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नाइट्रोजन उर्वरकों से संबंधित दस तकनीकें

2015-11-05View Original

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1. तकनीक का नाम: संयुक्त प्रकार का उच्च-दक्षता वाला फोम-संग्रहक
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: यह ऐसी तकनीक है जिसमें कई अलग-अलग पृथक्करण तकनीकों को एक साथ उपयोग में लाया गया है। इसके द्वारा बड़ी मात्रा में गैस एवं उच्च गति से प्रवाहित होने वाली गैसों के कारण होने वाली समस्याओं का समाधान किया जा सकता है। यह अवशोषण टॉवरों, पुनर्जनन टॉवरों में गैस एवं तरल पदार्थों के पृथक्करण हेतु, तथा विभिन्न प्रकार की शीतलन/संघनन प्रक्रियाओं में गैस एवं धुएँ के पृथक्करण हेतु उपयोगी है। प्रसंस्करण क्षमता, पारंपरिक विभाजकों की तुलना में 50% से 100% तक अधिक है। वर्तमान में, 4 कंपनियों ने वायु-कणों को अलग करने हेतु इस तकनीक का उपयोग किया है। 2. तकनीक का नाम: उन्नत नियंत्रण तकनीक
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: यह तकनीक, महत्वपूर्ण प्रक्रियात्मक चरों के मानों में होने वाले उतार-चढ़ाव को 50% तक कम कर देती है; प्रसंस्करण क्षमता में 1% से 5% तक वृद्धि करती है; लक्षित उत्पादों की उत्पादन दर में 1% से 5% तक वृद्धि करती है; एवं ऊर्जा की खपत को 3% से 5% तक कम कर देती है। सिनोपेक ग्रुप की दो कंपनियों ने इस सिस्टम का उपयोग किया है, एवं उनका मूल्यांकन भी सफल रहा है। 3. तकनीक का नाम: यूरिया संश्लेषण हेतु दो टॉवरों की श्रृंखलाबद्ध प्रक्रिया
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: इस प्रक्रिया में एक प्री-मिक्सर जोड़ा जाता है। ; दूसरा तरीका यह है कि समान आयतन वाले, या अलग-अलग आयतन वाले दो संश्लेषण टॉवर जोड़े जाएं; साथ ही, इन दोनों टॉवरों को आपस में जोड़ने हेतु ताप-नियंत्रण वाली पाइपलाइनें भी लगाई सिचुआन जिनशियांग केमिकल्स लिमिटेड की यूरिया उत्पादन सुविधाओं में इसी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। 2003 में इस सुविधा को चालू किए जाने के बाद से यह अच्छी तरह से कार्य कर रही है; प्रति टन यूरिया उत्पादन हेतु आवश्यक अमोनिया की मात्रा में कमी आई है, जो पहले 605 किलोग्राम थी, अब यह औसतन 584 किलोग्राम है। 4. तकनीक का नाम: यूरिया संश्लेषण हेतु उच्च दबाव वाला तरल-गैस आधारित त्वरित प्रतिक्रिया कक्ष।
तकनीक का सारांश: इस तकनीक में, उच्च मात्रा में एवं उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ को छोटे स्थान में 100–350 माइक्रोमीटर आकार में छोटे-छोटे कणों में विभाजित किया जाता है; फिर इन कणों को गैसीय पदार्थ के साथ मिलाया जाता है, जिससे एक समरूप मिश्रण बनता है। 1 लाख टन प्रति वर्ष उत्पादन करने वाली जल-घोल आधारित यूरिया निर्माण प्रक्रिया में सुधार करने के बाद, कार्बन डाइऑक्साइड का रूपांतरण दर 3% से अधिक बढ़ सकता है; इससे हर साल 15 लाख से 20 लाख रुपये की बचत होगी। 5. तकनीक का नाम: बिना ऊर्जा के अमोनिया पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया एवं उपकरण
