सेंट्रीफ्यूगल पंपों के निर्माण के बाद उनके निरीक्षण हेतु कौन-से मानकों क

दोस्त, इसके लिए अंतरराष्ट्रीय मानक हैं; आप खुद ही इसके बारे में जानकारी इकट्ठा कर

परीक्षण के लिए, पंपों से संबंधित मानकों में आवश्यकताएँ निर्धारित की गई हैं विभिन्न मानकों की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती कौन-सा मानदंड उपयोग में लाया जाए, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप कौन-से मानकों के अनुरूप पंप ख मैंने खुद परीक्षणों को देखा नहीं है; मैंने केवल परीक्षण रिपोर्टें ही देखी हैं। तकनीकी समझौतों के दौरान भी परीक्षणों पर चर्चा हुई। मेरे विचार से, ध्यान देने योग्य बातें इन हैं: प्रदर्शन संबंधी परीक्षण – कुछ निर्माता दावा करते हैं कि उन्होंने अधिक बिंदुओं पर मापन किया है, लेकिन वास्तव में वे मानकों में निर्धारित कुछ बिंदुओं पर मापन ही नहीं करते। (यदि API610 के अनुसार है, तो कम से कम 5 बिंदुओं पर मापन आवश्यक है – बंद होने का बिंदु, न्यूनतम निरंतर स्थिर प्रवाह दर का बिंदु, निर्धारित प्रवाह दर से न्यूनतम दूरी पर स्थित बिंदु, निर्धारित प्रवाह दर का बिंदु, एवं अधिकतम अनुमेय प्रवाह दर का बिंदु।) पंप की संरचना संबंधी जानकारी अभी तक उपलब्ध नहीं है। मैकेनिकल परफॉर्मेंस टेस्ट: इसे परफॉर्मेंस टेस्ट के साथ ही किया जाता है। मानकों के अनुसार, इसे 4 घंटे तक किया जाना आवश्यक है; हालाँकि, कुछ मानकों में 1 घंटे से अधिक समय तक इसे करने की भी आवश्यकता होती है। इस बारे में बातचीत की जा सकती है। लेकिन पंप की सभी स्थितियाँ स्थिर हो जाने के बाद ही उसे कुछ समय तक चलाना चाहिए, एवं स्थिर अवस्था में ही डेटा एकत्र करना चाहिए। NPSHr परीक्षण: आमतौर पर यह परीक्षण आवश्यक नहीं होता; यह केवल तभी किया जाता है, जब पंप का NPSHa-NPSHr मान…

फैक्ट्री से निकलने संबंधी मानक एवं जाँच के मापदंड, मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करते हैं कि आपके एवं निर्माता के बीच के अनुबंध में क्या लिखा है। उदाहरण के लिए, API 610 में भी चार घंटों का ही परीक्षण होता है; लेकिन वहाँ कई ऐसी परिभाषाएँ हैं जो आपस में परस्पर विरोधी हैं। जिन बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, वे इस प्रकार हैं: 1. निर्माता को पहले ही परीक्षण प्रक्रियाओं एवं मापदंडों को प्रस्तुत करना चाहिए। आपको अनुबंध की शर्तों की जाँच करके देखना होगा कि कहीं कोई चूक या त्रुटि तो नहीं है। खासकर, मापदंडों को पहले ही तय कर लेना आवश्यक है। वरना, जब आप परीक्षण करेंगे, और उस समय माल जल्दी से भेजने की आवश्यकता होगी, तो आपको यह तय करना ही मुश्किल हो जाएगा कि आप हस्ताक्षर करें या नहीं… ऐसी स्थिति में आपकी हालत बहुत ही कठिन हो जाएगी। यह तो निर्माताओं द्वारा अक्सर इस्तेमाल क ； 2. मापन संबंधी मानदंडों के निर्धारण हेतु, पहले ही सिस्टम में होने वाली त्रुटियों को ध्यान में रखना आवश्यक है। यदि निर्माता द्वारा कोई जानकारी नहीं दी गई है, तो पहले ही सहमति लेना आवश्यक है। किसी भी स्थिति में, ऋणात्मक विचलन को ध्यान में नहीं लिया जाएगा। ； 3. सुझाव है कि मापन उपकरणों की जाँच हेतु उनके प्रमाणन की तारीख एवं प्रमाणन पत्र भी देखा जाए। ； 4. लेबल पर ध्यान दें; सही क्रम यह है कि पहले लेबल लगाया जाए, उसके बाद ही परीक्षण किया जाए। मुझे पहले ऐसी स्थितियों का सामना करना पड़ा, जहाँ पहले परीक्षण किया जाता था, उसके बाद ही लेबल लगाया जाता था। वहाँ पहुँचने के बाद ही पता चला कि स्थिति बेहद खराब है; क्योंकि मेरे पास दस से अधिक पंप हैं, लेकिन केवल उनके पंखों का व्यास ही अलग-अलग है। फिर स्थल पर ही, एक-एक करके उनकी जाँच की जाती है।

रंग, तकनीकी मानकों के अनुरूप होना चाहिए। पंप के ढाँचे में कोई छिद्र तो नहीं है, इसकी जाँच आवश्यक है। “कार्बोनेशन रिजर्व” भी डिज़ाइन के अनुरूप ही होना चाहिए; फ्लो रेट भी डिज़ाइन के अनुरूप ही होना चाहिए।

आम तौर पर वे आपको धोखा नहीं देंगे। यहाँ विश्वसनीयता की बात हो रही है। पोस्ट करने वाले व्यक्ति को बस मानक आवश्यकताओं का पालन करना ही है। इसके अलावा, यह भी आवश्यक है कि सामने वाली कंपनी के तकनीशियन वहाँ मौजूद रहें, एवं आपके अनुबंध विभाग के लोग भी उनके साथ शामिल हों। इसके अलावा, निर्माता लोग मकान-मालिक को एक सरप्राइज देंगे… तब तो जरा भी उत्साहित न हों…

ऐसे परीक्षणों में, निर्माता को परीक्षण की योजना प्रदान करनी चाहिए; इस योजना में आवश्यक मानकों की जानकारी होनी चाहिए। आमतौर पर मानक मापदंडों की सूची दी जाती है; वास्तविक मापदंडों की तुलना करके यह आसानी से निर्धारित किया जा सकता है कि कोई उत्पाद योग्य महत्वपूर्ण बात यह है कि गवाहों को पहले से ही संबंधित दस्तावेजों एवं जानकारियों से परिचित होना आवश्यक है, ताकि वे मुख्य आवश्यकताओं को समझ

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