कर दी जाती है, ताकि केवल चक्रीय हाइड्रोजन ही प्रणाली में घूमता रहे। 6. नेफ्था एवं डीजल को अयोग्य उत्पादों के लिए भेजने वाली प्रणाली में भेजा जाए; साथ ही, उत्पादों को बाहर निकालने वाली प्रणाली से संबंधित हैंडवाल्वों को बं 7. जब मध्य भाग में प्रवाह बनाए रखना संभव न हो, तो मध्य भाग के प्रवाह-पंप P-207A/B को बंद कर दें, एवं डीजल पंप P-205 को भी बंद कर दें। ; जब हाइड्रोजन सल्फाइड स्ट्रिपिंग टॉवर एवं डिस्टिलेशन टॉवर में रिफ्लक्स प्रक्रिया जारी न रह सके, तो पहले कोरोसिव इनहिबिटर पंप P-208A/B को बंद कर देना चाहिए; उसके बाद हाइड्रोजन सल्फाइड स्ट्रिपिंग टॉवर के रिफ्लक्स पंप P-201A/B एवं डिस्टिलेशन टॉवर के रिफ्लक्स पंप P-204A/B को भी बंद कर देना चाहिए। 8. जैसे-जैसे ऊष्मा स्रोत का तापमान कम होता जाता है, डिस्टिलेशन हीटर के कंवेक्शन सेक्शन में 0.5MPA एवं 1.0MPA दबाव वाली भाप को बाहर निकाल दिया जाता है; साथ ही, भाप प्रवाह हेतु उपयोग में आने वाले वाल्वों को बंद कर दिया जाता है, ताकि हीटर के कंवेक्शन सेक्शन में तरल पदार्थ का प्रवाह जारी रह सके। 9. C-201 में स्थित स्टीम नियंत्रण वाल्व FV20102, एवं C-202 में स्थित स्टीम नियंत्रण वाल्व FV20402 को बंद कर दें। 10. डीसल्फराइजेशन टॉवर में तरल का स्तर एवं दबाव को कम रखना, MDEA घोल के प्रवाह को नियंत्रित रखना; डीसल्फराइजेशन सिस्टम में आने वाली गैस की मात्रा के अनुसार FV30101 वाल्व की खुलने की मात्रा को समायोजित करना, ताकि MDEA घोल का प्रवाह उचित रहे। खुद ही अपना पदनाम बदल लें; नाम तो लगभग वैसा ही रहेगा।
Reply #52015-11-06
क्या तापमान एवं वर्षा में कमी लाने हेतु कोई मानक है?
Reply #62015-11-06
इसके लिए तो मानक हैं, बस प्रत्येक संस्था का डिज़ाइन अलग-अलग होता है; इसलिए उसका जवाब देना मुश्किल है। इसलिए बस कुछ सिद्धांत ही बताए जा सकते हैं। धन्यवाद, बु नेता जी! आपको जल्द ही उच्च पद प्राप्त हो।

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.