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: इस उपकरण के उपयोग से सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली गैसों में मौजूद अमोनिया को पूरी तरह पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। इससे न केवल उत्पादन में वृद्धि होती है, बल्कि लागत भी कम होती है; साथ ही उत्सर्जित होने वाली गैसों में अमोनिया की मात्रा शून्य हो जाती है। सिचुआन मेइफेंग केमिकल कंपनी की मियानयांग शाखा ने इस तकनीक का उपयोग किया है; 100,000 टन प्रति वर्ष सिंथेटिक अमोनिया उत्पन्न करने वाले इस संयंत्र में प्रति वर्ष 1,500 से 2,500 टन तरल अमोनिया पुनः प्राप्त किया जा सकता है। 6. तकनीक का नाम: मेथनॉल डिस्टिलेशन सिस्टम में ऊर्जा-बचत एवं खपत-कम करने हेतु प्रयोग में आने वाली तकनीक।
तकनीक का सारांश: यह तकनीक, विभिन्न डिस्टिलेशन टॉवरों में पदार्थों के अलग होने की प्रक्रिया की दक्षता को बढ़ाती है; इससे ऑपरेशनल रिफ्लक्स रेशियो कम हो जाता है, जिससे 20% तक ऊर्जा बचत होती है। इस तकनीक का उपयोग मेथनॉल शुद्धिकरण प्रणालियों के डिज़ाइन एवं सुधार हेतु सफलतापूर्वक किया गया है। इसके परिणामस्वरूप मेथनॉल की गुणवत्ता अमेरिकी AA श्रेणी या राष्ट्रीय उत्कृष्ट श्रेणी के मानकों के अनुरूप हो जाती है। इससे उत्पादन दर 1% बढ़ जाती है, एवं प्रति टन उत्पादन की लागत 40 युआन कम हो जाती है। 7. तकनीक का नाम: ग्रे-फ्यूजन फ्लूइडाइज्ड बेड पाउडर कोयला गैसीकरण तकनीक
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: इस प्रक्रिया में विशेष प्रकार के गैस वितरण उपकरण एवं राख को अलग करने हेतु उपकरणों का उपयोग किया जाता है; इससे फ्लाई राख के पुनर्चक्रण प्रणाली में कार्बन का रूपांतरण दर बढ़ जाती है। इस तकनीक की विशेषताओं में विभिन्न प्रकार के कोयलों के साथ काम करने की क्षमता, निरंतर संचालन हेतु उच्च विश्वसनीयता, एवं सरल प्रक्रिया-प्रवाह शामिल हैं। हेबेई के शिजियाजुआंग स्थित जिनशिहुआ रसायनिक उर्वरक कारखाने में 0.6MPa क्षमता वाला गैसीकरण उपकरण स्थापित किया गया है, एवं यह उपकरण पहले ही कार्यरत है। 8. तकनीक का नाम: पोटैशियम सल्फेट यूरिया मिश्र खाद बनाने हेतु नई प्रक्रिया
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: यह प्रक्रिया, पारंपरिक प्रक्रियाओं में आने वाली समस्याओं जैसे उच्च भाप खपत, उच्च रूपांतरण तापमान, एवं रूपांतरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली गैसों को शोषित करने में आने वाली कठिनाइयों को पूरी तरह दूर करती है। इस प्रक्रिया में रूपांतरण तापमान कम होता है, समय भी कम लगता है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम होती है। इसके अलावा, चक्रीय जल को शीतलन माध्यम के रूप में उपयोग करने से होने वाली समस्याओं से भी बचा जा सकता है। शानडोंग शिकेफेंग केमिकल्स कंपनी लिमिटेड ने इस प्रक्रिया के आधार पर 100,000 टन क्षमता वाली पोटैशियम सल्फेट यूरिया उत्पादन लाइन स्थापित की है। 9. तकनीक का नाम: डबल-प्रेशर *एओ एसिड प्रक्रिया तकनीक
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: यह तकनीक, घरेलू उपकरणों के पूर्ण लोड पर संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली अतिरिक्त भाप के उपयोग संबंधी समस्याओं का समाधान करती है। इसके द्वारा भाप की आपूर्ति स्वयं ही संभव हो जाती है; अतिरिक्त भाप का उत्पादन लगभग 3.6 टन/घंटा होता है। केवल इसी कारण से हर साल लगभग 50 लाख रुपये का लाभ होता है। इस तकनीक का उपयोग जियांगसु के हुआईआन एवं झेजियांग के हांगझोउ में स्थित संबंधित उद्यमों के *आओ एसिड उत्पादन संयंत्रों में किया जाता है। 10. तकनीक का नाम: नया प्रकार का प्राकृतिक गैस से अमोनिया उत्पादन हेतु उत्प्रेरक
तकनीक का संक्षिप्त विवरण: यह उत्प्रेरक, अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक पानी एवं कार्बन के अनुपात को वर्तमान 3.5 से घटाकर 2.7 कर देता है; इससे अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक ऊर्जा में लगभग 20% की कमी आती है। पूर्व-रूपांतरण, एक-चरणीय रूपांतरण, द्वि-चरणीय रूपांतरण, उच्च तापमान पर होने वाला रूपांतरण, एवं कम तापमान पर होने वाला रूपांतरण – ऐसी पाँच मुख्य उत्प्रेरक तकनीकें विकसित की गई हैं। कम जल-कार्बन अनुपात वाले रूपांतरण हेतु आवश्यक उत्प्रेरकों का उपयोग औद्योगिक स्तर पर किया जा
Reply #22015-11-06
चौथी तकनीक पर सवाल उठाया जा सकता है; क्योंकि तरल पदार्थों का धुआँबन केवल मेथामिन अभिक्रिया को तेज़ी से पूरा करने हेतु ही किया जात मेथिलामीन अभिक्रिया स्वयं ही एक तेज़ गति वाली अभिक्रिया है। न केवल अभिक्रिया-संतुलन महत्वपूर्ण है, बल्कि चरण-संतुलन भी महत्वपूर्ण है; क्योंकि यदि तरल चरण न हो, तो यूरिया उत्पन्न ही नहीं हो सकता। अब समस्या यह है कि यूरिया निर्माण की प्रक्रिया में ऊष्मा की आवश्यकता होती है; ऐसे में अमोनिया एवं कार्बन से मेथामाइन बनने की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को क्या समय पर एवं प्रभावी ढंग से उपलब्ध कराया जा सकता है? पारंपरिक रूप से, यूरिया निर्माण हेतु पदार्थों को संश्लेषण टैंक में 40 मिनट से अधिक समय तक रहना आवश्यक होता है। CO2 स्ट्रिपिंग उपकरणों की क्षमता 50% तक बढ़ गई है; इसके परिणामस्वरूप संबंधित पदार्थों का ठहरने का समय 50% कम हो गया है। कुछ यूरिन टॉवरों में रूपांतरण दर में कोई कमी नहीं आई, या केवल 1–2% की कमी आई। इससे पता चलता है कि पारंपरिक “ठहरने के समय” संबंधी धारणाओं में गलतियाँ हैं। वास्तविक समस्या तो सिंथेसिस टॉवरों में होने वाली गैस-तरल अभिक्रियाओं एवं प्रवाह तंत्र को समझना है।
Reply #32015-11-06
दसवीं तकनीक के बारे में थोड़ा और विस्तार से जानकारी दें, धन्यवाद।
Reply #42016-06-04
क्या थीम पोस्टर में दी गई पहली तकनीक, हमारी कंपनी की G50 मॉडल की “पंखे-जैसी संरचना वाली, उच्च-दक्षता वाली वायु-तरल पदार्थों से झाग/कोहरा हटाने वाली तकनीक” ही है?

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